【正文】 期試件做強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度值須符合以下標(biāo)準(zhǔn)）。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。（七）模板拆除（1）基本要求側(cè)模板拆除報(bào)告須經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆模施工。本工程空心樓蓋范圍內(nèi)的混凝土按設(shè)計(jì)分塊一次成型，不留施工縫，滿足按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗密實(shí)后，即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并對(duì)肋部混凝土進(jìn)行兩次振搗，最后使用混凝土平板振搗器沿固定內(nèi)模的垂直方向振搗板面混凝土。只有這樣才能把內(nèi)模下空氣全部排除干凈，使內(nèi)模下混凝土振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)采用分層振搗（分層厚度約500mm），采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層5～10cm左右，消除冷縫。（4） 施工時(shí)，先對(duì)稱澆筑柱子混凝土，后澆筑擋墻（嚴(yán)格控制分層厚度，全高至少分四次循環(huán)進(jìn)行澆筑）和梁、板部位混凝土，每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。（3）鋼筋隱蔽驗(yàn)收及內(nèi)模固定驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。輸送管搭設(shè)專門的架空450mm架子，不得和樓面接觸或直接支撐字樓面和鋼筋及管模上；施工人員不得直接踩踏板筋或管模。 （2）施工便道：上下作業(yè)人員搭設(shè)專門的施工通道，寬度≥，坡度不得大于1:3，并在兩側(cè)搭設(shè)扶手和欄桿，下面有通道時(shí)還應(yīng)設(shè)置180mm高擋腳板?；炷涟韬衔锏乃涠葹?00mm?？讖?mm）（2）用14鐵絲套住抗浮筋，穿過模板孔，垂直綁扎在模板下方鋼管架上。具體施工步驟詳見《抗浮處理措施圖》方法二：用鐵絲套住抗浮筋，穿過模板孔，垂直綁扎在模板下方鋼管架上（1)．抗浮壓筋數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鐵絲嚴(yán)禁拉接在膠合板下的木龍骨上，否則會(huì)將整個(gè)樓板底模拉起，起不到固定內(nèi)模的作用）。（固定方法詳見內(nèi)模安裝固定圖和抗浮處理措施圖。板底鋼筋 每平米均勻穿孔5個(gè)12鐵絲≤600mm 圖一 內(nèi)模安裝時(shí)同一排必須保持順直，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意有專人進(jìn)行防火管理和監(jiān)督，并配備一定數(shù)量的防火器具。然后，依據(jù)排放圖提出內(nèi)模加工計(jì)劃，委托內(nèi)模生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。（8）、鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝隱蔽驗(yàn)收。（6）、鋼筋綁扎后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋、面筋位置的正確。（4）、安裝內(nèi)模，然后將肋片內(nèi)單肢箍按設(shè)計(jì)要求與上下肋片縱筋連接。綁扎鋼筋時(shí)，注意鋼筋疊加順序。（2）、綁扎梁鋼筋、肋間鋼筋、擺放板底主受力鋼筋。 模板使用拆除后，必須重新涂刷隔離劑。模板與梁連接處，應(yīng)把板模拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于板模拆除。按支承的方法，先將支撐系統(tǒng)用φ48，排架用單立柱支撐，間距控制在600～800mm（視板跨及板厚調(diào)整），再將板模板安裝好，側(cè)模板上口向下100mm為排架上橫桿的上表面高度，再在橫桿上鋪50100mm的木橫楞，間距為250～400mm,對(duì)橫楞進(jìn)行找平后，在橫楞上面鋪板底模板。（2）技術(shù)要點(diǎn)：板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周模板與墻、梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。梁模與柱連接處，應(yīng)考慮梁模吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短（視木料膨脹率定），使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。（2）技術(shù)要點(diǎn)：梁模板安裝前先將支撐系統(tǒng)用φ48，排架立桿采用單立桿支撐，梁立桿搭設(shè)間距控制在600～900mm(視梁跨調(diào)整)，按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，%，梁底設(shè)置一道頂撐。待模板校正豎直后，固定好支撐扣件擰緊螺絲。模板底端外側(cè)采用φ12的定位筋。（2）墻模板安裝技術(shù)要點(diǎn)：墻模板采用九夾復(fù)合板模板，內(nèi)楞為50100mm木方，間距≤300mm，沿高度方向9道均分設(shè)置，采用φ12止水對(duì)拉螺栓，間距400mm。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置及垂直度準(zhǔn)確。成排柱支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。柱邊寬大于600mm時(shí)，柱縱橫方向用1根φ14高強(qiáng)對(duì)拉螺桿，間距同柱箍距離，柱箍豎向600mm。柱模拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬選用適當(dāng)厚度（或用木方加強(qiáng)），確?；炷翝仓^程中不漏漿、脹模，不產(chǎn)生外鼓。支模板前先將柱腳雜物清理干凈。（三）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）柱模板安裝順序：搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。（6）、完成以上架體搭設(shè)后，還必須按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐。腳手架的立桿間距不得大于900 mm。（4）、立竿盡量采用通長(zhǎng)鋼管，如果需要搭接，其搭接部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，并采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。（2）、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋應(yīng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管采用的是Ф48鋼管。(二)、施工順序及主要方法：：將軸線位置和標(biāo)高從設(shè)定的控制點(diǎn)引測(cè)到施工層。由重慶市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，按一定規(guī)則放置永久性埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。. . . .萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案一、編制依據(jù)及說明本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方案，主要依據(jù)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05SG343》、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 175:200《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204200萬州天仙湖車庫現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工圖紙以及國(guó)家相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)定等要求編制。二、工程概況本車庫工程采用梁式筏板基礎(chǔ)，600mm600mm斷面的柱，,，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。三、施工方案(一)、施工順序：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線 → 支撐系統(tǒng)搭設(shè)→安裝模板 → 模板上劃線定位 → 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝 → 預(yù)埋水電線管及豎向穿板管 → 內(nèi)模安裝、內(nèi)?？垢〖夹g(shù)處理 → 板面鋼筋安裝 → 鋼筋、內(nèi)模隱蔽檢查驗(yàn)收 → 鋪設(shè)架空馬道澆筑混凝土 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 拆模。：（1）、根據(jù)樓板的總厚度,暗梁的寬度與平面具體位置作載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算,設(shè)計(jì)模板,龍骨與支撐。（3）、腳手架搭設(shè)前必須驗(yàn)證持力層樓面強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首層的立桿位置事先放線確定；二層的腳手架立桿支撐與下層立桿支撐在同一垂直線上。（5）、對(duì)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2／1000 3／1000。（7）、模板安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)暗梁、內(nèi)模、預(yù)埋管、孔等做放線定位，核對(duì)無誤后方可順序施工。（2）柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成縫口拼接，然后架柱箍、支撐體系將柱固定。并用水沖洗，彈出縱橫軸線及柱外框邊線及支模后的檢查線（成排柱應(yīng)彈出通線），根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，底部不平的支模前在模板下口用1：2水泥砂漿找平（注意找平砂漿嵌入柱內(nèi)不得超過10mm），保證下口嚴(yán)密。組拼好的柱模外每隔500～700mm（視柱子斷面的大小及高度而定）應(yīng)加設(shè)牢固的2φ48，防止炸模。如下圖所示： 柱模搭設(shè)示意圖 獨(dú)立柱模安裝時(shí)，要檢查各邊的垂直度和整體位置的正確，及時(shí)用支撐拉牢。柱距不大時(shí)，用剪刀撐及水平撐搭牢。（四）墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）墻模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模。模板施工時(shí)，砼墻模板坐落在鋼筋砼現(xiàn)澆梁上。用來控制外模板下部位置；墻內(nèi)設(shè)C14間距同對(duì)拉螺桿的鋼筋內(nèi)撐，能控制模板的斷面尺寸。（五）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→定位拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模塊。橫桿處在立桿及頂撐上設(shè)置雙扣件用于抗滑；接長(zhǎng)立桿在接長(zhǎng)立桿底部下端增設(shè)一扣件；與縱橫梁十字交叉處梁底設(shè)可調(diào)支撐（頂撐）。（六）有梁（板）模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序：“滿堂紅” 扣件式鋼管腳手架→鋼管主龍骨→木枋次龍骨→板模板拼裝→柱頭模板拼裝→模板加固調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。底板模板鋪好后，修補(bǔ)好所有邊角，清理完所有垃圾，用膠帶把板縫全部密閉。（3）隔離劑模板隔離劑用專用隔離劑滿涂二遍，隔離劑必須在模板使用前12天涂好，禁止在安裝后涂刷，造成污染鋼筋現(xiàn)象。、內(nèi)模安裝順序：（1）、內(nèi)模如在安裝現(xiàn)場(chǎng)損壞，可用廠家提供的專用膜粘貼破損處，內(nèi)模貯存及安裝過程中必須注意防火，臨時(shí)堆放內(nèi)模處，必須有顯著的禁火標(biāo)志。綁扎板底次受力鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊。（3）、綁扎內(nèi)模肋片鋼筋。（5）、綁扎完板面鋼筋后，即可使底筋、肋片鋼筋、板面鋼筋形成一個(gè)可受臨時(shí)施工荷載的空間結(jié)構(gòu)，鋪上竹架板后可作為臨時(shí)道路，以方便操作和防止踩壞管模。（7）、樓板上部鋼筋及柱帽附加筋等按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接，注意鋼筋疊加順序。：（1）、 內(nèi)模施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸，施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋情況、內(nèi)模的排布方向和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，進(jìn)行排模設(shè)計(jì)，每層繪制一張內(nèi)模排放圖。（2）、 內(nèi)模運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按檢驗(yàn)批要求進(jìn)行驗(yàn)收及送檢，驗(yàn)收合格的內(nèi)模要根據(jù)規(guī)格及長(zhǎng)度分別堆放，以便于管理和使用，安裝時(shí)通過塔吊將內(nèi)模運(yùn)至樓層作業(yè)面，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，搬運(yùn)及排放時(shí)，注意輕拿輕放，不要損壞內(nèi)模。（3）、內(nèi)模安裝：方法一：采用12＃鐵絲按圖一所示穿過模板將板底鋼筋垂直綁扎固定于下部的支模鋼管架上（綁扎點(diǎn)不僅限于圖一所示位置，但盡量與模板下支模鋼管垂直）。由于內(nèi)模自重輕，在澆筑混凝土?xí)r，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，造成內(nèi)模左右位移和上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故，所以需采用專用固定卡及相應(yīng)方法進(jìn)行固定。注意：鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產(chǎn)生向上位移。最后，按設(shè)計(jì)要求將抗浮筋放置在已安裝好的內(nèi)模上，用鐵絲將抗浮筋同底板筋連接固定。（2）．抗浮壓筋放置方式；①