【正文】 板，樣板上標(biāo)明管件的編號(hào)。（6）管桁架加工工藝流程：拋丸、涂裝涂裝檢查腹桿下料主桿下料并坡口附件制作主桿對(duì)接UT檢查入庫(kù)、檢驗(yàn)發(fā)運(yùn)表面處理 材料矯直材料檢驗(yàn)原材料放樣編制加工工藝圖紙審核施工詳圖號(hào)料檢查檢查檢查鋼管相貫線切割下料：根據(jù)本工程管管相貫的特點(diǎn)，故采取一整套相貫線設(shè)備及工藝流程。（4）編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。（2）在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。為保證焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。) 裝配支管并定位焊，對(duì)支管接頭定位焊時(shí)，不得少于4點(diǎn)；定位焊后檢驗(yàn)定位焊后組件的正確性。 焊接工作應(yīng)盡量在預(yù)拼裝場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，在符合強(qiáng)度、剛度要求的專門的鋼胎架上將散件組裝成整體。根據(jù)桁架長(zhǎng)度設(shè)置弧形胎架。 (6)根據(jù)管桁架截面尺寸，為控制加工尺寸采用人工胎架法，胎架示意圖如下所示：(7)為保證各桁架尺寸形狀的正確性，利用組裝胎架對(duì)桁架主管及相互之間的腹桿在拼裝平臺(tái)上進(jìn)行裝配(拼裝平臺(tái)如下圖)，首先拼裝胎架將桁架主管固定在裝配平臺(tái)上，再用龍門吊將已接好的主管放置在對(duì)應(yīng)位置，固定定位塊，調(diào)節(jié)調(diào)整板，確保主管之間的相對(duì)位置，確定其空間位置后，開(kāi)始裝備腹桿，經(jīng)檢驗(yàn)桁架尺寸后，對(duì)連接處實(shí)施定位焊接，流程圖如下：管桁架拼裝示意圖(8) 桁架預(yù)拼裝 每一榀桁架每段均需要預(yù)組裝，在地面上根據(jù)桁架的長(zhǎng)度制作胎架，為保證桁架弧線的尺寸精度，桁架按立面方向放置的方式進(jìn)行拼裝。切割面要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB5020595的規(guī)定。（2）鋼材送加工廠時(shí)必須具有生產(chǎn)廠家出具的合格證，加工廠亦需做材料的力學(xué)性能和幾何尺寸的復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能驗(yàn)收；（3）鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點(diǎn)加工、制孔、 組裝均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ789《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。焊接時(shí)，注意焊絲對(duì)準(zhǔn)坡口中心略偏腹板。(13) 焊縫要求及形式：根據(jù)H型鋼的腹板板厚，其焊縫形式如下圖所示：(14) 坡口加工：坡口的加工采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)進(jìn)行，切割后的坡口表面寬度應(yīng)一致并應(yīng)進(jìn)行割渣及氧化物清理。(11) 對(duì)H型鋼的翼板、腹板的長(zhǎng)度加放50mm余量，寬度不放余量；在深化的下料圖中，其尺寸系按凈尺寸標(biāo)注，但應(yīng)在圖紙中說(shuō)明，“本圖中尺寸不含任何余量”，準(zhǔn)備車間下料時(shí)應(yīng)按工藝要求加放余量。（9）Q345與Q345鋼之間焊接應(yīng)采用E50型焊條，Q235與Q235鋼間焊接應(yīng)采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43型焊條。（7）組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)施焊，且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊，不得單面焊接。加勁板有三條焊縫相交處，加勁板需倒角或開(kāi)1/4直徑為50mm圓孔，以免產(chǎn)生三向應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫破壞。（4）鋼梁梁端,鋼柱頂部及底部需加封蓋板，鋼柱柱腳采用鉸接。構(gòu)件的下料要根據(jù)焊接的情況，預(yù)留收縮余量?，F(xiàn)場(chǎng)具體安裝方案如下：一 加工制作（A）鋼材除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均進(jìn)行噴砂除銹處理，埋件除外,不得人工除銹，鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，而后再刷環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍。供電計(jì)劃，本工程沒(méi)有大功力用電設(shè)備，能滿足20臺(tái)焊機(jī)及其它手動(dòng)設(shè)備用電即可。以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，下設(shè)技術(shù)管理員、施工員、安全員、安裝班子、焊接班子，總?cè)藬?shù)40人，施工人員按現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行增減。