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塔吊安裝(拆除)工程施工設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-22 01:15 本頁(yè)面
 

【正文】 .. . . ..格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地 2倒班樓塔吊安裝施工方案 塔吊安裝(拆除)施工方案一、 工程概況:本工程為格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地12倒班樓工程使用,建筑高度15米,㎡*2,采用2臺(tái)QTZ50型塔吊負(fù)責(zé)格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地2倒班樓主體施工的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)材料的卸車任務(wù)。二、 塔吊選用概述及起重扒桿的技術(shù)分析:本工程選用山東大漢建筑機(jī)械制造廠生產(chǎn)的QTZ5012塔吊,設(shè)備代碼43101038020132321。由金屬結(jié)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和安全裝置等組成。該機(jī)獨(dú)立起升高度29米,附著高度可達(dá)120米,起重力矩500KNM,工作幅度3—50m,最大回轉(zhuǎn)半徑50m,最大起重量40KN。本機(jī)設(shè)有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回轉(zhuǎn)限制器和變幅限制器。能基本滿足工程施工需要。塔吊回轉(zhuǎn)半徑以外的試制廠房,另設(shè)一臺(tái)龍門井架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。三、 塔吊的定位布置:塔吊基礎(chǔ)設(shè)在北面格爾木工業(yè)園中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)基地2倒班樓4—5軸間,基礎(chǔ)中至倒班樓外墻邊14m(詳見(jiàn)布置圖),塔吊基礎(chǔ)采用C30混凝土澆搗, 660066001050(見(jiàn)附件基礎(chǔ)剖面)?;A(chǔ)鋼筋布置詳見(jiàn)(隱蔽表)四、 安裝人員組織:本機(jī)由重慶中建機(jī)械廠負(fù)責(zé)安裝,具體安裝人員安排如下:見(jiàn)附件:五、 起重運(yùn)輸設(shè)備、工具、儀器、安全防護(hù)用具配備。① 25噸汽車吊一臺(tái)。② 鉗工工具、電工工具各一套。③ 水平儀一套。④ 安全帽、安全繩、保險(xiǎn)帶各五套。⑤ 膠鞋、工作服、手套。六、 安裝前的準(zhǔn)備: 組織作業(yè)人員,進(jìn)行安拆專項(xiàng)方案、技術(shù)質(zhì)量、安全交底,作到心中有數(shù)。 所有作業(yè)人員必須持證上崗并熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范。 了解安裝現(xiàn)場(chǎng)情況,檢查基礎(chǔ)地質(zhì)情況。 仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫,重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 對(duì)作業(yè)人員所有的工具,附件等仔細(xì)檢查,不合格者立即更換,確保使用。 作好技術(shù)安全交底記錄(附表1)。七、 安裝前零部件檢查: 八、 安裝程序: 基礎(chǔ)驗(yàn)收要求:1)地腳螺絲與砼基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)連成整體,其深度應(yīng)符合該機(jī)使用說(shuō)明書的要求,砼基礎(chǔ)的深度和總砼量也應(yīng)滿足該機(jī)使用說(shuō)明書的要求。2)砼基礎(chǔ)采用整體雙層布筋,整體校平,平整度誤差應(yīng)1/500。3)基礎(chǔ)形態(tài)、尺寸、配筋及有關(guān)要求按該機(jī)使用說(shuō)明收中的要求執(zhí)行。4)按附表3作好記錄。 安裝底盤:校平底盤四個(gè)法蘭,其標(biāo)高誤差應(yīng)1/1000,擰緊地腳螺栓,底盤與砼基礎(chǔ)凡有空隙,應(yīng)墊實(shí),然后進(jìn)行灌漿。 吊裝爬升套(安裝前標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入爬升套中組成一個(gè)整體、聯(lián)接牢固、調(diào)好頂升前導(dǎo)向滾輪間隙)將底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤聯(lián)接。 吊裝平衡帽:(吊裝前將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)過(guò)渡節(jié)及塔帽組成一個(gè)整體)將其與爬升套連接。 吊裝平衡臂:掛好吊索,試吊平衡后,將其與回轉(zhuǎn)過(guò)渡節(jié)上的趾鉸連接,穿好軸銷及開(kāi)口銷(注意軸銷及銷孔要加黃油)然后接好平衡臂拉桿,穿好軸銷及開(kāi)口銷。 