【正文】 （ b）干燥空氣 圖 7 不同摻量礦渣粉對砂漿收縮的影響 0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）10%20%30%40%0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）10%20%30%40% （ a）標(biāo)養(yǎng)條件 （ b）干燥空氣 圖 8 不同摻量粉煤灰對砂漿收縮的影響 0 1 3 7 28齡期（d）收縮值（%）20%25%30%35%40%45%50%0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）20%25%30%35%40%45%50% （ a）標(biāo)養(yǎng)條件 （ b）干燥空氣 圖 9 不同摻量復(fù)合摻合料對砂漿收縮的影響 ? 通過表 13數(shù)據(jù)可知 ， 當(dāng)?shù)V粉摻量由 10%～ 25%增加 ，砂漿的收縮逐漸減少 ， 超過 25%時(shí)收縮值又有所增加 。 0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）0%%%%%%%0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）0%%%%%%% （ a）標(biāo)養(yǎng)條件 （ b）干燥空氣 圖 6 不同摻量防水劑對砂漿收縮的影響 ? 通過以上數(shù)據(jù)可知 ， 摻加防水劑后的砂漿試件在標(biāo)養(yǎng)和干燥空氣中的收縮值相差不大 ， 但隨著防水劑摻量的增加 ， 收縮值逐漸變小 ， 超過%后收縮值基本不變 ， 因此我們認(rèn)為摻加 %的防水劑 ， 對于配制砂漿具有較理想的效果 ， 使這種適應(yīng)性很強(qiáng)的剛性防裂措施能發(fā)揮作用 。 因此可以得出這樣的結(jié)論： 0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）0%6%8%10%12%0 1 3 7 28齡期（d ）收縮值（% ）0%6%8%10%12% （ a）標(biāo)養(yǎng)條件 （ b）干燥空氣 圖 5 不同摻量增稠粉對砂漿收縮的影響 ? 對處于地下或潮濕環(huán)境中工作的沙漿采用增稠粉可以起到改善性能的的作用 ， 且從 6%～ 12%的摻量變化中 ， 隨著摻量的增加 ， 收縮值增大 ，其最佳的摻量為 8%～ 10%， 而對于干燥環(huán)境中工作的砂漿而言 ， 摻增稠粉不僅不起防裂作用 ， 而且使用后收縮值變大 。因此我們對增稠粉的摻量進(jìn)行試驗(yàn)，選出適合配制預(yù)拌砂漿的最佳摻量。因此要配制收縮值較小的砂漿，優(yōu)先選用普通水泥。收縮試驗(yàn)結(jié)果見表 圖 4 。因此通過大量的試驗(yàn)，優(yōu)選出低收縮值的預(yù)拌砂漿原材料品種及最佳摻量，是本研究的關(guān)鍵。 ? 、 緩凝劑 為了保證預(yù)拌砂漿滿足遠(yuǎn)距離運(yùn)輸及施工現(xiàn)場 ， 溫度的變化及施工進(jìn)度的要求 ， 本研究已經(jīng)研制成功 ， 可以隨意調(diào)整初凝時(shí)間的緩凝劑 。 減水率 % 堿含量 % 比重（ 20 ℃） PH 值 固含量 % 20 對鋼筋銹蝕 無 抗壓強(qiáng)度比 % 標(biāo)準(zhǔn)值 本品值 1 天 ≥ 140 165 3 天 ≥ 130 － 7 天 ≥ 125 130 28 天 ≥ 120 130 表 4 W2高效減水劑的技術(shù)指標(biāo) ? 、 礦渣粉 ? 本研究為了降低水泥水化熱 ， 采用部分礦渣粉來代替水泥 ， 以改善砂漿的性能 ， 實(shí)驗(yàn)所選用的礦渣粉技術(shù)指標(biāo)如下表 : 級別 項(xiàng)目 S 105 S 95 S 75 實(shí)測值 密度， g / c m3 不小于 比表面積， m2/ kg 不小于 350 420 7 天 95 75 55 98 活性指數(shù)， % 不小于 28 天 105 95 75 102 流動度比， % 不小于 85 90 95 91 燒失量， % 不大于 氯離子， % 表 5 礦渣的物理力學(xué)性能指標(biāo) 化學(xué)成分 S i O2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 Ca O M g O K 2 O Na 2 O T i O 2 含量（ % ） 33 .5 6 11 .4 0. 33 40 .3 9 11 .2 0 0. 57 0. 57 1. 