【正文】 =所以 Q=Lqg/a=412（3）鋼絲繩安全系數(shù)：m=θd/（Q+qL）=102500/（4153+412）=6 符合要求。（1）已知條件：罐道繩懸垂高412m，《規(guī)程》規(guī)定罐道繩（穩(wěn)繩）安全系數(shù)≥6。每天提升能力：A=AT（小時(shí)/班）3（班/天）= m3/d。提升能力：AT=（3600nvch）/(KT1)=(36002)/()=。: 2輛礦車出入罐籠時(shí)間取110s，罐籠平罐時(shí)間取60s，216。一次提升循環(huán)時(shí)間：T1=t1+t2+t3+216。提升勻速運(yùn)行距離：h2=H－h(huán)1－h(huán)3=380－2=。提升加減速時(shí)間：t=t1=t3=VmB/a=。提升能力計(jì)算。電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算。（2）最大靜張力差驗(yàn)算由公式：Fch≥Q+PsBH0Fch鋼絲繩最大靜張力差Fch=Q+PsBH=6120+2718+401=10058kgf。驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度。故選用187+Fc401770不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩可以。鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量：Ps=Q0/（110σb/maH0）=11756/（110177/）=，可以。Qc—2輛礦車重量=2728=1436kg。（2）鋼絲繩懸吊重量：Q0=Q+Qg+Qc其中：Q—2輛礦車所裝矸石（或煤炭）重量Q=kmrgVchn=20002=6120kg。（1）已知條件：鋼絲繩最大懸吊長(zhǎng)度401m，：4200Kg/個(gè)，—6A礦車重量：718Kg/輛。、《井筒平面布置圖》。提絞設(shè)備及容器布置見171。最大提升高度：375+5=380m。每個(gè)罐籠均裝有2個(gè)防墜抓捕器。根據(jù)業(yè)主意圖和改絞后的施工要求，單個(gè)罐籠的重量為4200Kg。30ˊ，符合《規(guī)程》要求。經(jīng)校核鋼絲繩最大內(nèi)偏1176。規(guī)程187。 提升機(jī)為：，其鋼絲繩最大靜張力為170KN=17329kgf，最大靜張力差為115KN=11723kgf，電動(dòng)機(jī)功率為：1000KW。天輪平臺(tái)布置圖187。連接液壓油缸底座的δ=30鋼板應(yīng)固牢在鋼梁上，所有固定螺栓必須緊固可靠。提升天輪選用Φ3m天輪，天輪梁及罐道繩梁均用I63a工字鋼制成，罐道繩采用液壓緊繩油缸控制其張力。三、改絞主要設(shè)備配置本次改絞主要設(shè)備配置見下表：改絞主要設(shè)備配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1提升機(jī)臺(tái)1原有2井架鑿井 Ⅳ型加高座1原有3提升容器個(gè)2帶防墜裝置4搖臺(tái)1T B=600 L=副25托罐器套16阻車器30kg/M B=600副67緊繩油缸10T只88卸力鉤頭10T個(gè)29潛水泵10JQB70/100660V 34KW臺(tái)21011變壓器SC8315/10/～臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)12干式變壓器KBG4 4KW臺(tái)2井底用13高壓柜臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)14低壓配電柜臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)15提升天輪Ф3000套2原有16空壓機(jī)4L8/20臺(tái)3原有17對(duì)旋式風(fēng)機(jī)FBD6/215KW臺(tái)1原有18對(duì)旋式風(fēng)機(jī)FBD6/222KW臺(tái)1原有19電力電纜185mm2M1100550M一根，共2根20翻矸架 B=600套121調(diào)度絞車JD2—25臺(tái)122自卸車8t輛2原有23裝載機(jī)XG951輛1原有24信號(hào)電纜500U 86M45025通訊電纜500U 56M450第二章 改絞方案及相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、提升設(shè)施及相關(guān)計(jì)算鑿井井架及天輪平臺(tái)。