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煤礦系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案-展示頁(yè)

2025-05-12 02:08本頁(yè)面
  

【正文】 靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系。煤礦計(jì)劃在開(kāi)拓接替采區(qū)過(guò)程中,規(guī)范布置采區(qū)巷道,完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。(1)采用斜井架空人車裝置升降人員,確保人員運(yùn)送安全,由于受斷面限制,煤礦計(jì)劃對(duì)副斜井進(jìn)行挖底、硬化,保證巷道斷面,進(jìn)一步完善運(yùn)輸條件。(1)風(fēng)井井口防爆門及反向風(fēng)門受采動(dòng)影響變形,煤礦計(jì)劃在下一步工作中集中改擴(kuò)規(guī)范設(shè)置。(二)系統(tǒng)存在的問(wèn)題及解決方案。通過(guò)專用風(fēng)井項(xiàng)目建設(shè)、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),井巷工程質(zhì)量得到全面改善,礦井運(yùn)輸裝備水平得以提高,大大增強(qiáng)了礦井的運(yùn)輸能力、通風(fēng)能力,瓦斯冶理工作取得明顯成效。根據(jù)礦井開(kāi)采范圍、儲(chǔ)量規(guī)模、煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件,各煤層均可推廣柔性掩護(hù)支架采煤工藝。地面生產(chǎn)系統(tǒng):地面建有煤場(chǎng)、矸石場(chǎng)、變電站、污水處理站、職工宿舍、培訓(xùn)室、洗澡池、充燈房、絞車房、坑木場(chǎng)、監(jiān)控室、井口值班室等相關(guān)輔助設(shè)施。壓風(fēng)系統(tǒng):礦井配有LU558型號(hào)螺桿式空氣壓縮機(jī)1臺(tái),電機(jī)功率為55KW,主供風(fēng)管為φ125mm,支管為φ50mm,支管延接到井下各采煤工作面、掘進(jìn)工作面。 瓦斯抽放系統(tǒng):礦井建有一套隨時(shí)能啟動(dòng)的瓦斯抽放泵站,設(shè)備型號(hào)為:2BEI302型水環(huán)式真空泵,抽放管路均已安裝到位,依據(jù)2009年8月礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果,采用風(fēng)排完全能夠滿足現(xiàn)狀。綜合防塵系統(tǒng):礦井副井口地面建有儲(chǔ)水量為200m3和100m3的防塵水池,配有直徑為1寸鋼管,并按要求安裝到井下所有作業(yè)點(diǎn)的防塵管路;保證井下所有防塵設(shè)施在生產(chǎn)中隨時(shí)能正常使用。監(jiān)測(cè)監(jiān)控及人員定位系統(tǒng):礦井監(jiān)控系統(tǒng):安裝KJ90NA型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)(重慶分院),設(shè)4個(gè)分站,型號(hào)為BFDZ-2,甲烷傳感器18臺(tái),設(shè)備開(kāi)/停傳感器6臺(tái),風(fēng)速傳感器5臺(tái),溫度傳感器3臺(tái),液位傳感器2臺(tái),負(fù)壓傳感器2臺(tái),遠(yuǎn)程瓦斯斷電儀二臺(tái)(采面一臺(tái),掘進(jìn)一臺(tái)),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能有效準(zhǔn)確的反應(yīng)井下瓦斯、通風(fēng)等情況。IS8050315型,功率37KW流量50m3/h。(2)主要回風(fēng)巷道斷面為拱形,支護(hù)方式為砌碹支護(hù)。(2)地面等級(jí)10KV、井下供電等級(jí)660V;供電負(fù)荷情況:全礦裝機(jī)容量420KW,工作容量:350KW;其中地面200KW,井下250KW;變壓器安裝總?cè)萘?00KVA。(1)地面變壓器:選一臺(tái)S920010/;選用三臺(tái)KS9100/10/,新增一臺(tái)S1120010/。平方米,水平運(yùn)輸大巷及石門為礦工鋼支護(hù),;主斜井為提升井,提升絞車型號(hào)為:JT1200/1028型絞車;,區(qū)段運(yùn)輸平巷為人力推車。采煤方法:采用傾斜長(zhǎng)壁式采煤法,爆破落煤,柔性掩護(hù)支架,全部垮落法管理頂板。1590水平暗斜井正在開(kāi)拓,已掘進(jìn)至一區(qū)段(即1638水平),目前正掘進(jìn)一區(qū)段底板運(yùn)輸巷。礦井采用斜井開(kāi)拓方式:目前開(kāi)采水平為1700米,一采區(qū),開(kāi)采的煤層為M7,剩余煤量預(yù)計(jì)可采期2個(gè)月,使用偽斜柔性掩護(hù)支架采煤方法。