自編數(shù)控加工工藝ppt課件-展示頁
2025-05-12 04:55本頁面
【正文】 并清洗過濾器 ? 經常檢查壓縮空氣氣壓 ,保持主軸與刀柄連接部位的清潔 ? 刀具拉緊裝置長時間使用后會產生間隙 ,需調整液壓缸噸活塞的位移量 ? 滾珠絲杠螺母副的維護 ? 定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙 ? 檢查絲杠支承與床身的連接是否松動 ? 采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠，每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂，換上新的潤滑脂；用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每次機床工作前加油一次 ? 絲杠防護裝置一有損壞要及時更換 機械部件的維護 ? 刀庫及換刀機械手的維護 ? 手動裝刀時要確保裝至位，裝牢 ? 嚴禁超重、超長刀具裝入刀庫 ? 采用順序選刀方式的，注意刀庫上刀具的順序 ? 注意保持刀柄和刀套的清潔 ? 開機后，先空運行檢查機械手和刀庫是否正常 ? 液壓系統(tǒng)維護 ? 定期對油箱內的油進行檢查、過濾、更換 ? 檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫 ? 定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏 ? 定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路 ? 嚴格執(zhí)行日常點檢制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常 機械部件的維護 ? 氣動系統(tǒng)維護 ? 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質和水分 ? 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈 ? 定期檢查更換密封件 ? 注意調節(jié)工作壓力 ? 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯 ? 機床精度的維護檢查 ? 遇到以下情況必須進行機床精度檢查 ? 操作失誤或機床故障造成撞車后 ? 機床動態(tài)精度發(fā)生變化后 第二節(jié) 數(shù)控機床故障診斷 第一節(jié) 機械故障診斷方法 ? 數(shù)控機床機械故障診斷 ? 包括：機床運行狀態(tài)的監(jiān)視、識別和預測 ? 診斷技術：設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術 ? 診斷技術具體內容包括三個基本環(huán)節(jié)和四項基本技術 ? 三個基本環(huán)節(jié)： ? 檢查異常 ? 診斷故障狀態(tài)和部位 ? 分析故障類型 ? 四項基本技術： ? 檢查測量技術 ? 信號處理技術 ? 識別技術 ? 預測技術 ? 數(shù)控機床機械故障的診斷技術，分為簡易診斷技術和精密診斷技術 ? 簡易診斷技術：也稱為機械檢測技術。 ? 精密診斷技術：根據簡易診斷中提出的疑難故障，由專職故障精密診斷人員利用先進測試手段進行精確的定量檢測與分析，找出故障位置、原因、數(shù)據，確定修理方法和時間 第一節(jié) 機械故障診斷方法 ? 診斷方法 ? 簡易診斷技術：問、看、聽、摸、嗅 ? 精密診斷技術： ? 溫度監(jiān)測 ? 振動監(jiān)測 ? 噪聲監(jiān)測 ? 油液分析 ? 裂紋監(jiān)測 第二節(jié) 主要機械部件故障診斷 ? 主軸部件： ? 是影響機床加工精度的主要部件 ? 回轉精度影響工件的加工精度 ? 功率與回轉速度影響加工效率 ? 自動變速、準停和換刀等影響機床的自動化程序 ? 常見故障 ? 加工精度達不到要求 1) 機床在運輸過程中受到沖擊 2) 安裝不牢固、安裝精度低或有變化 ? 切削振動大 1) 主軸箱和床身連接螺絲釘松動 2) 軸承預緊力不夠、游隙過大 3) 軸承預緊螺母松動，使主軸竄動 4) 軸承拉毛或損壞 5) 主軸與箱體超差 6) 其他因素 7) 如果是車床則可能是轉塔刀架運動部件松動或壓力不夠而未卡緊 主軸部件常見故障 ? 常見故障 ? 主軸箱噪聲大 1) 主軸部件動平衡不好 2) 齒輪嚙合間隙不均勻或嚴重損傷 3) 軸承損壞或傳動軸彎曲 4) 傳動帶長度不一或過松 5) 齒輪精度差 6) 潤滑不良 ? 齒輪和軸承損壞 1) 變擋壓力過大，齒輪受沖擊產生破損 2) 變檔機構損壞或固定銷脫落 3) 軸承預緊力過大或無潤滑 主軸部件常
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