年產(chǎn)11萬噸乙苯精餾塔工藝設(shè)計方案-展示頁
2025-05-04 01:11本頁面
【正文】 t= 81℃ t= ℃ 故 t== ℃ 在液體黏度共線圖中查得此溫度下苯、甲苯的黏度分別為：= == + = E= －lg= 實際塔板數(shù)N 由E= N/ N得 ： 精餾段實際塔板數(shù)N=5/ = 取10 提餾段實際塔板數(shù)N=8/ = 取16（包括塔釜） 故總的實際塔板數(shù)N= N+ N=26 （包括塔釜）4. 精餾塔操作工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算 操作壓力 塔頂操作壓力 = kPa 每層塔板壓降 △= kPa進料板壓力 △N= 3+ = kPa 精餾段平均壓力 == kPa 精餾段平均溫度 根據(jù)苯甲苯的txy 數(shù)據(jù)，采用內(nèi)差法求取塔頂、進料層溫度 = ℃ = ℃ 精餾段平均溫度 = = ℃ 平均摩爾質(zhì)量MVm 、MLm對于塔頂，由 , 查平衡線（附圖 2）得 = kg/kmol kg/kmol對于進料板，由 , 查平衡線（附圖 2）得 kg/kmol kg/kmol則有： kg/kmol kg/kmol 平均密度 、kg/m 塔頂： 查得 進料： 查得 平均值： kg/m 液體平均表面張力 塔頂： 查得 mN/m mN/m mN/m進料： 查得 20 mN/m mN/m mN/m平均值：=== mN/m 液體平均粘度塔頂： = = 進料： 查得 = = 平均值： 5. 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 塔徑計算精餾段汽相摩爾流量 kmol/h精餾段液相摩爾流量 kmol/h精餾段汽相體積 =精餾段液相體積 = 根據(jù)課本表65 ，初選板間距查課本圖658 得修正 最大允許空塔氣速 塔徑圓整為 實際氣速 有效塔高計算精餾段有效高度 提餾段有效高度 精餾塔有效高度 6. 塔板工藝尺寸的計算 根據(jù)本設(shè)計中的塔徑及負荷大小選用弓形降液管，平流堰，單溢流形式。經(jīng)過我國這些年的努力，在塔研究方面與國外先進技術(shù)的差距正在不斷的減2. 全塔物料衡算 全塔物料衡算苯的摩爾質(zhì)量：M=78kg/kmol甲苯的摩爾質(zhì)量:M=92kg/kmol X= 平均摩爾質(zhì)量M= 78= kg/kmol 物料衡算F== kg/h F = = kmol/hD = F = = kmol/hW = F－D = = kmol/h 3. 塔板數(shù)的確定 確定理論塔板數(shù) ， txy圖 苯(A)甲苯( B)飽和蒸汽壓數(shù)據(jù)： 由公式： y = , y = 計算得苯甲苯的txy數(shù)據(jù)如下：由上表數(shù)據(jù)繪制得xy ， txy圖（見附圖 2）用作圖法求R 并選取R本設(shè)計的進料狀態(tài)選取的是泡點進料，即q=1,q線方程為： 作圖得 R = = = R = = 由此可得精、提餾短的操作線方程分別為： y = + y = – 用圖解法求理論板數(shù)N 求解過程見附圖 2，總理論板數(shù)N=13（包括塔釜）。國外已經(jīng)轉(zhuǎn)向研究“在提高處理能力和簡化結(jié)構(gòu)的前提下，保持適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥院蛪毫?，并盡量提高塔盤的效率。同時我國還進口一些新型塔設(shè)備，這些設(shè)備的引進也帶動了我國自己的塔設(shè)備的科研、設(shè)計工作，加速了我國塔技術(shù)的開發(fā)。填料種類出拉西、環(huán)鮑爾環(huán)外，階梯環(huán)以及波紋填料、金屬絲網(wǎng)填料等規(guī)整填料也常采用。年產(chǎn)11萬噸乙苯精餾塔工藝設(shè)計方案第1章 緒論 設(shè)計背景為了加強工業(yè)技術(shù)的競爭力，長期以來，各國都在加大塔的研究力度。如今在我國常用的板式塔中主要為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和舌型塔等。更加強了對篩板塔的研究，提出了斜空塔和浮動噴射塔等新塔型。國外關(guān)于塔的研究如今已經(jīng)放慢了腳步，是因為已經(jīng)研究出了塔盤的效率并不取決與塔盤的結(jié)構(gòu)，而是主要取決與物系的性質(zhì)，如：揮發(fā)度、黏度、混合物的組分等?！痹谛滦吞盍戏矫鎰t在努力的研究發(fā)展有利于氣液分布均勻、高效和制造方便的填料。其中精餾段為5，提餾段為8（包括塔釜），第6塊板為進料板。 對于弓形降液管： 堰長 由Francis經(jīng)驗公式 ∵ ～ ∴ 本設(shè)計取 由 查附圖3得 弓形管寬 同理 弓形管截面積 驗算停留時間 s ＞ 5s 合適。 由于 這里將塔板分為3塊，為了盡量減小液體夾帶入降液管的氣泡量，取m ；根據(jù)的大小 ，取。 m/s 取 176 浮閥在塔板上采用等腰三角形叉排 , 由于本設(shè)計中采用的是分塊式塔板, 各分塊的支撐與焊接要占去一部分開孔區(qū)面積, 所以小于計算值較好, 。開孔率%7. 浮閥塔板的流體力學(xué)驗算 驗算塔板壓降 干板阻力 界孔速 ＜ m液柱 板上充氣液層阻力 設(shè)計分離的是苯甲苯混合液，液相為碳氫化合物，故可取充氣系數(shù) m液柱 液體表面張力造成的阻力 m液柱 m液柱 △ ＜ kPa 塔板壓降滿足要求。 霧夾帶核算 本次設(shè)計中應(yīng)控制泛點率在80%內(nèi)，才能避免過量霧沫夾帶，即使＜。 嚴重漏液校核當(dāng)閥孔的動能因數(shù)小于5時會出現(xiàn)嚴重漏夜現(xiàn)象，前面已算出,故不會發(fā)生 嚴重漏夜現(xiàn)象。 對于平直堰 ＞ m ， 當(dāng)取= m 時就可以求出液相負荷下限線。 漏液線 對于F1型重閥，當(dāng)動能因數(shù)F ＜ 5時就會出現(xiàn)嚴重漏液現(xiàn)象，所以去F=5作為參考值來計算。根據(jù)設(shè)計的液汽比查此圖得出氣相負荷上、進而求出操作彈性 。在工藝計算方面我主要是設(shè)計任務(wù)書提供的基
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