【正文】 過 ， 靠接觸使單板表面施膠 。 ?按所用的設備：輥筒涂膠、淋膠、擠膠、噴膠等 干法施膠 ?使用的是膠膜紙，是由硫酸鹽紙漿制造的特種紙，浸漬 PF樹脂后經(jīng)干燥、剪切等工序后制成。該產品近年來得到迅速發(fā)展，去年產量達到 萬噸，年平均增長率為 30％左右，是我國增長率最快的膠種。 ?目前，除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和VAE乳液外，聚氨酯乳液的研究開發(fā)也取得了進展，并將有很好的發(fā)展前景 ?熱熔膠和熱熔壓敏膠發(fā)展迅速。 ?水性膠不含有機溶劑，無污染，是環(huán)保型膠粘劑產品。 常見膠種及應用 ? 木材用膠粘劑主要以“三醛”膠為主，占整個木材及人造板工業(yè)用膠粘劑的 80％ ? 脲醛樹脂膠 ?由于價格低廉，室內環(huán)境使用對其耐水、耐候性能要求不高，用三聚氰胺改性的脲醛樹脂膠也有用于紙張浸漬的，其全部用量占“三醛”膠粘劑總量的 80％以上 酚醛樹脂膠 ?其膠合性能好，適合于室外環(huán)境使用，主要用于生產混凝土用膠合板模板，部分用于高壓裝飾層積板中底層紙的浸漬 三聚氰胺甲醛樹脂膠 ?基本上用于人造板飾面用裝飾紙的浸漬，如刨花板的飾面紙和強化復合木地板裝飾紙、平衡紙和耐磨紙的浸漬 “三醛”膠的產量 ?2022年國內“三醛”膠的產量達到92萬 t（干） ?其中脲醛樹脂膠 84萬 t（干） ?酚醛樹脂膠 ） ?三聚氰胺甲醛樹脂膠 t ?預計到 2022年，我國“三醛”膠粘劑的需求量將達到約 315萬噸， ?其中酚醛樹脂的需求量為 27萬噸， ?脲醛樹脂的需求量為 281萬噸， ?三聚氰胺甲醛樹脂需求量為 7萬噸 ?對甲醛的總需求量將達到約 230萬噸。加入各組份攪拌 20分鐘后即可使用?；钚云跒?3h 2．預壓用 UF樹脂膠的調制 ?1） 配方 ?UF 100份 ? NH4CL － 1份 ?氨水 0－ 4份 ?面粉 3－ 6份 ?花生果粉 6－ 9份 2）調制過程 ?調膠時將樹脂加入起調膠機中 ， 開動攪拌器 ， 轉速在 250－ 300r/min ?再入面粉攪拌 10－ 15分鐘 ， 至樹脂中沒有面團 ?加入花生果粉攪拌 5分鐘 ?最后加入濃度為 20％的 NH4CL和氨水，攪拌 5分鐘，放臵 15分鐘 3． PF樹脂膠的調制 ?1） 配方 ?PF 100份 白堊土 7－ 12份 木粉 3份 三聚氰胺 0－ 2份 水 ?2） 調制 ?調膠機應當裝有星式攪拌器，轉速為 140－ 150r/min。 ?如 PF樹脂中加入 %栲膠，在 120－130℃ 的溫度下可縮短熱壓時間 20－ 30％。 以保證在膠粘劑中均勻地分散和沉淀 ?2） 加入量 ?常用填料的加入量 P99 4．改性劑 ?膠合板生產中使用的 UF樹脂和 PF樹脂都是比較理想的 ?性能方面都還有某些不足 ， 如 UF的耐水性 、 PF的脆性等 。 按性能分 ?活性填料與惰性填料 ?活性填料：淀粉 ,果殼 ,二氧化鈦等 ?作用：提高樹脂的膠合性能 ,強化膠層 ,提高彈性模量和其它一些性能 。 ?作用：對改善膠層性能作用較大 。 3．填料 ?1） 目的 ?減少樹脂用量 ， 降低成本 ， 改善制品膠接性能 ?提高固體含量，提高粘度，防止透膠 ,改善預壓性能，減少膠層的收縮，使應力分布均勻，提高膠合強度；減少膠層脆性；降低游離甲醛；延長活性期。 ?