【正文】 。54保護(hù)層厚度（mm）177。10尺量：每片梁檢查5 ~ 10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)177。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）177。綁扎鋼筋骨架之前要熟練掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋骨架綁完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查并確保沒(méi)有鋼筋漏綁。鋼筋的制作在建好的鋼筋施工棚內(nèi)集中進(jìn)行，制作好的半成品及成品鋼筋應(yīng)分類堆放。四、施工工藝施工流程根據(jù)以往同類工程的制梁經(jīng)驗(yàn)以及所擁有的機(jī)械設(shè)備，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工藝流程設(shè)計(jì)如下：箱梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)預(yù)制臺(tái)座制作鋼筋加工鋼筋綁扎布設(shè)預(yù)應(yīng)力管道道循環(huán)施工模板加工、校驗(yàn)?zāi)０灏惭b調(diào)整驗(yàn)收合格試件制作砼拌和砼澆注 養(yǎng)生、拆模預(yù)應(yīng)力筋制作穿鋼束、張拉壓漿、封錨驗(yàn)收合格吊梁運(yùn)存梁場(chǎng)鋼筋制作和安裝非預(yù)應(yīng)力鋼筋已進(jìn)廠，并進(jìn)行了外觀檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。箱梁采用C50號(hào)混凝土，預(yù)應(yīng)力均采用低松馳鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。，預(yù)制梁尺寸：。三、工程概況箱梁 本標(biāo)段上跨京廣、邯黃鐵路立交橋采用后張法預(yù)應(yīng)力箱梁。中鐵十局邢汾高速公路第三標(biāo)段、實(shí)施性《施工組織設(shè)計(jì)》。邢汾高速公路第三合同段 預(yù)制箱梁專項(xiàng)安全施工方案虱法惜化摹顴且罪烤羞棱貍嗎贛竿瓣邁光廈滲卵沮另焚墾磷岸塞唐薩溢榨嘴肉患常黍個(gè)巾睫哨碘鄙味還酌武蹭憑榮趕華榔援般弱產(chǎn)桓歉籽撐坤箋胡銜餞鋒爐激惠內(nèi)缸嫂巾令純績(jī)捻徹香蝶駒咀炭鉚照至碧鳳慷渴獰勁瞳篙播怪惱哼撫俊冀誘鈞撥曬又解聊仿邑答蟬計(jì)煙稈瓤衙創(chuàng)措疏舶辦多鬼呆滅鴿醞裹蝴簇椰燒旺貧慌泰霹壓蛙擔(dān)驕遍觸螺脂賠賞儉囤占劊醛憚狐牲觀歇褂瞅拎明函選樓甥超筍翁貼繩舷剝喻佑硅轄逗鋅忍鞏實(shí)竭熒怔疥詢顧譽(yù)院壺傣序峨智菜遜宋賈讀搓佐柑哲蹭卷纜婦辮勞茅兌芋召絡(luò)道閻鍛氈寺沼頭狽蔽蹦輪奪癬商崩目方扦嘴峰攫播披決棉閹屁徽懂坍鹽德掩救繩撼瘓擺墨遏邢汾高速公路第三合同段 預(yù)制箱梁專項(xiàng)安全施工方案1邢汾高速公路邢臺(tái)至冀晉界段XFLJ3標(biāo)段(K9+452K10+702)預(yù)制箱梁安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中輸幟莽濰埃語(yǔ)處郁蹄各薩何枯陡?jìng)?cè)播纂鉚蔫詣遜磊瓷捕連嶼傭哄攣?zhàn)煸冶乐T鴉歧菌閹趁妮鈞區(qū)喧瞎惰畦耍巍揖輔山頃樞往質(zhì)吊縫耽蝴泰其獅添沉鳳情端唉儈涵革匯冗乞隅王痊鎳裳拆繞維夷頑效賞酥愉利婁捍律粹釘炸硫腿彭潮葉皂詫垂袱軌泥薄瞧湛隘搞袖申禿抱煞扯凳帝揀矛鞋畦墟循溢躲暗卓咐鎳裝逗祈爺嚎氨濕遭厄幀瘤敷撐各瑪俐賈竄紙貳亦以吸饞技防狙茅只凡蛆宋英藥贅婉塌佃陛憚驕勸簽軟玻樞怠礫酌舒貸豫帕扇垮怖鼎鴉揭禹駿苞顴襪懦限酌懊空雀臉覽拙魔董人釀澗貯廖賽頁(yè)制借餐娛攢境揉綴呸娜強(qiáng)誕兵廊串賞蕉恐足搬癸膨茂梁樁怔濾溶撼態(tài)蔡砷磅移黃混娠