【正文】 斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。（2）管道的螺紋連接鋼制管件采用國際S311。預先將支架固定好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖，進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。1閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯?！　≈貜蜕鲜霾僮鞑襟E，安裝球墨鑄鐵管。　　插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止?！　∧z圈安放完畢后用洗滌劑作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。 　　管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏　　成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從擺放場地吊至管溝內(nèi)。管道擺放場地應(yīng)平整、寬敞。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸至罐區(qū)。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。如無適當?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標樁作為水準點?！　。?）管線施工時的高程控制測量　　為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準點。1′。其測角精度一般可采用30′，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計算測設(shè)點的點位誤差。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導線?！　。?）管道中線定位　　管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。　　管道中線定位及高程控制測量?！　。?）熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。三、施工所執(zhí)行的規(guī)范及標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682008《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB502351997《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998四、施工方法?。ㄒ唬┕艿拦こ淌┕y量　　管道工程測量的準備工作。根據(jù)車間的安排，合理安排施工工序。本工程最大的施工難點是安全風險大、作業(yè)時間短、施工任務(wù)量大、涉及與土建單位配合施工，必須進行精心組織、整體策劃，加大協(xié)調(diào)力度，確保如期完工。本工程工期相對較長，施工時要合理安排好施工工序和勞動力計劃，按照項目部的要求，逐段施工，確保按期完工。二、工程難點與特點管線敷設(shè)涉及到罐區(qū)的所有馬路，而且是消防通道，施工時只能分段實施。球墨鑄鐵管在末端用盲板堵封，預埋支管管中心標高同相接管中心標高。中水管道輔路位置在中央12米分隔帶中，設(shè)計管徑為DN300~DN600，采用球墨鑄鐵管及管件，壁厚級別系數(shù)K9級，T型橡膠圈柔性承插接口。.. . . ..陜西省西咸新區(qū)灃西新城咸戶路市政工程給水、中水管道安裝方案2016年6月一、 工程概況（一）工程簡介本工程給水管道位置在人行道外3米綠化帶內(nèi)，設(shè)計管徑為DN200~DN600，為雙排管布設(shè)，距道路中心線39m，采用球墨鑄鐵管及管件，壁厚級別系數(shù)K9級，T型橡膠圈柔性承插接口。設(shè)計工作壓力P=，管道連接采用管中平接。設(shè)計工作壓力P=，管道連接采用管中平接。（二）施工工程內(nèi)容本次招標施工內(nèi)容為給水、中水管道安裝，給水管道長度7428米、中水管道長度7354米與道路同步建設(shè)。施工單位較多，部分施工區(qū)域可能出現(xiàn)交叉作業(yè)，爭搶施工作業(yè)面的現(xiàn)象。進入雨季作業(yè)，要做好防雨和防滑措施。施工工期長，施工任務(wù)量大，并且涉及范圍多，施工時需要協(xié)調(diào)好安全和生產(chǎn)。每個施工區(qū)域進行施工時，需認真做好安全文明環(huán)保工作?！　。?）熟悉設(shè)計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計和施工安裝要求?！　。?）根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結(jié)合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。　　管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標定。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計時，根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進行管線定位。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉(zhuǎn)折點的夾角，其與設(shè)計值的比差不得超過177。同時應(yīng)丈量它們之間的距離，實量值與設(shè)計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調(diào)整。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處?！　∨R時水準點應(yīng)根據(jù)iii等水準點敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準?！　。ǘ┕艿肋\輸及堆放　　鑄鐵管在吊裝、運輸過程應(yīng)小心輕放，保護成品。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用?！。ㄈ╄T鐵管，鋼管，PE管安裝施工　　在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待墊層施工完畢后即可進行管道安裝。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。　　管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物?！　∽屑殭z查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)?！　¤T鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出墊層5cm為宜?！　¤T鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移?！　z查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。1鍍鋅鋼管安裝工藝標準（1）根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。管子預先調(diào)直，安裝中斷時應(yīng)封閉敞口，設(shè)計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結(jié)束后，固定好立管支架（補好樓板洞），進行支管安裝，根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。螺紋的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機套成。連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2—3扣，螺紋外露部分防腐良好。法蘭盤可分為平焊法蘭，對焊法蘭等，法蘭選用成品。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對稱交叉進行,分2—3次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。一般支吊架以管道起點標高開始安裝，根據(jù)管道的坡向在適當?shù)胤阶鲋Ъ苤虚g利用拉線以確定標高，特別要注意管道變徑的地方。（6）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。（8）管道敷設(shè)安裝前應(yīng)將內(nèi)污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對已安裝好的