必要時還可以加入一些堿性的延緩劑：尿素 、 六次甲基四胺 、 氨水等來延長活性期 ?近年來低毒性的 UF樹脂的開發(fā) ，由于樹脂中的游離甲醛含量減少 ，僅用 NH4CL單一組分難以保持適宜的固化速度 ， 開始使用多組分混合固化劑 PF樹脂 ?PF樹脂活性較大 ， 加熱后會很快形成網(wǎng)狀結構 ， 所以熱壓一般不加固化劑 ， 冷壓時要加入苯磺酸或石油磺酸等固化劑 。 2．固化劑 ?1） 作用主要作用是起催化作用 ，加速膠粘劑的固化 2）常用固化劑 ?UF樹脂 ?最常用的固化劑是 NH4CL,便宜 ， 溶水性好 ， 無毒無味 ， 使用方便 。 一定的溫度 、 壓力的作用 ?加壓目的：使膠層充分流平 、 均勻 、致密 ， 膠合面緊貼 ， 擠出膠層的界面上的氣泡 ?不宜過大 ， 否則可能產生缺膠 、 透膠 、 木材過分壓縮 溫度 ?溫度升高 ， 膠粘劑粘度下降 ， 溶劑揮發(fā)加快 ， 各種化學反應能夠進行 、并加快速度和程度 ?時間：無論是浸潤，還是溶劑揮發(fā)、或化學反應，都必須有一定的時間作為保證 第二節(jié) 膠粘劑的調制 ?國內的膠合板用膠粘劑多是多組分的，在施膠前必須將這些組分混合在一起進行調制，為單板的施膠做好準備 ?這里主要介紹常用的合成樹脂膠的調制工藝 一．膠粘劑組成 ?合成樹脂膠粘劑主要由樹脂 、 固化劑 、 填料和改性劑組成 。 液體幾乎沒有什么抗剪強度 ， 膠粘劑在浸潤被膠接物體表面后必須通過適當?shù)姆椒ò阉兂晒腆w才能承受負荷 ， 這個過程稱為固化 ?不同類型的膠粘劑固化方法不同 1．對于溶劑型，乳液型和熱熔性膠粘劑 ?可以通過物理的方法，如溶劑的揮發(fā)、乳液的凝聚和熔體的冷卻進行固化。 二．膠粘劑對膠合表面的潤濕 ?充分浸潤是獲得膠合強度的必要條件 ?液體的表面張力越大 ， 越容易浸潤 。 3．擴散理論 ?一些膠粘劑是具有鏈狀結構的聚合物，如被膠合物也是高分子材料，在一定條件下，二者分子的熱運動或鏈段的熱運動，使兩者分子相互擴散，形成一個相互熔合的過渡層，從而把被膠接物連在一起 4．化學鍵膠合理論 ?膠粘劑與被膠接物之間形成牢固的化學鍵 ， 把二者連接在一起 5．雙電層理論 ?即在膠粘劑和被膠接物界面上形成兩個雙電層的電容器，兩側的材料相當于電容器的兩個極板。第五章 膠合板的膠合 膠合板膠合主要由： ?單板施膠 ?組坯 ?膠合等工序組成 本章主要內容 ?第一節(jié) 膠合原理 ?第二節(jié) 膠粘劑的調制 ?第三節(jié) 單板施膠 ?第四節(jié) 組坯和預壓 ?第五節(jié) 膠合板膠合方法 ?第六節(jié) 膠合板膠合 ?第七節(jié) 影響膠合質量的主要 因素和常見的膠合缺陷 ?第八節(jié) 其它膠合方法 第一節(jié) 膠合原理 一．常用的膠合理論 ?1． 機械膠合理論 ?微觀上材料表面是凹凸不平的，有許多縫隙。膠粘劑滲入其中形成許多膠釘把被膠接物連在一起的理論 2．吸附理論 ?即通過膠粘劑和被膠接材料的表面接觸的分子之間的氫鍵和分子引力 ，把二者緊密連接在一起 。當從被膠接物的表面剝離膠層時相當于分開電容器的兩個極板，要產生電位差。 ?膠合表面的狀態(tài)也是影響潤濕的一個重要因素，表面粗糙、有油污的則不易膠合 三．膠粘劑固化 ?膠粘劑一般以液體狀態(tài)涂于木材的表面 。 2．熱固型膠粘劑 ?通過化學的方法使其固化 。 ?1． 合成樹脂 ?它是起膠接作用的高分子材料 UF樹脂 ?