【正文】 1180厚樓板支模門式架縱向間距為900mm，與相鄰門式架橫向間距不大于600mm板底枋采用80mm80mm枋木，間距450 mm，跨距1220 mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm， 板底模板18mm厚夾板。施工操作平臺(tái)需采用18厚夾板鋪設(shè)。 由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進(jìn)行抗傾覆的驗(yàn)算?？v向剪刀撐設(shè)置縱向剪刀撐在高支模外側(cè)周邊、內(nèi)部間距≤8m設(shè)置，寬度不大于4個(gè)跨距或間距。門式架、鋼管支頂?shù)撞坑每烧{(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長(zhǎng)度不超過200mm。梁底80mm80mm橫枋間距225mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm，間距1220mm，門式架跨距為900mm，兩門架橫向間隔距離不大于600mm,水平拉桿、剪刀撐鋼管須與門式架連接牢固（見梁大樣圖）。 金鳳豪苑工程梁板支模施工方案C．門式架支架體系300700mm梁梁側(cè)模板80mm80mm豎枋間距300mm，梁底80mm80mm橫枋間距225mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距900mm，間距1220mm，門式架跨距為900mm，兩門架橫向間隔距離不大于600mm,水平拉桿、剪刀撐鋼管須與門式架連接牢固（見梁大樣圖）。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的以下各層梁板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門式架。（續(xù)上表）5水平拉桿、剪刀撐的施工做法和材料水平拉桿的設(shè)置（采用ф48），用ф48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道，并在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100㎜，水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。橫向不大于900mm(2根一排)次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距300mm，主龍骨采用80mm80mm松枋木，主龍骨間距不大于900mm，跨距不大于900mm。板底模板18mm厚夾板。橫向不大于900mm。斜屋面砼板底板做法：18厚底板與8080mm底枋與屋面傾斜方向垂直，頂托與8080mm托梁之間用木楔塞緊；為抵抗風(fēng)力對(duì)斜屋面梁板模板支模立桿產(chǎn)生的水平推力，斜屋面邊梁模板立桿應(yīng)與邊柱按本方案抱柱箍大樣圖做法穩(wěn)固拉結(jié)，并于位于兩邊結(jié)構(gòu)柱之間的中間模板鋼管立桿，拉一道619φ14鋼絲繩（拉角為45度）作為抗風(fēng)繩，并于立桿支承層對(duì)應(yīng)的樓板預(yù)埋一道φ16鋼筋作為拉環(huán)，錨固鋼絲繩。（3）立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（2）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐鋼管應(yīng)用扣件與鋼管立柱扣牢。由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和樓面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進(jìn)行抗傾覆的驗(yàn)算。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的以下各層梁板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門式架。支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長(zhǎng)度不超過200mm。（見板大樣圖）另由于鋼管支承在型鋼上，故要求在支承鋼管位置的型鋼面焊3φ10短鋼筋（鋼筋長(zhǎng)約300mm，詳見大樣）,以便鋼管定位。另由于鋼管支承在型鋼上，故要求在支承鋼管位置的型鋼面焊3φ10短鋼筋（鋼筋長(zhǎng)約300mm，詳見大樣）,以便鋼管定位。2～5樓11～13 W～S位置的21層樓板：于20層設(shè)置2條I16工字鋼，搭設(shè)于結(jié)構(gòu)梁s軸及w軸剪力墻上，作為支模平臺(tái)，工字鋼面上在垂直型鋼方向每隔500mm設(shè)置φ48鋼管, 鋼管上密鋪18厚大夾板，（詳見附圖），以該平臺(tái)為支承面，支承各棟樓上述相應(yīng)位置高度的鋼管立桿。模板安裝前，先檢查模板、鋼管（門式架）、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 （二）、施工條件模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。扣件的緊固程度應(yīng)在40～，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)不符合要求的鋼管禁止使用。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚不小于設(shè)計(jì)要求，鋼管必須涂有防銹漆。鋼材采用Q235。 局部位置（1～5樓天面層以上最頂層斜屋面對(duì)應(yīng)下一層樓面四周懸挑1000mm位置、2～5樓11～13 W～S位置的21層位置）梁、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用Q235。三、施工前準(zhǔn)備（一）、材料根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇高支模施工的使用材料如下 樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板； 梁底枋、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木； 樓面模板底采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木； 模板和枋木材質(zhì)滿足《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005－2003的要求，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于門式架支撐體系現(xiàn)分別對(duì)截面300700mm、2001000mm梁模板和180厚樓板模板進(jìn)行計(jì)算，其中200400mm、200450mm、400500mm、200600mm、300600mm梁支模均按照截面300700mm梁支模進(jìn)行施工；200800mm梁支模均按照截面2001000mm梁支模進(jìn)行施工；120mm厚樓板支模均按照截面180mm厚樓板支模進(jìn)行施工。采用門式架作模板支撐體系。4. 177。3. ，柱間距為8米8米，主梁400900 mm；次梁300700 mm，板厚120mm。其結(jié)構(gòu)梁截面有200400mm，樓板厚度120mm。2. 2～5樓11～13 W～S位置的21層存在混凝土結(jié)構(gòu)板，2～20層此處全部懸空，該位置的結(jié)構(gòu)板模板支模采用于20層設(shè)置2條I16工字鋼，搭設(shè)于結(jié)構(gòu)梁s軸及w軸剪力墻上，作為支模平臺(tái)。本工程的模板方案針對(duì)以下部位編制：1. 由于1～5樓天面層以上最頂層斜屋面對(duì)應(yīng)下一層樓面四周懸挑1000mm，因此，需要在斜屋面對(duì)應(yīng)的下一層樓面懸挑型鋼，支撐斜屋面懸挑的飄板模板鋼管立桿及外腳手架鋼管立桿?？