75 / 75第三章 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員焊工電工搬運(yùn)工其他工種 施工員安裝工施工員負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，滑移安裝作業(yè)指揮人員應(yīng)服從施工員的管理；使用旗語(yǔ)和哨聲作為指揮、聯(lián)系的方式，指揮信號(hào)要規(guī)范；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，各工種互相配合，互相照應(yīng)；搬運(yùn)工指揮員、司索工分別負(fù)責(zé)觀察起重作業(yè)和吊具、吊鉤等的情況。如何較為合理地銜接上、下工序，靈活機(jī)動(dòng)地穿插其他專業(yè)施工，合理縮短工期，保證施工安全也是本工程中亟待解決的重點(diǎn)問(wèn)題之一。其次，本工程跨度方向和縱向支撐均為桁架形式，安裝精度要求較高，安裝時(shí)容易受現(xiàn)場(chǎng)室外溫度的影響，在桁架滑移安裝前，必須先復(fù)核桁架構(gòu)件的長(zhǎng)度、以及現(xiàn)場(chǎng)安裝長(zhǎng)度是否相符后，再進(jìn)行滑移安裝；如偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)在起吊前先行處理。3施工現(xiàn)場(chǎng)焊接工作及現(xiàn)場(chǎng)室外溫度對(duì)安裝精度影響焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程貫穿始末的工序，而且是真正實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)能夠由施工狀態(tài)向設(shè)計(jì)受力狀態(tài)轉(zhuǎn)變的內(nèi)在控制因素之所在。因此，如何控制好鋼管主桁架的側(cè)向變形，把握拼裝及滑移安裝時(shí)精度控制，選擇合理施工控制手段，是本工程成敗的一大關(guān)鍵。施工安裝方案選擇的合理與否，不僅直接關(guān)系到施工成本的經(jīng)濟(jì)性，而且，對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度也有直接影響；科學(xué)合理的施工方案也是縮短施工周期、有效保護(hù)構(gòu)件安全的前提之一。（5）對(duì)已完工建筑物成品的保護(hù)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)焊接工作及現(xiàn)場(chǎng)室外溫度對(duì)安裝精度影響。鋼構(gòu)位置分布見(jiàn)下圖：宴會(huì)廳及中庭施工平面分布位置宴會(huì)廳施工平面分布圖二、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)安裝方案的優(yōu)化、選擇。 為了配好整個(gè)工程施工進(jìn)度，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后需土建施工塔吊將構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)至頂層樓面進(jìn)行拼接，軌道滑移到位后，人工安裝。單體平面桁架與混凝土柱后置埋件通過(guò)焊接相連， 梭型管桁架面為橢圓為采光玻璃。,屋面結(jié)構(gòu)平面布置14榀變截面H型鋼BH600~1000~1300*300*12*20焊接H型鋼，、熱軋H型鋼HN400*200*8*13相鉸接組成平面骨架，根據(jù)設(shè)計(jì)要求主鋼梁加工制造預(yù)起拱 L/600. 鋼梁施工完成后，在鋼梁上預(yù)鋪壓型鋼板，并用栓釘焊接后，鋪設(shè)鋼筋，再澆筑混凝土。本工程的713交HN軸中庭屋面部份采用桿件為部分無(wú)縫圓管，部分直縫焊管，管桁架結(jié)構(gòu)用材除注明外均采用Q345B材質(zhì)，預(yù)埋筋采用Φ20有效植入深度250mm，屋面玻璃采用10++10mm鍍膜鋼化夾膠玻璃，(吸音板)+ 100mm厚16K玻璃絲棉帶單層鋁箔防潮層+，屋面輪廓線采用外包鋁板，焊縫等級(jí)為支管與主管相貫焊縫為二級(jí)焊縫，一般角焊縫為三級(jí)焊縫。本工程鋼結(jié)構(gòu)分為宴會(huì)廳、中庭鋼結(jié)構(gòu)。*城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)《某*商業(yè)文化廣場(chǎng)屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工圖》。技術(shù)機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。隨發(fā)放的本工程工程施工圖紙。目 錄第一章 編制說(shuō)明及依據(jù) 2第二章 工程概況 4第三章 組織機(jī)構(gòu) 8第四章 人力安排及機(jī)械設(shè)備 9第五章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工方案及安全措施 10第六章 屋面板施工技術(shù)安裝方案 36第七章 施工過(guò)程質(zhì)量及焊接工藝控制措施 44第八章 文明施工措施 54第九章 質(zhì)量保證及措施 60第十章 工期及進(jìn)度目標(biāo)措施 73第一章 編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明30t汽車吊車某*商業(yè)文化廣場(chǎng)屋頂鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目合同及附件。