龍門吊專項施工方案-展示頁
2025-05-12 03:10本頁面
【正文】 機35t2臺2.千斤頂3t，機械螺旋式1件3.套筒扳手重型、輕型各1套4.大錘8磅2個5.手錘2個6.套筒30mm、32mm、46mm各2個7.力矩扳手2把8.開口扳手30322件9.梅花扳手30322件10.鋼卷尺50m、5m各1件11.游標卡尺200mm1件12.撬棍大、小各兩根13.杉桿6m、4m各4根14.鐵絲820公斤15.手拉葫蘆5t4只16.鋼絲繩619φ26長10m8條起吊繩17.鋼絲繩619φ20長20m8條風纜繩18.麻繩φ2080m19.絕緣電阻測試儀1臺20.塔尺1把21.電流表1臺、工機具要求：，并由技術監(jiān)督部 門頻發(fā)的準用證。負責試吊工作，對抬吊過程中的支腿位置進行調整。各部件的連接工作，對各連接部位的檢查工作。3安全員安全管理及監(jiān)護工作。四、人員組織、分工及資格表41人員組織與分工序號職 務姓 名職 責 分 工1總指揮全面負責龍門吊的安裝工作。 對所有用于安裝作業(yè)的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。 施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉本安裝方案， 技術人員做好施工工序的技術安全交底。三、施工前準備 施工場地事先進行硬化處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅實可靠。目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工前準備 2四、人員組織、分工及資格 2五、施工機械、工機具及要求 3六、施工進度計劃 4七、安裝施工工序、方法 5八、整機調試 8九、安全技術措施 9十、安全管理 12十一、文明施工措施 18十二、龍門吊安全操作規(guī)程 19十三、附件 2020一、編制依據(jù) 《起重機械安全規(guī)程》 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502782010 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ5025696 《起重機械試驗規(guī)范和程序》GB590586 施工組織總設計 龍門吊圖紙及使用說明書 本公司質量手冊、程序文件及相關起重機械安裝通用工藝二、工程概況此部分根據(jù)自己的工程情況編寫。設備情況：表11設備一覽表序號設備品種規(guī)格數(shù)量（臺）安裝位置1.門式起重機30t12工作井、4工作井2.門式起重機40t15工作井3.門式起重機40t17工作井4.門式起重機40t19工作井5.門式起重機45t111工作井 根據(jù)設備和安裝地點情況，擬采用2輛35噸的汽車起重機將拼裝好的橋架及電動葫蘆（或小車）吊裝至大車軌道上。 龍門吊走行線建設完成，并驗收合格。，配合機具進行全面檢查。 作業(yè)中使用的安全帶、速差保護器、保險繩應經(jīng)檢驗合格。2技術員負責龍門吊安裝技術工作。4連接組負責龍門吊部件倒運，部件安裝位置、方向的確認，主梁臺位的搭建，準備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。5抬吊組負責確定主梁吊點，確定支腿纜繩位置，并對抬吊前的各項工作進行檢查。6電工組負責龍門吊電氣部分安裝前的檢查，電氣設備安裝位置、的確認，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調試。，所使用的鋼絲繩應無斷絲，磨損不超標。、電流表等電動工器具應經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗時的修正值。六、施工進度計劃擬在6月份先安裝4井位，8月下旬安裝9井位，9月下旬 安裝7井位，11月中旬安裝5井，12月初安裝11井位，2014年1月上旬安裝2井位。計劃工期1天。 電氣系統(tǒng)、操作室、安全防護裝置安裝、整機檢查、調試。七、安裝施工工序、方法 開始→軌道安裝→主梁組裝→行走下橫梁安裝→連接支腿與行走下橫梁→整體起吊龍門吊→連接支腿與主梁→操作室安裝→電氣系統(tǒng)安裝→安全裝置安裝→整機檢查→空載調試→負荷試驗→結束 具體施工工序
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