【正文】 凝土時，應注意保護鋼筋位置，模板位置，發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 6．混凝土運輸，混凝土以攪拌機后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不大于60min?；炷翑嚢钑r間一般為不少于2min。 3．投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合物在倒水泥時一并加入。3%，水、外加劑為177。計量精度，水泥及摻合料為177?；炷翑嚢瑁? 1．根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中用水量，雨天應增加測定次數(shù)。 3．模板、鋼筋檢驗合格，澆灌前灑水濕潤，但不得有積水。（3） 鋼筋隱蔽驗收記錄。質(zhì)量記錄：（1） 鋼筋出廠質(zhì)量證明和試驗報告單。（3） 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。成品保護：（1） 鋼筋綁扎后不準踩踏。搭接處應在中心和兩端扎牢。搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。（2） 在主次梁受力筋下均應設墊塊，保證保護層的厚度。 6．柱筋 保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm。 4．柱箍筋端頭應彎成135176。2． 按已分好的箍筋位置，綁扎箍筋 ，采用纏扣綁扎。 3．鋼筋進場檢查其各類鋼材出廠合格證書并進行取樣抽檢，合格后方可用。二、鋼筋工程 梁柱鋼筋加工綁扎作業(yè)條件：1． 按照施工平面圖規(guī)定位置，將鋼筋分類堆放。 質(zhì)量記錄：1． 模板分項工程預檢記錄。2． 拆模時不得用硬砸或鍬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。一般情況下離地面2030cm處一道， m 左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（2）標高校完后，支柱之間應加水平拉桿?，F(xiàn)澆板模板的工藝流程：地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪竹膠板→校正標高→加立桿的水平拉桿→安裝角鋁→辦預檢（1）地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面應支立柱前也應墊通長腳板。（5） 和梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓固。（3） 按設計要求標高調(diào)整支柱標高，梁底板應起拱，當梁跨等于或大于4m時，起拱高度為梁長的1/10003/1000。支柱上面墊10cm10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。截面較大時可采雙排支柱。9．梁模板（1） 彈線→支立支撐→調(diào)整標高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安側(cè)?！Ｕk預檢。 7．安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設2根拉桿固定于事先預埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45176。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用U形卡將兩側(cè)連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。5．安裝模板：通排柱經(jīng)校正先固定兩端柱，拉通線校正中間各柱。3．模板支好時應復核校正，中心線軸線位置要正確。三、質(zhì)量記錄：1． 工程地質(zhì)勘察報告2． 工程定位測量記錄3． 釬探記錄及平面布置圖4． 驗槽及地基處理記錄5． 基礎及鋼筋砼隱蔽記錄第二節(jié) 鋼筋砼工程一、模板工程作業(yè)條件：1．彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。第五章 主要項目施工方法第一節(jié) 基礎工程一、 土方工程：計劃采用機械大開挖工藝流程：確定開挖順序→分段分層平均下挖挖至設計標高→修邊清理→釬探→申請驗槽→進行基礎墊層→鋼筋混凝土條形基礎→砌筑磚基→抹防水砂漿→澆DQL→夯填土。，應采取季節(jié)施工措施，保證工程連續(xù)施工。根據(jù)確定的工期目標，運用分段流水作業(yè)，保證總工期的實現(xiàn)。第三節(jié) 技術組織措施針對該工程的實際情況，我公司將從優(yōu)化施工方案入手，重點抓好以下環(huán)節(jié):，并決定成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”，保證班子及主要管理人員及時到位，并立即組織材料、機 具進場，搭設必要的臨時設施，整理材料堆放場地，確保工程按期開工。第四控制點：內(nèi)外墻裝飾，樓地面，水電安裝， 2002 年 11 月 8 日完成工期全部工程。第二控制點：主體工程：2002年 5 月 29 日至2002年7月15日，施工天數(shù) 48天?，F(xiàn)場管路一律采用地埋敷設。因此供水管道直徑不小于600mm，才能滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活及消防用水需要。消防用水按現(xiàn)場情況計算，用水量為6L/S。按2臺JZC—350型攪拌機計算，則施工用水量為10L/S。主線路采用架設，分支線路分別用絕緣管暗埋敷設。根據(jù)施工擬投入的施工機械，施工機械總功率為 189KW，施工照明及生活用電為12KW，則總用電量為：201KW。能夠順利完成該項工程。四、 水、電、衛(wèi)：配合土建，配電箱盤安裝→水、電、衛(wèi)安裝→調(diào)試。三、 外墻裝修：墻面找平層→水泥沙漿抹面→刷乳膠漆。一、 基礎工程：定位放線→挖土、地基處理→鋼筋砼條形基礎→磚基礎→DQL→回填土。三、 裝飾工程：外墻沙漿抹面刷乳膠漆，內(nèi)墻均抹混合砂漿抹灰。第二節(jié) 勞動組織 一、 本工程預計平均投入勞動力90人，設置項目管理機構(gòu)，土建人60，安裝15人，其它輔助工15人，土建隊采用以木工、瓦工、鋼筋工三大工種為主，安裝工隨土建穿插施工。