【正文】 各電源、電路、接地、照明警示。 吊裝平衡配重。注：，應(yīng)先在平衡臂上裝一塊平衡重后，再進(jìn)行上述動作。 吊裝平衡臂：掛好吊索，試吊平衡后，將其與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上的趾鉸連接，穿好軸銷及開口銷（注意軸銷及銷孔要加黃油）然后接好平衡臂拉桿，穿好軸銷及開口銷。 吊裝爬升套（安裝前標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入爬升套中組成一個整體、聯(lián)接牢固、調(diào)好頂升前導(dǎo)向滾輪間隙）將底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤聯(lián)接。4）按附表3作好記錄。2）砼基礎(chǔ)采用整體雙層布筋，整體校平，平整度誤差應(yīng)1/500。 作好技術(shù)安全交底記錄（附表1）。 仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 所有作業(yè)人員必須持證上崗并熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范。⑤ 膠鞋、工作服、手套。③ 水平儀一套。① 25噸汽車吊一臺。三、 塔吊的定位布置：塔吊基礎(chǔ)設(shè)在北面格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地2倒班樓4—5軸間，基礎(chǔ)中至倒班樓外墻邊14m（詳見布置圖），塔吊基礎(chǔ)采用C30混凝土澆搗， 660066001050（見附件基礎(chǔ)剖面）。能基本滿足工程施工需要。M，工作幅度3—50m，最大回轉(zhuǎn)半徑50m，最大起重量40KN。由金屬結(jié)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和安全裝置等組成。.. . . ..格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地 2倒班樓塔吊安裝施工方案 塔吊安裝（拆除）施工方案一、 工程概況：本工程為格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地12倒班樓工程使用，建筑高度15米，㎡*2，采用2臺QTZ50型塔吊負(fù)責(zé)格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地2倒班樓主體施工的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸和進(jìn)場材料的卸車任務(wù)。二、 塔吊選用概述及起重扒桿的技術(shù)分析：本工程選用山東大漢建筑機(jī)械制造廠生產(chǎn)的QTZ5012塔吊，設(shè)備代碼43101038020132321。該機(jī)獨(dú)立起升高度29米，附著高度可達(dá)120米，起重力矩500KN本機(jī)設(shè)有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回轉(zhuǎn)限制器和變幅限制器。塔吊回轉(zhuǎn)半徑以外的試制廠房，另設(shè)一臺龍門井架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸?；A(chǔ)鋼筋布置詳見（隱蔽表）四、 安裝人員組織：本機(jī)由重慶中建機(jī)械廠負(fù)責(zé)安裝，具體安裝人員安排如下：見附件：五、 起重運(yùn)輸設(shè)備、工具、儀器、安全防護(hù)用具配備。② 鉗工工具、電工工具各一套。④ 安全帽、安全繩、保險帶各五套。六、 安裝前的準(zhǔn)備： 組織作業(yè)人員，進(jìn)行安拆專項(xiàng)方案、技術(shù)質(zhì)量、安全交底，作到心中有數(shù)。 了解安裝現(xiàn)場情況，檢查基礎(chǔ)地質(zhì)情況。 對作業(yè)人員所有的工具，附件等仔細(xì)檢查，不合格者立即更換，確保使用。七、 安裝前零部件檢查： 八、 安裝程序： 基礎(chǔ)驗(yàn)收要求：1）地腳螺絲與砼基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)連成整體，其深度應(yīng)符合該機(jī)使用說明書的要求，砼基礎(chǔ)的深度和總砼量也應(yīng)滿足該機(jī)使用說明書的要求。3）基礎(chǔ)形態(tài)、尺寸、配筋及有關(guān)要求按該機(jī)使用說明收中的要求執(zhí)行。 安裝底盤：校平底盤四個法蘭，其標(biāo)高誤差應(yīng)1/1000，擰緊地腳螺栓，底盤與砼基礎(chǔ)凡有空隙，應(yīng)墊實(shí)，然后進(jìn)行灌漿。 吊裝平衡帽：（吊裝前將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)及塔帽組成一個整體）將其與爬升套連接。 吊裝起重臂：（吊裝前按順序?qū)⑵鹬乇圻B接成整體并按順序?qū)⑵鹬乇劾瓧U接好放入起重臂卡具中，將變幅小車裝入起重臂中），掛好吊索，試吊，通過移動小車配平衡，試吊平衡后，固定小車，將起重臂吊至回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上的趾鉸連接，穿好軸銷及開口銷（注意加黃油），然后用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過塔帽頂部的過繩輪將起重臂拉桿拉至塔帽處，用軸銷連接好。 吊裝司機(jī)室。 吊裝爬升套平臺，頂升油泵。1 穿繞變幅鋼絲繩，起升鋼絲繩，接好吊鉤。（以上2—12項(xiàng)，作好塔機(jī)安裝過程記錄）1 頂升加節(jié)：頂升前先調(diào)整好塔吊兩邊的平衡，頂升架是否處于正確位置，升降塔機(jī)時吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸應(yīng)保持規(guī)定壓力，嚴(yán)禁頂升和其他工作同時進(jìn)行，把電纜卡松開，小心拉斷電纜，風(fēng)力≥13米/秒時禁止升降塔，嚴(yán)禁頂升套與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后吊物。2） 吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并放置在引進(jìn)小車上，然后移動小車觀察四角滾輪間隙，并調(diào)整小車使四角滾輪間隙均勻，塔機(jī)處于平衡狀態(tài)。無誤后作上升運(yùn)動，直到制動器能放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽時停止運(yùn)行，后使油缸作下降運(yùn)動，使制動器卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽受力后停止，檢查制動器兩邊受力無誤后繼續(xù)收回活塞桿，使頂升梁上升到上一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽為止，此時爬升桿套里已有1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度，啟動油缸使活塞伸出，移開制動器，繼續(xù)頂升直到爬升套內(nèi)形成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間為止，把引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到爬升架內(nèi)，收縮油缸，使套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降至塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用8個螺栓連接，取開引進(jìn)小車上吊鉤，把小車放在爬升套外，堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。1 調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)作好塔機(jī)安裝驗(yàn)收及試運(yùn)行記錄。撐桿的一端通過框架與塔身連接，另一端用銷軸與建筑物連成一體。塔身上四支點(diǎn)安裝后，水平偏擺應(yīng)≤20mm，塔身斷面扭轉(zhuǎn)角≤3176。安裝附著必須注意： 附著框架在塔身的安裝必須安全可靠和牢固。 附著桿和框架及建筑物的聯(lián)接必須可靠牢固。利用起重吊鉤將分散解體的附著框架分別吊至附著處，放置于成水平面的抱箍之上，用螺栓將附著框架聯(lián)接可靠，再將附著桿起吊，先與框架鉸接，再和建筑物鉸接牢固即可。 指揮人員須熟悉安裝方案，遵守安裝工藝和安全操作規(guī)程，使用明確的指揮信號。 選用質(zhì)量可靠、安全的吊具和用具。 平衡臂上未按規(guī)定配重時，嚴(yán)禁吊裝。專人操縱液壓系統(tǒng)，專人裝拆螺栓，非作業(yè)人員嚴(yán)禁上塔。 油缸動作前，檢查頂升橫梁是否處于正確位置，否則應(yīng)糾正。1 作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧。1 安裝作業(yè)完成后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收、檢測工作，并作好有關(guān)記錄。 塔吊電纜采用三相五線制，所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)作接零保護(hù)。 塔吊各部的機(jī)械安全防護(hù)裝置和限位開關(guān)