地面翻矸系統(tǒng)見《地面道場(chǎng)圖》。地面井口絞車布置圖187。井底臨時(shí)變電所的設(shè)置沒(méi)有考慮綜掘機(jī)和更多的井底大型用電設(shè)備的供電，如井底大型用電設(shè)備較多，應(yīng)由老副井變電所補(bǔ)供電。井底供電采用10KV高壓下井，選用YJV327/10KV3185mm2交聯(lián)聚乙烯電纜，由地面變電所敷設(shè)至井底。井底水窩的水用潛水泵排至+，大巷排水溝的水直接流入老副井的水倉(cāng)中，由老副井泵房排往地面。根據(jù)業(yè)主建議，本副井不需設(shè)置臨時(shí)泵房和臨時(shí)水倉(cāng)。井口、井底的進(jìn)出車方向一致。罐籠每次載人數(shù)每層不得超過(guò)20人。（上下層各1輛），除提升矸石（或煤炭）外，還可進(jìn)行物料的上下。在地面井口的東南面約30米處設(shè)一翻矸架，由井底提上來(lái)的裝有矸石（或煤炭）的礦車，由翻矸系統(tǒng)中的JD2—25調(diào)度絞車牽引至翻矸架上將矸石（或煤炭）傾倒至翻矸架下的臨時(shí)儲(chǔ)矸點(diǎn)。地面設(shè)前傾式翻矸裝置1套。井底設(shè)保護(hù)平臺(tái)、拉緊平臺(tái)、檢修平臺(tái)各1個(gè)，設(shè)手動(dòng)托罐器1套、手動(dòng)推拉式安全門2套。在天輪平臺(tái)上設(shè)液壓拉緊裝置，用8個(gè)液壓緊繩油缸分別控制8根罐道繩的張力。二、改絞總體方案利用我方現(xiàn)有的2JK3/20雙滾筒絞車及原有的Ⅳ型加高金屬井架，實(shí)現(xiàn)從井底馬頭門到地面的雙提升。地面供電設(shè)備設(shè)施。臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施1套。Ⅳ型加高金屬井架1座。吊盤1副（只在改絞期間用）。根據(jù)改絞設(shè)計(jì)要求，改絞安裝期間需留用的原有設(shè)備設(shè)施為：2JK3/20主提絞車1臺(tái)。煤礦副立井臨時(shí)改絞方案編 制：審 核：總 工：經(jīng) 理： 36 / 37==煤礦副立井臨時(shí)改絞方案第一章 概述一、概況==煤礦副立井井筒凈徑Φ7m，井筒深395m，前期井底最大涌水量按50m3/h考慮。一期施工時(shí)的主要設(shè)施有：、N=1000KW主提絞車1臺(tái)，2JK2/N=280KW副提絞車1臺(tái)，各類穩(wěn)車11臺(tái)，Ⅳ型加高金屬井架1座及翻矸溜矸裝置、吊盤、封口盤、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供水設(shè)施等。吊盤穩(wěn)車4臺(tái)，穩(wěn)繩穩(wěn)車3臺(tái)，共7臺(tái)穩(wěn)車（只在改絞期間用）。所有留用的絞穩(wěn)車的電氣設(shè)施及相關(guān)的電纜電線。Φ3000提升天輪2套及各留用穩(wěn)車的相關(guān)天輪若干套。供風(fēng)、供水設(shè)備設(shè)施。相關(guān)服務(wù)及輔助設(shè)施。2個(gè)罐籠均采用鋼絲繩罐道，1個(gè)罐籠4根，共8根罐道繩。在井口與井底和+，安裝剛性罐道穩(wěn)罐及阻車器。井口設(shè)手動(dòng)搖臺(tái)2副、磕碰式安全門2套、防撞梁1套。井底巷道鋪設(shè)B60030kg/m軌道，掘出的矸石（或煤炭）裝入礦車內(nèi)，由罐籠提升至地面。臨時(shí)儲(chǔ)矸點(diǎn)的矸石（或煤炭）用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。特長(zhǎng)物料上下井采用懸吊方式，并必須要有特長(zhǎng)物料上下井的專門有效措施。井筒的西面為入罐車道，東面為出罐車道。為冬季防寒考慮，井口用彩鋼泡沫板進(jìn)行封閉。井底水窩安裝一備一用兩臺(tái)10JQB70/100潛水泵。井筒北側(cè)布設(shè)Φ1595供風(fēng)管、Φ1595供水管、通訊及信號(hào)電纜各一趟；井筒東側(cè)布設(shè)Φ700鐵皮風(fēng)筒兩趟；井筒南側(cè)布設(shè)185mm2高壓電纜兩趟。井底設(shè)SC8315/10/～,4KVA干式變壓器2臺(tái)，高壓柜、低壓配電柜各1臺(tái)。臨時(shí)改絞及井筒裝備布置見171。、《井筒平面布置圖》、《天輪平臺(tái)布置圖》、《井底金屬結(jié)構(gòu)圖》等相關(guān)附圖。本次改絞后每