金屬的斷裂ppt課件-展示頁(yè)
2025-05-16 03:48本頁(yè)面
【正文】 (形成微孔 )→顯微 破壞 (形成小裂口 )→宏觀破壞 (裂口發(fā)展 )→斷裂 裂口的修復(fù)過程：已形成的破壞在變形過程中得 以修復(fù) 影響裂口發(fā)展與修復(fù)的因素 1．變形溫度 溫度升高，有利于修復(fù) 2．應(yīng)力狀態(tài) 應(yīng)力集中 ↑、拉應(yīng)力 —— 裂口發(fā)展，不利修復(fù) 壓應(yīng)力 —— 破壞表面貼合，原子間聯(lián)系力恢復(fù) 3．表面狀態(tài) 裂口表面干凈、無(wú)污染，沒有外來(lái)原子的吸附，易 愈合 影響斷裂類型的因素 一．變形溫度 σf —— 正斷抗力 σs —— 塑性變形抗力 當(dāng)溫度 t＞ tk 時(shí)， σf＞ σs ，材料 先達(dá)到 σs，產(chǎn)生大量的塑性變形， 導(dǎo)致裂口成核。γ/a)1/2 E—— 彈性模量 γ—— 單位面積的表面能 a—— 原子面間距 一般金屬材料： σm≈ 2022 kg/mm2 與實(shí)際情況不附 二． Griffith理論 1．理論的引出 假設(shè)：在實(shí)際晶體中存在各種缺陷 (微裂口 )，在外力作 用下，缺陷端部產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中，在平均應(yīng)力未達(dá) 到 σm時(shí)，缺陷處的應(yīng)力集中已超過 σm，使裂口得以逐 步發(fā)展，結(jié)果導(dǎo)致實(shí)際斷裂強(qiáng)度大為下降。 ５．金屬的斷裂 本章重點(diǎn)： *研究金屬在塑性變形時(shí)裂紋發(fā)生和 發(fā)展的規(guī)律性 *變形條件對(duì)金屬斷裂的影響 *塑性加工中金屬的斷裂 斷裂的基本類型 彈性變形 →塑性變形 →斷裂 1．脆性斷裂 在正應(yīng)力作用下，物體極快地 沿 解理面 發(fā)生 斷裂 解理面一般指晶面指數(shù)較低的面 脆性解理斷裂的裂紋傳播速度可 達(dá) 1030 m/s 特點(diǎn)：① 裂口生成、發(fā)展均很快 斷裂前沒有明顯的塑性變形， ε＜ 5% ② 斷口平整（破斷面和拉應(yīng)力接近于 正交）有金屬光澤 斷口 ⊥ σmax 斷口沿解理面 在電鏡下可看到解理亮面 二種情況： 沿解理面的穿晶斷裂 —— 河流狀、舌狀花紋 沿晶界的晶間斷裂 —— 冰糖狀、顆粒狀 穿晶斷裂 —— 斷裂時(shí)裂紋發(fā)展穿過晶粒內(nèi)部 (韌斷 ) 晶間斷裂 —— 斷裂時(shí)裂紋發(fā)展沿著晶界 (脆斷 ) 2．韌性斷裂 在切應(yīng)力作用下，先產(chǎn)生一定量的 塑性變形，然
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