【正文】 工程標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。井口的東南面約30米處設(shè)一翻矸架，由井底提上來(lái)的裝有矸石（或煤炭）的礦車(chē)，由翻矸系統(tǒng)中的JD2—25調(diào)度絞車(chē)牽引至翻矸架上將矸石（或煤炭）傾倒至翻矸架下的臨時(shí)儲(chǔ)矸點(diǎn)。電纜支架每隔10m一副。（2）井巷施工用電負(fù)荷（660V）；由井底SC8－315/10/。五、供用電、通信供用電：采用10KV高壓下井，185mm2交聯(lián)聚乙烯電纜一趟，在井下設(shè)315KVA變配電裝置。本副井二期平巷施工時(shí)的井筒水窩涌水量按小于50m179。一趟Ф1595供風(fēng)管，一趟Ф1595供水管均沿井壁敷設(shè)，井底至大巷主管到各工作面的支管需現(xiàn)場(chǎng)安裝，以形成井底供風(fēng)供水管網(wǎng)。各施工巷道通風(fēng)利用局部扇風(fēng)機(jī)向工作面送風(fēng)。井底檢修平臺(tái)主梁用Ⅰ25a工字鋼制作，采用鋼壁座錨桿安裝固定。主梁采用梁窩埋設(shè)。井底各金屬結(jié)構(gòu)的布置見(jiàn)《井底金屬結(jié)構(gòu)》圖。地面井口及井底金屬結(jié)構(gòu)。罐道繩低端拉緊力Q=K/4(L0L)lnL0/ L0L kgfK—罐道繩剛性系數(shù)，取50kgfL—罐道繩懸垂高 mL0—罐道繩極限懸垂長(zhǎng)度 mL0=σb/nγ103 mσb—罐道繩抗拉強(qiáng)度n—罐道繩安全系數(shù)，取6γ—罐道繩容重，106 mm3L0=170/(6106)103=2983 mQ=50/4(2983412)ln2983/(2983412)=4777 kgf罐道繩頂端拉緊力=4777+412=7150kgf= tf。二個(gè)提升容器共有罐道繩8根，其中4根左旋、4根右旋對(duì)稱交替布置。（1）已知條件：罐道繩懸垂高412m，《規(guī)程》規(guī)定罐道繩（穩(wěn)繩）安全系數(shù)≥6。提升能力：AT=（3600nvch）/(KT1)=(36002)/()=。一次提升循環(huán)時(shí)間：T1=t1+t2+t3+216。提升加減速時(shí)間：t=t1=t3=VmB/a=。電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算。驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度。鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量：Ps=Q0/（110σb/maH0）=11756/（110177/）=，可以。（2）鋼絲繩懸吊重量：Q0=Q+Qg+Qc其中：Q—2輛礦車(chē)所裝矸石（或煤炭）重量Q=kmrgVchn=20002=6120kg。、《井筒平面布置圖》。最大提升高度：375+5=380m。根據(jù)業(yè)主意圖和改絞后的施工要求，單個(gè)罐籠的重量為4200Kg。經(jīng)校核鋼絲繩最大內(nèi)偏1176。 提升機(jī)為：，其鋼絲繩最大靜張力為170KN=17329kgf，最大靜張力差為115KN=11723kgf，電動(dòng)機(jī)功率為：1000KW。連接液壓油缸底座的δ=30鋼板應(yīng)固牢在鋼梁上，所有固定螺栓必須緊固可靠。三、改絞主要設(shè)備配置本次改絞主要設(shè)備配置見(jiàn)下表：改絞主要設(shè)備配置表序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備 注1提升機(jī)臺(tái)1原有2井架鑿井 Ⅳ型加高座1原有3提升容器個(gè)2帶防墜裝置4搖臺(tái)1T B=600 L=副25托罐器套16阻車(chē)器30kg/M B=600副67緊繩油缸10T只88卸力鉤頭10T個(gè)29潛水泵10JQB70/100660V 34KW臺(tái)21011變壓器SC8315/10/～臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)12干式變壓器KBG4 