公司將組織一個由一名副經(jīng)理和一名工程師組成的項目領導小組，全面組織協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的施工。抗震磚墻與框架柱的施工順序為：先砌墻，后澆注。3．本工程梁、板、柱均為C20混凝土。、二層墻體采用MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑，三層砌體采用MU10機制磚。1．基礎墻體采用MU10機制磚。本工程采用墻下鋼筋混凝土條形基礎和柱下鋼筋混凝土獨立基礎，混凝土選用C20。6．廚房衛(wèi)生間現(xiàn)澆板采用自防水混凝土澆注，且沿墻四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。⑤所有門窗均采用水泥砂漿護角。③踢腳：除衛(wèi)生間、廚房外其余均為180高水泥砂漿踢腳，且同內(nèi)墻面平。②墻裙：衛(wèi)生間廚房貼百瓷磚高1800mm。除樓梯間，儲藏室內(nèi)墻面前陽臺瓷磚墻裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墻面由用戶自行裝飾。4．屋面：屋面為坡屋面采用英紅黏土瓦保溫層屋面，樓梯間、陽臺平屋面為SBS防水、珍珠巖保溫層屋面。2．地面為混凝土水泥砂漿地面。第一章 工程概況本工程3樓位于市光明廣場東側(cè)，光明中路南；光裕路以西，興花路以北；一，二層為商業(yè)用房，三—六層住宅，總建筑面積為4387m2。：、設計圖紙。、法規(guī)、現(xiàn)行建筑技術標準、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準。第一節(jié) 建筑設計1．混凝土散水800寬。樓面廚房、衛(wèi)生間為300300防滑地磚鑲貼，陽臺鋪貼500500地磚，其余均為混凝土水泥樓地面。5．裝飾工程：①內(nèi)墻面：除衛(wèi)生間，廚房外，其余均為混合砂漿抹面。外墻為水泥砂漿抹面，刷彩色乳膠漆。以上部分為水泥砂漿內(nèi)墻面，外罩白色防瓷漆三度。④油漆：除PVC塑料門窗外，木門內(nèi)外均刷淺奶黃色調(diào)和漆，樓梯欄桿扶手刷古銅色調(diào)和漆。⑥吊頂：廚房、衛(wèi)生間用鋁塑吊頂，其余均為輕鋼龍骨石膏板吊頂。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設計本工程為混合結(jié)構(gòu)3樓主體六層?；A墊層采用C15混凝土。雙面抹1:。四層以上采用MU10機制磚，M5混合砂漿砌筑。本工程設防烈度為7度。第二章 施工部署第一節(jié) 管理組織公司將把該工程列為2002年度公司重點工程，為強化對該項工程的施工管理，公司成立“廣場花園工程項目經(jīng)理部”具體負責該工程的施工管理。為加強與業(yè)主的協(xié)調(diào)合作，施工過程中定期（每周一次）與業(yè)主共同召開施工調(diào)度會，及時解決施工中需雙方共同協(xié)調(diào)的問題。二、 在主體施工期間，土建專業(yè)應與安裝的水、電等專業(yè)密切配合，各種預留、預埋及暗管設置安排專人負責。第三節(jié) 施工順序施工順序：先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先屋面，后地面進行施工。二、 主體結(jié)構(gòu)工程：放線→墻體砌筑→構(gòu)造柱→梁，現(xiàn)澆板。四、 室內(nèi)裝飾：彈各層標高線→主門窗口、頂棚抹灰（廚房、衛(wèi)生間）→內(nèi)墻抹灰→樓地面基層找平→地板磚鑲貼（廚房、衛(wèi)生間、陽臺）→竣工清理。第三章 施工準備施工所需的項目經(jīng)理領導班子組織良好，機械設備準備能夠滿足該工程需要，各工種人員配備齊全。第一節(jié) 施工用電及設備配置 本工程施工現(xiàn)場用電主要包括機械、動力設備用電及室內(nèi)外照明用點。 根據(jù)計算用電總線路選用50mm2銅芯橡皮線，其他分支線路選用25mm16mm10mm2銅芯線。第二節(jié) 施工用水 根據(jù)本工程的特點、施工時最大用水量是澆注混凝土，包括混凝土的攪拌用水、養(yǎng)護用水、沖洗砂石用水及專的濕潤用水等。生活用水按90人考慮。分支管路分別采用直徑70mm、45mm、32mm三種配套支管。第四章 施工工期及保證措施 第一節(jié) 計劃工期開工日期：2002年 4月28日竣工日期：2002年11月 8日總施工日歷天數(shù)： 196 天為確?？偣て诘膶崿F(xiàn)，采取以下保證措施：為保證招標工期，根據(jù)施工進度計劃的關鍵工序，工期工程控制點如下：第一控制點：基礎工程：2002年4 月 28日至2002 年5月28 日完成，計31天。第三控制點：屋面保溫層、找平層、防水層與土建施工穿插進行。第二節(jié) 管理措施該工程列為我公司的重點管理項目，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，由公司直接對工程進度進行控制,并充分發(fā)揮我公司的技術力量強、管理水平高的優(yōu)勢，由公司全力以赴解決施工力量和機具設備，與項目經(jīng)理簽訂責任狀，對項目經(jīng)理按工期控制進行監(jiān)督、檢查，并與施工人員簽訂分段工程承包合同，實行分段承包,及時兌現(xiàn)獎罰。 ，保證連續(xù)施工，交叉作業(yè)的施工方法.合理安排穿插配合時間，以便提前工期。，鋼筋集中加工，加快施工進度。二、土方開挖時，應防止四周塌方，必要時有防護措施，并在施工中進行監(jiān)測、控制。2．模板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。4．柱模板工藝流程：彈柱位置線→安裝柱模板→安拉桿或斜撐→辦質(zhì)檢。模板按柱斷面配制。 6．安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據(jù)柱斷面尺寸確定柱箍尺寸間距。8．將柱模內(nèi)清理干凈，封間清理口，辦理柱模預檢。（2） 安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。支柱間距一段60cm為宜。離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。（4） 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。（6） 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。