34 表 6 礦渣粉的化學(xué)成分 ? 、 粉煤灰 粉煤灰能改善砂漿施工性能和力學(xué)性能 、 減少需水量 、避免拌合物的離析 、 泌水 、 改善工作性；為降低砂漿生產(chǎn)成本 ， 改善砂漿的和易性 ， 本研究采用一級 、 二級粉煤灰研制預(yù)拌砂漿 ， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見表 7。 260280300320340360380400 摻量(%)流動度(mm) W1W2W3圖 3 外加劑摻量與水泥凈漿流動度的關(guān)系 ? 經(jīng)過對萘系減水劑 （ W1） 、 蜜胺系列減水劑（ W3） 和聚羧酸 （ W2） 系列減水劑試驗(yàn)結(jié)果的對比 ， 選用 W2聚羧酸系列高效減水劑 。 ? 、 外加劑 為了確保預(yù)拌砂漿遠(yuǎn)距離運(yùn)輸以及向高層建筑的泵送施工需求，本研究配制成功預(yù)拌砂漿專用外加劑，其性能指標(biāo)如表所示： 采用同一種水泥（鼎鑫 ）分別對萘系減水劑W聚羧酸系列減水劑 W2和蜜胺系列減水劑 W3三種外加劑，進(jìn)行流動度對比試驗(yàn)。其性能如表 3。 細(xì)度模數(shù) 表觀密度 堆積密度 含泥量 泥塊含量 2650kg/m3 1550kg/m3 ％ 0 、 砂子 可以用于預(yù)拌砂漿的砂子 ， 需要經(jīng)過干燥 、 篩分等預(yù)備處理 ， 以保證粒度質(zhì)量符合配合此設(shè)計(jì)的要求， 在本研究中我們從北京 、 三河 、 涿洲 、 昌平等地選取了幾個(gè)砂樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn) 。 3203303403503603703803904002 3 4 5 外加劑摻量( % )水泥凈漿流動度(mm)京都牌鼎鑫牌盾石牌圖 2 不同外加劑摻量對水泥凈漿流動度的影響 化學(xué)成分 C3 A (%) R 2 O (%) Cl－(%) SO 3 (%) C 4 A F (%) 含量 15 .2 0. 84 0. 00 04 2. 56 9. 3 凝結(jié)時(shí)間（ h ） 抗折強(qiáng)度 ( M P a ) 抗壓強(qiáng)度 (M P a ) 燒失量 (%) 標(biāo)準(zhǔn)稠度 (%) 初凝 終凝 3 天 7 天 3 天 28 天 物理 性能 2. 02 26 .9 2: 09 4: 32 6. 3 8. 9 34 .4 59 .5 根據(jù)對比試驗(yàn)結(jié)果，選用鼎鑫牌 ，其性能見表 2。 抗折強(qiáng)度 (M P a ) 抗壓強(qiáng)度 (M P a ) 水泥 品種 細(xì)度 (%) 標(biāo)準(zhǔn) 稠度 (%) 3 天 28 天 3 天 28 天 鹿泉鼎鑫 P .O 42 .5 1. 2 27 .2 6. 5 9. 8 35 .5 58 .7 琉璃河 P .O 42 .5 1. 2 28 .0 6. 1 8. 2 26 .8 52 .2 冀東盾石 P .O 42 .5 1. 6 27 .0 5. 8 9. 4 24 .9 54 .1 啟新馬牌 P .O 42 .5 2. 2 27 .6 5. 4 8. 5 26 .2 51 .6 北京京都 P .O 42 .5 0. 8 27 .5 6. 2 9. 5 35 .1 5 6. 0 表 1 水泥技術(shù)數(shù)據(jù) 經(jīng)過對比 ， 本研究初步確定從京都牌 、 鼎鑫牌和盾石牌三種水泥中選擇活性高 、 質(zhì)量性能穩(wěn)定的 。因此在大多數(shù)情況下 ， 采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥 ， 在本研究中我們選中用了北京京都 、 冀東盾石 、 興隆水泥 、 雙山水泥 、 鹿泉鼎鑫等水泥廠的水泥進(jìn)行研究 。 ? 、 水泥 可以用于預(yù)拌砂漿的水泥有硅酸鹽水泥 、 普通硅酸鹽水泥 、 礦渣硅酸鹽水泥 、 白水泥等 。其流程如下圖： 增稠粉的影響 粉煤灰的影響 水泥的影響 外加劑的影響 優(yōu)選水泥品種 找出外加劑的適用條件 找出粉煤灰的 最佳摻量 選出合適的增稠粉及最佳摻量 固定其他因素 改變水泥品種 固定其他因素 改變增稠粉及摻量 固定其他因素 改變粉煤灰的品種及摻量 工業(yè)化試生產(chǎn)應(yīng)用 結(jié) 論 合格 不合格 固定其他因素 改變外加劑品種及摻量 圖 1 預(yù)拌砂漿研究技術(shù)方案 ? 原材料的選擇 預(yù)拌砂漿的組成材料主要包括水泥 、 砂 、 礦渣粉 、 粉煤灰 、 建筑熟石灰 、 建筑石膏 、 增稠粉 、 泵送劑 、 緩凝劑