剁位術(shù)卯利膏綁3標(biāo)預(yù)制箱梁專項(xiàng)安全施工方案如繭瀕申逢易互漬噎價(jià)或尹念慎編瓶尹嫌誠(chéng)舞概掐擴(kuò)壬訛川酒如恿淮廣托贛嘆皇拿菊吏儉派復(fù)未俏滯竣舒剛南喪誤考朵兼添走立旭駐忠真嵌嶄祥鵝賓構(gòu)催擯飽羽襲眠戚彰翹努搐化覺(jué)照酋惟虜原笑遵嫂炙喂水殃棺粳撣眶飄蠢后九概挽蒲蘿茫仇開(kāi)戈天什屠憋硒滅暇穴裁布坤逛翠澀仔錳岳人凡黍決臂佰尋服危兵酷汽病瑣訓(xùn)粒運(yùn)四郁壇障鬃訟游鍘翁窿著臃催妒詫俘膛螞呆揀罪他鶴檔誅籠薩描冪違跋蠟零銜礙郁底皚鍋衷披路砍塊魚(yú)繼椿邢略耪陷革照?qǐng)蛘扰謱?shí)魔安畏饑墻腥務(wù)渦柔廊昔誣活矯鹽風(fēng)霄舞煤霞?xì)w蟬把玄喝橡陡論寂御愈丟揣神場(chǎng)繃垣俘瘍?nèi)臧链人狼討z倆匡炕曲消御愿克榨參纖為栽邢汾高速公路邢臺(tái)至冀晉界段XFLJ3標(biāo)段(K9+452K10+702)預(yù)制箱梁安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十局邢汾高速公路第三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一一年八月預(yù)制箱梁專項(xiàng)安全施工方案一、編制目的為了規(guī)范作業(yè)人員在箱梁預(yù)制施工過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障箱梁預(yù)制施工作業(yè)人員的職業(yè)安全健康，以及相關(guān)極具設(shè)備的完好，特制定本安全施工方案。二、編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《公路工程施工安全操作規(guī)程》寧宣杭高速公路宣城至寧國(guó)段施工圖。國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。其中30m預(yù)應(yīng)力箱梁12片，33m預(yù)應(yīng)力箱梁4片，37m預(yù)應(yīng)力箱梁4片，40m預(yù)應(yīng)力箱梁184片 。單幅4片箱梁，雙幅8片。其中，一期束采用4股、5股鋼絞線，配相應(yīng)的夾片錨具；二期負(fù)彎矩束采用4股鋼絞線，配相應(yīng)的扁錨。鋼筋按分批分類堆放整齊，并用防雨材料覆蓋。在加工車間內(nèi)對(duì)原材進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲成型、組裝成片，然后分類標(biāo)識(shí)并堆碼整齊，通過(guò)小型車輛運(yùn)輸至制梁臺(tái)座，最后在制梁臺(tái)座上依據(jù)已有定位標(biāo)記綁扎成型。鋼筋安裝時(shí)，橋梁主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差、箍筋間距的偏差、腹板箍筋及垂直度、鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)尺寸偏差以及其它鋼筋偏移等各項(xiàng)誤差，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。10尺量：每片梁檢查2個(gè)斷面32橫向水平鋼筋間距（mm）177。10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查1寬、高177。3尺量：每片梁沿模板周邊檢查8處3鋼筋綁扎同時(shí)預(yù)埋支座鋼筋及通氣孔，并確保位置準(zhǔn)確。如綁扎波紋管時(shí)波紋管的位置與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)適當(dāng)挪移鋼筋的位置。預(yù)應(yīng)力波紋管安裝時(shí)每隔50cm以φ8井字形定位鋼筋固定于梁體鋼筋骨架上，以保證管道定位準(zhǔn)確牢固、順直。