隨提供的本工程技術(shù)要求文件。根據(jù)實(shí)地考察依據(jù)情況。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖進(jìn)行布置鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域。二、本專項(xiàng)方案遵循的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)或文號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092012)2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5001720033《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB 5001820024《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 102:20025《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 5001120106《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 5020520017《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ 8120028《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 8220119《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892310《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 7002006)11《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591200812《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓》GB 3632~36339513《熔化焊用鋼絲》GB/T 149579414《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 52938515《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 124709016《碳鋼焊條》GB/T 51179517《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS 24:9018《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809119《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46200820《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146200421《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002622《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB\T1228200623中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用鑄鋼節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程》（征求意見(jiàn)稿）24其他現(xiàn)行國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程25本工程已批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件第二章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介某*商業(yè)文化廣場(chǎng)，位于廣東省*市。中庭屋面采用管桁架結(jié)構(gòu)位于屋頂?shù)?13交HN軸，設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類；1722交LP軸宴會(huì)廳屋面采用鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)；抗震設(shè)防類別為丙類。1722交LP軸宴會(huì)廳屋面鋼材材質(zhì)GL1采用Q345B，其余均采用Q235B材質(zhì)，地腳螺栓采用MM24兩種Q235B材質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用M20（）摩擦型高強(qiáng)度螺栓，樓承板采用YX76344688型，焊縫等級(jí)為二級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)。，平面桁架上弦管徑?219*下弦管徑?325*1腹桿?114*3以相貫式組成平面桁架，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求，廠里生產(chǎn)構(gòu)件需根據(jù)該單體平面桁架的長(zhǎng)度起拱。由于鋼結(jié)構(gòu)分布為置的特殊性，鋼構(gòu)件重量大及重，土建施工塔吊無(wú)法吊裝，吊車也不能進(jìn)入安裝區(qū)域作業(yè)，所以該工程約500T的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均采用“樓面平臺(tái)拼裝，自制龍門架人工吊裝，桁架及H型鋼軌道滑移就位”施工方案施工。