機床電氣控制與plppt課件-展示頁
2025-05-14 00:06本頁面
【正文】 TSPX619型臥式鏜床電氣控制線路分析 ? M7120型平面磨床電氣控制線路分析 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 電氣圖紙 ? 電氣控制系統(tǒng)圖由 圖形符號 、 文字代號 組成，并按照 GB/— 2022《 電氣技術(shù)用文件的編制 》 要求來繪制。 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 技能目標(biāo) ? 1）會分析常用機床的電氣控制原理，觸類旁通，具有識讀其他設(shè)備電氣原理圖的能力。書名：機床電氣控制與 PLC ISBN： 9787111313199 作者：王浩 出版社：機械工業(yè)出版社 本書配有電子課件 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 機床電氣控制與 PLC 機械工業(yè)出版社 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 第 2章 典型機床的電氣控制 ?知識目標(biāo) ?技能目標(biāo) 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 知識目標(biāo) ? 1）了解常用機床的組成及控制特點。 ? 2）認(rèn)識電氣控制系統(tǒng)的三大圖紙，掌握機床電氣原理圖的分析方法。 ? 2）學(xué)會配電盤的裝配，能安裝和調(diào)試常用機床線路。 ? 包括： ? 電氣原理圖 ? 電氣元件布置圖 ? 電氣安裝接線圖 機床電氣控制與 PLC ppt 課件 電氣原理圖 主電路 控制電路 圖區(qū) 位置索引 90001/1各電器元件的位置，應(yīng)與實際安裝位置一致。 ? （ 3）畫導(dǎo)線時，應(yīng)標(biāo)明導(dǎo)線的規(guī)格、型號、根數(shù)和穿線管的尺寸，走向相同的多根導(dǎo)線可用單線表示。 ? （ 2）能正確識讀 C650臥式車床控制電路圖，并能分析電路的工作程序。 ? 進給運動 —— 溜板帶動刀架的縱向或橫向直線運動，其運動方式有手動和機動兩種。 2． C650臥式車床對電氣控制的要求 ? （ 1）主電動機 M1 ? 功率為 30kW，允許在空載下直接啟動；能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn) 。 ? （ 2）冷卻泵電動機 M2 ? 車削加工時，供出冷卻液 ? （ 3）快速移動電動機 M3 ? 溜板箱連續(xù)移動時短時工作 C650型車床的電氣控制 ? 1． 主電路分析 ? 2． 控制電路分析 1．主電路分析 2．控制電路分析 （ 1） M1點動調(diào)整控制 （ 2） M1正、反轉(zhuǎn)控制 （ 3） M1的停車制動控制 （ 4）冷卻泵電動機 M2的控制 （ 5）刀架快速移動電動機 M3的控制 （ 6）照明電路和控制電源 （ 7）電流表 A的保護電路 3． C650型車床電氣控制特點 ? （ 1）采用 3臺電動機拖動，其中車床溜板箱的快速移動由一臺快速移動電動機 M3拖動。 ? （ 3）設(shè)有檢測主電動機工作電流的環(huán)節(jié)。 C650臥式車床電氣控制線路的接線與裝配（邊學(xué)邊做） ? [任務(wù)目標(biāo) ] ? (1)了解電氣裝配人員的工作情景，懂得基本裝配工藝，尤其是導(dǎo)線的連接工藝。 ? 機床電氣裝配的一般工藝 ? 實訓(xùn)步驟 ? 練一練：液壓控制機床電氣控制線路的安裝和調(diào)試 機床電氣裝配的一般工藝 ? 1．找齊設(shè)備安裝所需的電氣材料 ? （ 1）電氣柜、配電盤、電氣面板、按鈕盒及電器小配件。 ? （ 2）通電時，要注意用電安全。 ? 3）液壓泵電動機若不能工作，動力頭電動機是否能繼續(xù)運行，為什么？ ? 4）時間繼電器損壞后，對電路的運行有何影響？ XA6132型臥式萬能銑床電氣控制線路分析 ? [任務(wù)目標(biāo) ] ? （ 1）熟悉 XA6132型臥式萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)及電氣控制要求，了解其主要運動形式。 XA6132型臥式萬能銑床的結(jié)構(gòu)及控制要求 1． XA6132型臥式萬能銑床組成及運動形式 ? 主運動 —— 主軸的旋轉(zhuǎn)運動。 ? 輔助運動 —— 工件與銑刀相對位置的調(diào)整運動，即工作臺在上下、前后、左右 3個相互垂直方向上的 快速直線運動 及 工作臺的回轉(zhuǎn)運動。 ? （ 2）進給拖動對電氣控制的要求 ? 1）工作臺的運行方式有手動、進給運動和快速移動 3種。 ? 先啟動主電動機，才能啟動 進給 電動機； ? 可同時停止 ，或先停進給 XA6132型臥式萬能銑床電氣控制電路分析 ? 2．控制電路分析 ? （ 1）主拖動控制電路分析 ? （ 2）進給拖動控制電路分析 ? （ 3）圓工作臺控制 ? （ 4）冷卻泵電動機的控制 各開關(guān)的名稱與動作狀態(tài) 行程開關(guān) 名稱 參考圖區(qū)位 備 注（行程開關(guān)受壓動作時，手柄的情況） 常開 常閉 SQ1 向左進給行程開關(guān) D8 C9 縱向操作手柄扳到左邊位置 SQ2 向
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