吊裝起重臂:(吊裝前按順序?qū)⑵鹬乇圻B接成整體并按順序?qū)⑵鹬乇劾瓧U接好放入起重臂卡具中,將變幅小車裝入起重臂中),掛好吊索,試吊,通過(guò)移動(dòng)小車配平衡,試吊平衡后,固定小車,將起重臂吊至回轉(zhuǎn)過(guò)渡節(jié)上的趾鉸連接,穿好軸銷及開(kāi)口銷(注意加黃油),然后用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過(guò)塔帽頂部的過(guò)繩輪將起重臂拉桿拉至塔帽處,用軸銷連接好。注:,應(yīng)先在平衡臂上裝一塊平衡重后,再進(jìn)行上述動(dòng)作。 吊裝司機(jī)室。 吊裝平衡配重。 吊裝爬升套平臺(tái),頂升油泵。 按使用說(shuō)明書中的電器安裝圖,接好各電源、電路、接地、照明警示。1 穿繞變幅鋼絲繩,起升鋼絲繩,接好吊鉤。1 調(diào)整除高度限位以外的各保護(hù)裝置達(dá)到靈敏、可靠(詳見(jiàn)該機(jī)使用說(shuō)明書)。(以上2—12項(xiàng),作好塔機(jī)安裝過(guò)程記錄)1 頂升加節(jié):頂升前先調(diào)整好塔吊兩邊的平衡,頂升架是否處于正確位置,升降塔機(jī)時(shí)吊臂不能旋轉(zhuǎn),油缸應(yīng)保持規(guī)定壓力,嚴(yán)禁頂升和其他工作同時(shí)進(jìn)行,把電纜卡松開(kāi),小心拉斷電纜,風(fēng)力≥13米/秒時(shí)禁止升降塔,嚴(yán)禁頂升套與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后吊物。1) 塔前起重臂應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正前方,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)。2) 吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并放置在引進(jìn)小車上,然后移動(dòng)小車觀察四角滾輪間隙,并調(diào)整小車使四角滾輪間隙均勻,塔機(jī)處于平衡狀態(tài)。3) 把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與爬升套支承上面8個(gè)螺栓卸下,把油泵油箱下面的放油螺栓松開(kāi),把油里面的雜物和水放掉后開(kāi)起油泵,使油缸能上下微動(dòng),觀察油泵壓力是否正常,將油缸頂升橫梁放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊圓弧內(nèi),檢查制動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活方便。無(wú)誤后作上升運(yùn)動(dòng),直到制動(dòng)器能放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽時(shí)停止運(yùn)行,后使油缸作下降運(yùn)動(dòng),使制動(dòng)器卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽受力后停止,檢查制動(dòng)器兩邊受力無(wú)誤后繼續(xù)收回活塞桿,使頂升梁上升到上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽為止,此時(shí)爬升桿套里已有1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度,啟動(dòng)油缸使活塞伸出,移開(kāi)制動(dòng)器,繼續(xù)頂升直到爬升套內(nèi)形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間為止,把引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到爬升架內(nèi),收縮油缸,使套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降至塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用8個(gè)螺栓連接,取開(kāi)引進(jìn)小車上吊鉤,把小車放在爬升套外,堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓。以上是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升節(jié)全過(guò)程,若要繼續(xù)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié),可重復(fù)以上動(dòng)作,直到施工高度(但要按說(shuō)明規(guī)定高度,不能加高)。1 調(diào)整,試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)作好塔機(jī)安裝驗(yàn)收及試運(yùn)行記錄。七、附著裝置:附著裝置由三根撐桿、框架與建筑物預(yù)埋件構(gòu)成(框架是由四部分通過(guò)螺栓聯(lián)接成一整體)。撐桿的一端通過(guò)框架與塔身連接,另一端用銷軸與建筑物連成一體。本塔機(jī)設(shè)計(jì)二道附著,第一道設(shè)在二樓梁上,第二道設(shè)在六樓梁上(見(jiàn)附著示意圖),安裝附著裝置時(shí),兩斜桿兩端的水平高差不得超過(guò)20cm。塔身上四支點(diǎn)安裝后,水平偏擺應(yīng)≤20mm,塔身斷面扭轉(zhuǎn)角≤3176。建筑物各附著水
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