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正文內(nèi)容

工藝管道氣壓實驗方案-展示頁

2025-05-15 00:37本頁面
  

【正文】 。在上氣試壓前,向每位員工宣教本次作業(yè)突出點、難點、關(guān)鍵控制點,熟知方案過程,做到有備無患。計算公式為[б]1Pt=KP0 [б]2式中:K-系數(shù),;   Pt-試驗壓力,MPa;   P0-設(shè)計壓力,MPa;[б]1-試驗溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa;[б]2-設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa。,自檢合格后報項目技術(shù)質(zhì)量部確認,然后報EPC 、監(jiān)理、IPMT審查。,并經(jīng)技術(shù)交底。,~2倍。 試壓條件的檢查確認 、拍片完成情況、儀表件拆除或隔離、臨時支吊架、臨時盲板和管線的設(shè)置等項目進行檢查,同時準備以下安裝資料或表格:試壓確認會簽單、管道單線圖、設(shè)計變更及材料代用文件、靜電接地測試記錄、試壓流程圖、探傷報告、PMIV合格報告、有關(guān)材料合格證明或質(zhì)量證明文件、壓力試驗記錄。,條件不滿足時,采用水銀溫度計測量,將溫度計放置在冷箱中部,測量冷箱環(huán)境溫度。氣源管道安裝完畢后應(yīng)先進行壓力試驗,試驗完畢后吹除干凈,冷箱、氧氣管線、低溫管線的臨時管應(yīng)噴砂、脫脂合格。總閥要求上鎖,總閥在停止試壓時應(yīng)用盲板切斷,由試壓負責人指定專人負責保管和操作。,試壓臨時管路應(yīng)采用流體無縫鋼管,管道壁厚等級應(yīng)不低于所試壓管路的設(shè)計壓力等級。,試壓源有總承包商和業(yè)主提供。,相鄰系統(tǒng)排放閥應(yīng)打開,試驗過程中應(yīng)特別注意防止高壓管道系統(tǒng)的氣流入低壓管道系統(tǒng)引起超壓。所有法蘭、聯(lián)接接頭已經(jīng)緊固,測量管在管道根部閥門處關(guān)閉,皮托管拆除后用盲板盲牢。:封閉設(shè)備人孔,檢查每根管線上的所有部件已按照圖紙安裝完畢,管道支架已安裝固定,所有測點儀表已安裝固定,閥門處在試壓位置,設(shè)置試壓盲板,根據(jù)試壓包統(tǒng)計出各種規(guī)格和數(shù)量的試驗臨時盲板,統(tǒng)一在預(yù)制廠內(nèi)制作,為防止試壓后遺留在管道內(nèi),插入式盲板做成帶手柄的盲板,盲板掛牌編號存檔,以便操作人員檢查。保證試壓作業(yè)單位熟悉試壓工作要求,掌握試壓流程,熟練掌握試壓設(shè)備性能、操作要領(lǐng)。試壓過程應(yīng)嚴格按照批準的試壓方案進行。管道進行強度和氣密性試驗前,管道焊縫處不允許刷漆、保溫等妨礙試壓檢查的施工。試壓前會同EPC專業(yè)工程師按照管道單線圖進行安裝尾項清查,并在試壓前整改完畢。管道安裝尾項檢查和整改試壓方案(包)編制和審查試壓前準備確認系統(tǒng)試壓條件、工序放行卸壓,漏點處理系統(tǒng)逐級升壓通知質(zhì)檢站 查漏強度試驗、嚴密性試驗 查漏聯(lián)合檢查確認會簽卸壓、恢復(fù)管路、吹掃準備。氣壓試驗冷箱管道試壓包 序號試壓包編號名稱試驗介質(zhì) 1IGCCASUGN/AGCB粗氬塔、粗氬冷凝器管路試壓包 氣2IGCCASUGACB純氬塔、低壓氧管路試壓包 氣3IGCCASULOCB3 氣4IGCCASUKR/XECB4 氣5IGCCASULNCB5 氣6IGCCASULOCB6 氣7IGCCASULNCB7 氣8IGCCASULOCB8 氣9IGCCASULNCB9 氣10IGCCASULNCB10 氣11IGCCASUGACB11氣12IGCCASULACB12氣13IGCCASULOCB13氣氣壓試驗冷箱外管道試壓包序號試壓包編號名稱試驗介質(zhì)1IGCCASUGNOUT1氣2IGCCASUGNOUT2氣4IGCCASUGNOUT4氣5IGCCASUGNOUT5氣6IGCCASUGAOUT6氣7IGCCASUGAOUT7氣8IGCCASUGNOUT8氣9IGCCASUALOUT9氣10IGCCASULOOUT10氣12IGCCASUPAOUT12氣14IGCCASUKE/XROUT14氣19IGCCASUGAOUT19氣21IGCCASUGOOUT21氣22IGCCASUGAOUT22氣23IGCCASUGAOUT23氣24IGCCASUGAOUT24氣25IGCCASUGNOUT25氣26IGCCASUGNOUT26氣27IGCCASUGNOUT27氣28IGCCASUGAOUT28氣29IGCCASUGAOUT29氣30IGCCASUGAOUT30氣31IGCCASUGAOUT31氣32IGCCASULOOUT32氣33IGCCASULOOUT33氣詳見試壓流程圖。與容器、換熱器相連管路的試驗壓力不得超過容器制造時的試驗壓力。采用氣壓試驗介質(zhì)是無油干燥介質(zhì)。三.編制原則,結(jié)合現(xiàn)場不同施工區(qū)域不同工程進度等情況,將全區(qū)域工藝管道分成若干個試壓包。有關(guān)設(shè)計變更文件。LINDE公司PID流程圖。SH35012002《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》。GB 5027498《 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。為保證試驗的質(zhì)量和安全,特編制此方案指導施工。 管道氣壓試驗方案目錄一.適用范圍 3二.編制依據(jù) 3三.編制原則 3四.管道壓力試驗程序 4五.試壓技術(shù)質(zhì)量保證措施和試壓機具 9六.HSE保證措施 12七.JHA分析 15八.記錄表 20一.適用范圍本方案適用于LH111 FPS塢修項目管道氣壓試驗。按規(guī)范要求管道安裝完畢,:全面檢查管道和連接件的強度和氣密性,確保安裝質(zhì)量。二.編制依據(jù)GB5023597《
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