【正文】 提留段：NP2=NT2/=；取Np2=16塊； 總塔板數(shù)：NP=Np1+Np2=31塊。 圖解得總理論塔板數(shù)NT=－1=（不含再沸器）。 即：R=2Rm= 圖2 求操作線方程 精餾段操作線方程為： L=RD== kmol/h 提餾段操作線方程為 圖解法求理論板層數(shù) 精餾段操作線為經(jīng)過點(diǎn)a(,)、c(0,)的直線，與q線交與點(diǎn)d,而提留段操作線為經(jīng)過點(diǎn)d、b(,)兩點(diǎn)的直線。 圖 1 確定操作的回流比R 因q=xe=xf=～y圖上查得ye=。 根據(jù)（A、B、C為Antoine方程常數(shù)由手冊已查得如表1）求得一系列溫度下甲苯和乙苯的蒸氣壓、。 （四）、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總 （五）、工藝流程圖及精餾塔工藝條件圖 （六）、對本設(shè)計(jì)的評述或?qū)τ嘘P(guān)問題的分析與討論 第二部分 精餾塔的設(shè)計(jì)一、精餾塔的物料衡算 (一)、原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率 甲苯的摩爾質(zhì)量MA= kg/kmol 乙苯的摩爾質(zhì)量MB= kg/kmol （二）、原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 MF=＋(1－)= ㎏/kmol MD=＋(1－)= kg/kmol MW=＋(1－)= kg/kmol（三）、物料衡算 對于甲苯乙苯雙組分的連續(xù)精餾塔，根據(jù)總物料衡算及甲苯的物料衡算可求得餾出液流率D及殘液流率W。 塔頂冷凝器設(shè)計(jì)選型。 接管規(guī)格：（1）進(jìn)料管（2）回流管（3）塔釜出料管（4）塔頂蒸汽出料管（5）塔釜進(jìn)氣管（6）法蘭 總塔高的計(jì)算：包括上、下封頭、裙座高度、塔主體的 高度、塔的頂部空間、塔的底部空間 （三）、附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 換熱器選型。畫出精餾段和提餾段某塊的負(fù)荷性 能圖 有關(guān)具體機(jī)械結(jié)構(gòu)和塔體附件的選定。 （二）、精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì) 選擇塔型和板型。 1年開工時間： 7200 （小時） 1完成日期： 2009 年 12 月 12 日 1廠 址：湖北荊門地區(qū)（大氣壓為760mmHg） 四、設(shè)計(jì)內(nèi)容 （一）、工藝設(shè)計(jì) 選擇工藝流程和工藝條件（要求畫出工藝流程） ①加料方式； ②加料狀態(tài)； ③塔頂蒸汽冷凝方式； ④塔釜加熱方式； ⑤塔頂塔底的出料狀態(tài)； ⑥塔頂產(chǎn)品由塔頂產(chǎn)品冷卻器冷卻至常溫。 進(jìn)料組成：甲苯、乙苯的混合溶液，含甲苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%。甲苯乙苯的精餾工藝項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案第一部分設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：篩板式精餾塔的設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)任務(wù)：完成精餾塔的工藝設(shè)計(jì)；精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)；有關(guān)附 屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和選用；繪制工藝流程圖；塔板結(jié)構(gòu) 簡圖和塔板負(fù)荷性能圖；編制設(shè)計(jì)說明書。 三、設(shè)計(jì)條件： 處理量： 27000 （噸/年）。 進(jìn)料狀態(tài)： 泡點(diǎn)進(jìn)料 料液初溫 ： 35℃ 冷卻水的溫度： 30℃ 飽和蒸汽壓強(qiáng)：(1Kgf/cm2=)KPa 精餾塔塔頂壓強(qiáng): 4 KPa(表壓) 單板壓降不大于 kPa 總塔效率為 分離要求：塔頂?shù)募妆胶坎恍∮?9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),塔底的 甲苯含量不大于1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 精餾工藝計(jì)算 ①物料衡算確定各物料流量和組成； ②經(jīng)濟(jì)核算確定適宜的回流比； ③精餾塔實(shí)際塔板數(shù)。采用板式塔，板型為篩板塔， 塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 塔內(nèi)流體力學(xué)性能的設(shè)計(jì)計(jì)算； 繪制塔板負(fù)荷性能圖。 接管規(guī)格、筒體與封頭、除沫器、裙座、吊柱、人孔、塔 的頂部空間、塔的底部空間。對原料預(yù)熱器、塔底再沸器、塔頂產(chǎn)品冷 卻器等進(jìn)行選型。根據(jù)換熱量，回流管內(nèi)流速，冷 凝器高度，對塔頂進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。 進(jìn)料流量F= 聯(lián)立解得D= kmol/h , W= kmol/h二、塔板數(shù)的確定 （一）、理論板層數(shù)NT的求取 表1Antoine方程常數(shù)?物質(zhì)ABC溫度范圍℃甲苯6～137乙苯26～163 表2t/℃113116119122 x y t/℃125128131134 x y 甲苯、乙苯的溫度組成 甲苯乙苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。 再根據(jù)泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程得到各組tx(y)數(shù)據(jù)（如表2），繪出甲苯、乙苯的溫度組成圖（如圖1）及平衡曲 線（如圖2）。故有： 而一般情況下R=(～2)Rm ,考慮到精餾段操作線離平衡線較近，故取實(shí)際操作的回流比為最小回流比的2倍。在xy圖中繪出精餾段操作線、提留段操作線、q線，并繪出梯級（如圖2）。其中精餾段NT1=9塊，提餾段NT2=，第10塊為加料板位置。三、塔的操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算（一）、操作壓力計(jì)算 塔頂操作壓力 ：PD＝＋4= kPa 每層塔板壓降 ：取△P＝ kPa 進(jìn)料板壓力 ：PF＝＋15＝ kPa 塔底操作壓力 ：PW＝＋16＝127 kPa 精餾段平均壓力：Pm1＝（＋）/2＝ kPa 提餾段平均壓力：Pm2＝（＋127）/2＝ kPa（二）、操作溫度計(jì)算 查溫度組成圖可得相應(yīng)溫度如下： 塔頂溫度 ：TD＝ ℃ 進(jìn)料板溫度 ：TF＝ ℃ 塔底溫度 ：TW＝ ℃ 精餾段平均溫度 ：Tm1＝（＋）/2 = ℃ 提餾段平均溫度 ：Tm2＝（＋）/2 = ℃（三）、平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 塔頂平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由y1=xD=,查平衡曲線得x1= 進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由 xF＝，查平衡曲線得yF＝ 塔底平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由 xW＝，查平衡曲線得yW＝ 精餾段平均摩爾質(zhì)量 提餾段平均摩爾質(zhì)量 （四）、平均密度計(jì)算 氣相平均密度計(jì)算 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即 液相平均密度計(jì)算 由于已查得液相甲苯、乙苯在某些溫度下的密度（如表3），將其以T為x軸、ρ為y軸分別繪制出甲苯、乙苯的溫度密度曲線圖（如圖3）。 液相甲苯、乙苯在某些溫度下的密度?溫度 T/℃60708090100ρ kg/m3甲 苯810乙 苯溫度 T/℃110120130140150ρ kg/m3甲 苯770乙 苯 表3 圖3 ①、塔頂液相平均密度的計(jì)算 由TD＝℃ 得： ρDA=＋= kg/m3 ρD