偣て?50天。 m 2；； m2；。金鳳豪苑工程斜屋面高支模施工方案金鳳豪苑工程斜屋面高支模施工方案一、工程概況工程名稱：金鳳豪苑工程建設(shè)單位：東莞市豐華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳市天華建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：廣州市云興建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：裕達(dá)工程實(shí)業(yè)有限公司本工程設(shè)計(jì)為五棟高層住宅樓，地下一層地下室。其中：5樓21層、1～4樓22層，五棟頂層均為斜屋面結(jié)構(gòu)（四周懸挑1000mm）。該工程主樓高度：177。商住樓1～4，商住樓5，第1層架空層高度為6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)梁截面有200500mm，樓板厚度120mm。用Φ48鋼管、扣件搭設(shè)制作支模板，直接支承21層結(jié)構(gòu)板自重及施工荷載。上述位置的梁截面有200400mm、200500mm，樓板厚度120mm。采用門式架作模板支撐體系。二層至二十二層均為標(biāo)準(zhǔn)層高3米，其結(jié)構(gòu)梁截面有200400mm、200450mm、400500mm、200600mm、300600mm、200800mm、2001000mm，樓板厚度120mm、180mm。對(duì)于鋼管支撐體系現(xiàn)分別對(duì)截面200500mm梁模板和120厚樓板模板進(jìn)行計(jì)算，其中200400mm梁支模均按照截面200500mm梁支模進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）（2002版）；《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《材料手冊(cè)》；《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；《廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定》；《廣東省建設(shè)工程高支撐系統(tǒng)施工安全管理辦法》；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500052003）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003) 。各類模板用材應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）附錄A的要求。其余梁、板支模采用門式架、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座； 剪刀撐、。 鋼管（門式架）：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。 扣件：應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，性能均滿足國(guó)家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方允許使用，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測(cè)，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。柱混凝土澆筑完畢。鋼管（門式架）支撐地面場(chǎng)地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。四、施工工藝（一）、構(gòu)造做法（詳見模板設(shè)計(jì)一覽表）A．施工平臺(tái)1～5樓天面層以上最頂層斜屋面：在各棟樓上述相應(yīng)位置搭設(shè)懸挑工字鋼的施工平臺(tái)，平臺(tái)采用I18工字鋼（），工字鋼間距為≤，工字鋼的平面布置應(yīng)嚴(yán)格與高支模及外腳手架立桿平面布置的布置位置一一對(duì)應(yīng)，并在支承工字鋼的樓板位置預(yù)留三道Φ1 6“禾絡(luò)碼”固定工字鋼，工字鋼面上在垂直型鋼方向每隔500mm設(shè)置φ48鋼管, 鋼管上密鋪18厚大夾板，（詳見附圖），以該平臺(tái)為支承面，支承各棟樓上述相應(yīng)位置高度的鋼管外腳手架。B．鋼管支架體系200500mm梁梁側(cè)模板豎枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，梁底橫枋采用80mm80mm枋木，間距300mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距不大于750mm，間距900mm，鋼管立桿縱向間距為不大于750mm，橫間距不大于900mm（2支一排），立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連接（見梁大樣圖）。120厚樓板支模，板底枋采用80mm80mm松枋木，間距450mm，跨距不大于900mm，托梁采用80mm80mm枋木，跨距不大于750mm，間距不大于900mm，立桿的縱距小于750mm，橫距不大于900mm。鋼管支頂安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用對(duì)接方式，立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞?？v橫水平拉桿設(shè)置，用ф48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道，水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100㎜，水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。剪刀撐的設(shè)置高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于10m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45 o～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。支撐梁板的支架立柱構(gòu)造和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼管立柱頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托和楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平立桿上。 第 9 頁 共 91 頁模板設(shè)計(jì)一覽表序號(hào)相同支模形式的梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格1120厚樓板，縱向間距不大于750mm。次龍骨采用80mm80mm松枋木，次龍骨間距450mm，主龍骨采用80mm80mm松枋木，主龍骨間距不大于900mm，跨距不大于900mm。2200500mm梁，縱向間距不大于750mm。梁側(cè)模板豎枋間距300mm，采用80mm80mm松枋木，梁側(cè)、梁底模板18mm厚夾板。通風(fēng)道頂板支頂?shù)目v橫水平拉桿設(shè)置詳見其附圖說明。剪刀撐的設(shè)置（采用ф48），剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45～60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2001000mm梁梁側(cè)模板80mm80mm豎枋間距300mm，梁垂直方向?qū)菟ㄔO(shè)1道，對(duì)拉螺栓直徑12mm，對(duì)拉螺栓垂直方向距離在梁底上390mm，對(duì)拉螺栓水平方向距離600mm，