風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)。風(fēng) 井:X= 2824534,y= 35424578,z= 1809主斜井擔(dān)負(fù)全礦井煤矸、材料設(shè)備的提升運(yùn)輸,兼作進(jìn)風(fēng)井。副斜井:X= 2824973,y= 35424677,z= 1809,α=354176。礦井采用斜井開(kāi)拓,現(xiàn)有三個(gè)合法井筒,有關(guān)參數(shù)如下:主斜井:X= 2824972,y= 35424695,z= 1805,α=354176。(八)開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀。(4)根據(jù)恩洪礦區(qū)地質(zhì)報(bào)告及鄰近礦井多年開(kāi)采的實(shí)際情況,礦井無(wú)沖擊地壓。(2)2005年經(jīng)江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心鑒定,%、%、%、抑制煤塵爆炸最低巖粉量75%,煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。12m3/T,CH4絕對(duì)涌出量為2。 瓦斯、煤塵、煤層自燃傾向性、地溫及沖擊地壓。而斷層兩盤為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖時(shí)則斷層導(dǎo)水性弱于正常地層。礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單,僅發(fā)現(xiàn)FF2兩條正斷層,斷層破碎影響寬度較大,斷層兩盤地層有擠揉及牽引現(xiàn)象,兩條斷層均橫切丫馬河,該小河旱季流量較小,但雨季流量較大。垂直斷距約30m,斷裂兩盤均為P2B、P2L、P2C、T1K、T1f等組成。其中F2與F3斷裂位于礦區(qū)南部邊緣,對(duì)礦床的開(kāi)采無(wú)影響,此文中未予敘述。左右,屬中等傾巖層,含煤地層沿走向,傾向的產(chǎn)狀變化較小,可采煤層厚度較穩(wěn)定,屬薄至中厚層煤,綜上所述,礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造類型屬簡(jiǎn)單偏中等(一類二型)。一45176。礦區(qū)位于富源凹褶西部之羊洞斷裂與大平子中吉克斷裂的斷裂束南段東側(cè)。地質(zhì)構(gòu)造。地表通過(guò)走訪調(diào)查,礦區(qū)范圍內(nèi)無(wú)水庫(kù)、無(wú)老窯和大的河流;有一條由北向南流經(jīng)礦區(qū)的季節(jié)性小河。礦井井底水倉(cāng)的排水量通過(guò)生產(chǎn)對(duì)資料的收集,每年的6~8月份雨季,平均每天涌水量為300 m3;。從建礦至今,礦井生產(chǎn)未出現(xiàn)過(guò)大的涌水和突水現(xiàn)象;只是在局部地段出現(xiàn)過(guò)零星淋水和滴水現(xiàn)象,但對(duì)礦井生產(chǎn)無(wú)影響。礦區(qū)屬低中山區(qū),無(wú)常年性河流,以季節(jié)性山溝為主,無(wú)地表水體,地面排泄條件良好。M21煤層:屬穩(wěn)定型煤層,頂板常為細(xì)砂巖,底板為粉砂質(zhì)泥巖。頂板巖性為粉性砂質(zhì)泥巖夾薄層狀菱鐵巖,底板為泥巖。煤層頂?shù)讞l件。該煤層傾角為65~70176。;f=3~4。M9煤層:位于龍?zhí)督M第二段中偏上部,下距M16煤層頂板平均厚53m,煤層層位穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)較單一,全區(qū)可采。該煤層傾角為65~70176。煤層賦存情況。煤礦設(shè)法人1人、礦長(zhǎng)1人;設(shè)安全副礦長(zhǎng)1人、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)2人、機(jī)電副礦長(zhǎng)1人、技術(shù)副礦長(zhǎng)1人,均經(jīng)云南省安培中心培訓(xùn),并取得資格證書;配有采礦、通風(fēng)、機(jī)電、地測(cè)技術(shù)人員各1人;配有瓦斯檢查員、安全員、放炮員等特殊工種人員66人。礦井通風(fēng)、供電、排水、提升運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通訊及瓦斯抽放等系統(tǒng)基本完善,運(yùn)行正常。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:6萬(wàn)噸/年;核定生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年。;;;。(三)開(kāi)采煤層及儲(chǔ)量。(二)礦井范圍。二、煤礦基本情況(一)交通位置。