【正文】 度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。采用制圖軟件進行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進行模擬放線，根據設計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進行建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標高，反過來與原設計圖紙進行對比，找出是否有偏差。 加強屋面工程安全管理工作。四、屋面建筑構造組成1. 1:3水泥砂漿粘貼瓦塊并用水泥鋼釘固定于35厚細石混凝土內（鋼釘長度暫定約8090mm，視情況而定）2. 35厚C20細石混凝土內配A6250250鋼筋網片；3. 保溫層4. 4mm厚SBS卷材防水層；5. 20厚1:；6. 鋼筋混凝土屋面板五、屋面工程控制要點 由于屋面坡度較大而且轉折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點等部位的標高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉角點、匯（分）水線起止點的定位必須精確； 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范的標準，進行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行，并對每道工序進行檢查驗收、評審，作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認備案。施工中特別要注意梁、板節(jié)點的平面位置及標高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質量的控制。目 錄一、工程概況.................................................................................................... 1二、編制依據 1三、施工部署 1四、屋面建筑構造組成 3五、屋面工程控制要點 3六、屋面主體結構施工工藝 3（一）施工工藝流程 3（二）圖紙復核 3（三）模板工程 4（四）鋼筋工程 5（五）混凝土工程 6七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 10坡屋面工藝流程 10找平處理 10SBS防水卷材施工 10擠塑保溫板施工 16細石混凝土保護層 17屋面瓦 18八、質量保證措施 20九、安全施工措施 22十、文明施工措施 23 XXXXXXXXXXXXXXX工程坡屋面施工方案一、工程概況本工程多層區(qū)域為坡屋面，屋面面設有老虎窗、天窗、出屋面煙囪，結構較復雜，細部節(jié)點較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設計效果一致，屋面的施工必須嚴格控制其屋面板、梁、挑檐等各個細部的標高。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質量不易保證，也是本工程坡屋頂的特點。二、編制依據1. 本工程設計圖紙；2. 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020420113. 《工程建設標準強制性條文》2002年版4. 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）5. 《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB5020720026. 《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB182422008）7. 《建筑施工安全檢查標準》JGJ5920118. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13020119. 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》三、施工部署組織機構本工程采用項目經理負責制管理，由項目部直接管理，項目經理全權負責本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構如下：項目經理 技術負責人棟號負責人 棟號負責人 棟號負責人 安全員 施工員 資料員 測量員 技術員 質檢員 資源配置施工機械及材料計劃表序號機械或設備名稱數量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車2材料運輸2鋼筋切斷機23鋼筋加工3鋼筋彎曲機23鋼筋加工4調直切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸33模板加工6木工平刨車33模板加工7插入式振動器6混凝土振搗8模板10000m2支撐體系9木方25000條 支撐體系10鋼管50T支撐體系施工人員計劃序號工種人數備注1木工502鋼筋工303砼工104電工26信號工7施工順序 根據主體結構施工進度，8樓斜屋面首先施工，然后施工16，再次施工115，故進行兩個作業(yè)面的資源配置可以滿足要求。 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內部密實，表面平整。六、屋面主體結構施工工藝 （一）施工工藝流程技術準備→模板安裝→鋼筋安裝→屋面砼澆筑→養(yǎng)護（二）圖紙復核 由于施工圖中只標注了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等，分（匯）水線起止點、坡度的轉折點標高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。核對無誤后，再根據CAD確定的尺寸進行現(xiàn)場放樣。根據軟件計算結果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側壓力及施工過程中所產生的荷載。(2) 施工工藝① 根據本工程實際特點，本工程屋面模板支撐體系采用Ф48；梁底、板底主楞采用100100mm木方，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50100木方，并用12號()鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚15mm厚木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。③ 組模前，模板表面應刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光內實，防砼漏漿。⑤ 預埋鐵件和預埋套管的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套管應與鋼筋點焊牢固，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。⑥ 施工注意事項：在搭設滿堂腳手架前，根據電腦模擬放線得出的轉折點、梁位置及標高進行拉線分別設置一排腳手架，然后以此為基準點搭設屋面板的底模，在確定其每個轉折坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設置滿堂腳手架。施工前做好配板設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設置和間距等。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。底模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。（四）鋼筋工程 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋原材料要求鋼材采用經建設單位審批的廠生產的鋼材，有出廠合格證和質保書。鋼筋加工本