4KW臺(tái)2井底用13高壓柜臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)14低壓配電柜臺(tái)1井底用，原有的不動(dòng)15提升天輪Ф3000套2原有16空壓機(jī)4L8/20臺(tái)3原有17對(duì)旋式風(fēng)機(jī)FBD6/215KW臺(tái)1原有18對(duì)旋式風(fēng)機(jī)FBD6/222KW臺(tái)1原有19電力電纜185mm2M1100550M一根，共2根20翻矸架 B=600套121調(diào)度絞車(chē)JD2—25臺(tái)122自卸車(chē)8t輛2原有23裝載機(jī)XG951輛1原有24信號(hào)電纜500U 86M45025通訊電纜500U 56M450第二章 改絞方案及相關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、提升設(shè)施及相關(guān)計(jì)算鑿井井架及天輪平臺(tái)。地面井口絞車(chē)布置圖187。井底供電采用10KV高壓下井，選用YJV327/10KV3185mm2交聯(lián)聚乙烯電纜，由地面變電所敷設(shè)至井底。根據(jù)業(yè)主建議，本副井不需設(shè)置臨時(shí)泵房和臨時(shí)水倉(cāng)。罐籠每次載人數(shù)每層不得超過(guò)20人。在地面井口的東南面約30米處設(shè)一翻矸架，由井底提上來(lái)的裝有矸石（或煤炭）的礦車(chē)，由翻矸系統(tǒng)中的JD2—25調(diào)度絞車(chē)牽引至翻矸架上將矸石（或煤炭）傾倒至翻矸架下的臨時(shí)儲(chǔ)矸點(diǎn)。井底設(shè)保護(hù)平臺(tái)、拉緊平臺(tái)、檢修平臺(tái)各1個(gè)，設(shè)手動(dòng)托罐器1套、手動(dòng)推拉式安全門(mén)2套。二、改絞總體方案利用我方現(xiàn)有的2JK3/20雙滾筒絞車(chē)及原有的Ⅳ型加高金屬井架，實(shí)現(xiàn)從井底馬頭門(mén)到地面的雙提升。臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施1套。吊盤(pán)1副（只在改絞期間用）。煤礦副立井臨時(shí)改絞方案編 制：審 核：總 工：經(jīng) 理： 36 / 37==煤礦副立井臨時(shí)改絞方案第一章 概述一、概況==煤礦副立井井筒凈徑Φ7m，井筒深395m，前期井底最大涌水量按50m3/h考慮。吊盤(pán)穩(wěn)車(chē)4臺(tái)，穩(wěn)繩穩(wěn)車(chē)3臺(tái)，共7臺(tái)穩(wěn)車(chē)（只在改絞期間用）。Φ3000提升天輪2套及各留用穩(wěn)車(chē)的相關(guān)天輪若干套。相關(guān)服務(wù)及輔助設(shè)施。在井口與井底和+，安裝剛性罐道穩(wěn)罐及阻車(chē)器。井底巷道鋪設(shè)B60030kg/m軌道，掘出的矸石（或煤炭）裝入礦車(chē)內(nèi)，由罐籠提升至地面。特長(zhǎng)物料上下井采用懸吊方式，并必須要有特長(zhǎng)物料上下井的專(zhuān)門(mén)有效措施。為冬季防寒考慮，井口用彩鋼泡沫板進(jìn)行封閉。井筒北側(cè)布設(shè)Φ1595供風(fēng)管、Φ1595供水管、通訊及信號(hào)電纜各一趟；井筒東側(cè)布設(shè)Φ700鐵皮風(fēng)筒兩趟；井筒南側(cè)布設(shè)185mm2高壓電纜兩趟。臨時(shí)改絞及井筒裝備布置見(jiàn)171。本次改絞后每天的提升能力為629m3。按施工圖紙擺放好天輪梁、穩(wěn)繩梁，鋼梁每端用4條M2095螺栓固定。提升絞車(chē)、容器布置。60m，符合《規(guī)程》要求。提升方式為雙鉤提升。提升鉤頭采用楔形連接裝置加卸力鉤頭。地面井口、絞車(chē)布置圖187。鋼絲繩擬選用187+Fc401770 不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，每米重: ，最小破斷拉力總和：114800Kg。Q0=6120+4200+1436=11756kg。（4）天輪選擇由條件： D≥60ds=6040=2400mm 30002400選擇現(xiàn)有提升天輪：Φ3000，可行。提升機(jī)允許的最大靜張力差為11723kgf，11723kgf10058kgf，因此符合要求。計(jì)算參數(shù)：提升高度H=380m，VmB=, a=a1=a3。提升勻速運(yùn)行時(shí)間：t2=h2/ VmB=。合計(jì)取150s)。罐道繩的選