具體構(gòu)件滑移及人工安裝方案后面詳細(xì)敘述。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)H型鋼、管桁架的拼裝及吊裝。（4）與土建以及其他專業(yè)工種施工隊(duì)伍的施工配合。本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析序號(hào)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1施工現(xiàn)場(chǎng)安裝方案的優(yōu)化、選擇施工方案，是整個(gè)工程實(shí)施的綱、要，整個(gè)工程的人員配備、機(jī)械配備、構(gòu)件、材料供貨以及加工制作運(yùn)輸方案等均圍繞施工方案進(jìn)行。2施工現(xiàn)場(chǎng)鋼購(gòu)件拼裝及滑移安裝本工程的鋼管主桁架跨度較大、截面高度較大，在運(yùn)輸、拼裝及滑移安裝過(guò)程中，極容易發(fā)生側(cè)向變形及失穩(wěn)現(xiàn)象，如果拼裝及滑移安裝環(huán)節(jié)質(zhì)量及精度控制不好，容易造成結(jié)構(gòu)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求等問(wèn)題。H型鋼主梁截面高度高，要豎向滑移，如側(cè)向擺放容易變形及失穩(wěn)，滑移到位難以豎起來(lái)，這就需要選擇合理施工控制手段。因此，焊接工藝參數(shù)控制的好壞，不僅影響結(jié)構(gòu)從變形到內(nèi)力，而且，也是保證結(jié)構(gòu)后期運(yùn)營(yíng)階段安全的一大前提保障。4與土建以及其他專業(yè)工種施工隊(duì)伍的施工配合本工程鋼結(jié)構(gòu)采光頂下部為混凝土結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)施工工序。5對(duì)已完工建筑物成品的保護(hù)在鋼結(jié)構(gòu)采光頂施工時(shí)，土建結(jié)構(gòu)已經(jīng)結(jié)束；施工過(guò)程中，作業(yè)面周圍也存在其他專業(yè)施工成品，如何保證這些建筑物成品，是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施方案中需著重注意的問(wèn)題。第四章 人力安排及機(jī)械設(shè)備一、 人力安排。二、 主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)如下一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1交流弧焊機(jī)BX350015浙江11/良好現(xiàn)場(chǎng)2直流弧焊機(jī)AX3203中國(guó)10/良好現(xiàn)場(chǎng)3半自動(dòng)CO2氣保焊機(jī)DC400I2中國(guó)06/良好現(xiàn)場(chǎng)4埋弧焊機(jī)1中國(guó)12/良好現(xiàn)場(chǎng)5手提焊條保溫筒1浙江08/良好現(xiàn)場(chǎng)6碳弧氣刨ZXG1浙江08/良好現(xiàn)場(chǎng)7空壓機(jī)2浙江08/良好現(xiàn)場(chǎng)8吊裝索具、若干浙江/良好現(xiàn)場(chǎng)9千斤頂1～5t6浙江09/良好現(xiàn)場(chǎng)10電動(dòng)、手動(dòng)葫蘆15t4浙江10/良好現(xiàn)場(chǎng)11扳手若干浙江05/良好現(xiàn)場(chǎng)12水 準(zhǔn) 儀DS32MM212/良好現(xiàn)場(chǎng)13經(jīng)緯儀6江蘇12良好現(xiàn)場(chǎng)三、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)主要滿足40人的生活用水即可，消防用水將按開(kāi)平市消防條例的建筑施工消防要求，其它生活用水和現(xiàn)場(chǎng)清潔用水，采用現(xiàn)場(chǎng)自來(lái)水即可。第五章 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工方案及安全措施本工程由于鋼結(jié)構(gòu)分布位置的特殊性，鋼構(gòu)件重量大及重，土建施工塔吊無(wú)法吊裝，也不能使用汽車吊等機(jī)械工具的安裝，從而需現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，自制龍門架進(jìn)行人工手拉葫蘆的方式,H型鋼及桁架累積滑移就位進(jìn)行安裝。（B）、焊接H型鋼制作要求（1）鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管節(jié)點(diǎn)加工、制孔、 組裝均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205200《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ789《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。（2）梁與梁之間連接采用剛接，梁的上下翼緣為全熔透焊接.（3）鋼柱與主梁的連接一般在工地連成剛接，次梁的上下翼緣為全熔透焊接。（5）柱與梁連接時(shí)，須在鋼梁翼緣對(duì)應(yīng)的鋼柱內(nèi)處加加勁板，加勁板厚度為鋼梁翼緣厚度。(6) 焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