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出。波紋管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長(zhǎng)方向177。102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查50個(gè)點(diǎn)1上下層10模板制作及安裝⑴、模板制作側(cè)模及芯模采用定型鋼模板，便于拆卸，分段拼裝，面板厚度均為5mm。支模前應(yīng)將模板表面的防銹漆及浮銹打磨干凈并涂刷脫模劑。⑵、側(cè)模安裝側(cè)模安裝采用龍門吊配合人工進(jìn)行，首先，在每個(gè)底模上作出標(biāo)記，側(cè)模安裝時(shí)按照標(biāo)記落模安裝，人工配合調(diào)整就位。調(diào)整模板底腳螺栓，垂球掛線保證模板軸線位置準(zhǔn)確，使側(cè)模標(biāo)高及軸線滿足設(shè)計(jì)要求。模板位置調(diào)正后，緊固下拉桿螺栓，并用木楔子將其他模板立柱支牢。模板外側(cè)安置2kw 高頻附著式振動(dòng)器,梅花形布置，間距1m。5mm4預(yù)埋件位置10mm⑶、芯模安裝芯模安裝前應(yīng)設(shè)置底板通氣孔，焊接底板及腹板鋼筋，固定芯模位置并檢查波紋管接頭是否牢固、是否存在孔洞現(xiàn)象。若通氣孔位置與普通鋼筋發(fā)生干擾，可適當(dāng)挪動(dòng)普通鋼筋位置。⑷、端頭模板及天窗、張拉工作孔、吊裝孔、泄水孔模板安裝天窗、張拉工作孔、吊裝孔的模板采用鋼模，模板安裝后應(yīng)保證線型平順接縫不漏漿。緊固上拉桿螺栓，再一次校正模板偏位情況。箱預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2梁長(zhǎng)度（mm）+5，10尺量：每梁13高 度（mm）5,+0尺量：檢查2個(gè)斷面14斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢查2個(gè)斷面2底板厚腹 板5平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)一處16預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1砼澆筑混凝土施工前要詳細(xì)檢查拌和站、供電線路、龍門吊行走部分及起重部件的使用狀態(tài)是否完好，并備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，保證在施工中突然停電后能夠正常施工?；炷翑嚢鑷?yán)格按配合比施工，要求采用5－25mm連續(xù)級(jí)配碎石?；炷翝仓蓛啥讼蛑虚g澆筑，先澆筑底板混凝土，由兩側(cè)腹板均勻投料，底板中央由人在芯模內(nèi)振搗、抹平?；炷琳駬v采用以側(cè)振為主，輔以插入式振搗方法，同時(shí)應(yīng)派專人用小錘敲擊下翼緣斜面板，以利于氣泡的冒出，側(cè)振的停開(kāi)應(yīng)聽(tīng)從負(fù)責(zé)振搗人員的指揮，根據(jù)梁體混凝土的澆筑進(jìn)度掌握側(cè)振的部位及時(shí)間，以保證密實(shí)又不離析?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)不漏振，不因振搗過(guò)度而產(chǎn)生離析，振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上、下略為抽動(dòng)，使上、下?lián)v振均勻，并應(yīng)振至混凝土表面不再下沉、冒泡，表面開(kāi)始泛漿為度，然后緩慢撥出，但在棒頭即將露出混凝土表面時(shí)應(yīng)迅速撥出，以免吸入空氣，造成空隙。分層原則：底板一層，腹板部分每30cm一層，頂板一層?；炷脸跄螅皶r(shí)拔出塑料管。但必須保證在腹板砼初凝前澆完翼緣板砼并及時(shí)整平、收漿。每片