金屬的塑性變形ppt課件-展示頁(yè)
2025-05-16 03:48本頁(yè)面
【正文】 變形。 壓力加工方法 一、金屬單晶體的塑性變形 ?金屬單晶體的塑性變形方式有“ 滑移 ”與“ 孿生 ” ，但一般大多數(shù)情況下都是以滑移方式進(jìn)行的。 孿生： 在外加切應(yīng)力作用下，晶體的一部分相對(duì)于另一部分沿一定晶面產(chǎn)生一定角度的切變，應(yīng)力去除后不能回復(fù)原狀 孿生與滑移的主要區(qū)別： ① 變形方式； ② 變形后的位向 孿生是使一部分晶體整體發(fā)生均勻的切變；而滑移則集中在一些滑移面上。 ③ 原子位移距離不同 孿生時(shí)，孿晶帶中的原子沿孿生方向的位移量為原子間距的的分?jǐn)?shù)值；而滑移為原子間距的整數(shù)倍。 二、單晶體的滑移變形 ? 任何應(yīng)力都可以分解為： – 一個(gè)正應(yīng)力 (? ) – 一個(gè)切應(yīng)力 (?) ? 正應(yīng)力 ___伸長(zhǎng)、斷裂 ? 切應(yīng)力 ___滑移變形 正應(yīng)力 σ ：僅使晶格產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)，當(dāng)超過(guò)原子間結(jié)合力時(shí)，將晶體 拉斷； 切應(yīng)力 τ ：使晶格產(chǎn)生彈性歪扭，在超過(guò)滑移抗力時(shí)引起滑移面兩側(cè)的晶體發(fā)生 相對(duì)滑動(dòng) 。 因?yàn)榫w在拉伸過(guò)程，當(dāng)滑移面上、下兩部分發(fā)生微小滑移時(shí)， 試樣兩端的拉力不再處于同一直線上， 于是在滑移面上形成一力偶，使滑移面產(chǎn)生以外力方向?yàn)檗D(zhuǎn)向，趨向于與外力平行的轉(zhuǎn)動(dòng)。 滑移系 =滑移面 ＊ 滑移方向 體心立方 面心立方 密排六方 6＊ 2=12 4＊ 3=12 1＊ 3=3 ? 體心立方： 6個(gè)面 2個(gè)方向＝ 12 ? 面心立方： 4個(gè)面 3個(gè)方向＝ 12 ? 密排六方： 1個(gè)面 3個(gè)方向＝ 3 滑移系越多材料的塑性愈好，尤其是滑移方向的作用更明顯！ 滑移的微觀機(jī)制 理論滑移力與實(shí)際滑移力（ Cu） ??理 ＝ 6400N/mm2 ??實(shí) ＝ τ τ τ τ τ τ ? 晶體的塑性變形是晶體內(nèi)相鄰部分滑移的綜合表現(xiàn)。 ? 當(dāng)晶體受外力作用時(shí)， 位錯(cuò) （刃型位錯(cuò)）將垂直于受力方向，沿著一定的晶面和一定的晶向一格一格地逐步移動(dòng)到晶體的表面，形成一個(gè)原子間距的滑移量。 發(fā)生了滑移的金屬試樣表面狀態(tài) 二、 多晶體的塑性變形 金屬材料大多為位向、形狀、大小不同的晶粒組成的多晶體，因此多晶體的變形是許多單晶體變形的
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