富源縣大河鎮(zhèn)篆灣煤礦一號(hào)井系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案編 制:王天華礦 長(zhǎng):李光穩(wěn)2010年12月目 錄一、工作目標(biāo)二、煤礦基本情況(一)交通位置(二)礦井范圍(三)開(kāi)采煤層及儲(chǔ)量(四)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及核定生產(chǎn)能力 (五)礦井建設(shè)情況(六)組織機(jī)構(gòu) (七)開(kāi)采技術(shù)條件煤層賦存情況煤層頂?shù)讞l件煤層頂?shù)讞l件水文地質(zhì)地質(zhì)構(gòu)造瓦斯、煤塵、煤層自燃傾向性、地溫及沖擊地壓(八)開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀(九)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)提升運(yùn)輸系統(tǒng)供電系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)排水系統(tǒng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)綜合防塵系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)通迅系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)三、系統(tǒng)規(guī)范化建設(shè)內(nèi)容與實(shí)施計(jì)劃(一)采煤方法和工藝(二)系統(tǒng)存在的問(wèn)題及解決方案四、瓦斯綜合治理(一)瓦斯治理方針和工作體系(二)瓦斯綜合治理措施一規(guī)般定回采工作面瓦斯治理掘進(jìn)工作面瓦斯治理(三)瓦斯治理存在的問(wèn)題及解決方案五、計(jì)劃投資六、保障措施(一)成立系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組(二)明確責(zé)任,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲七、獎(jiǎng)懲措施附:煤礦礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表一:采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表二:掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表三:機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表四:運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表五:通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法附表六:災(zāi)害防治安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法篆灣煤礦一號(hào)井系統(tǒng)規(guī)范化建設(shè)實(shí)施方案根據(jù)富源縣委、縣人民政府的工作要求及縣煤炭工業(yè)局2010年總體工作思路,為認(rèn)真落實(shí)本礦系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助安全生產(chǎn)系統(tǒng),改進(jìn)采煤方法和工藝,強(qiáng)化礦井瓦斯治理工作,力爭(zhēng)在2010年內(nèi)達(dá)到省三級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井,從根本上改善礦井安全生產(chǎn)條件,杜絕和減少礦井重大安全隱患,增強(qiáng)礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力,創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井,結(jié)合本礦實(shí)際,編制本系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案。一、工作目標(biāo)通過(guò)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),完善礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)和各安全輔助生產(chǎn)系統(tǒng),2011年年底內(nèi)達(dá)省三級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。篆灣煤礦一號(hào)井屬于大河礦區(qū)位于大河鎮(zhèn)黃竹村委會(huì)坡上村,距縣城23公里,距大河14公里,交通較為方便。礦井開(kāi)采范圍處于大河礦區(qū),準(zhǔn)采范圍及面積:走向南北長(zhǎng)3700m,開(kāi)采標(biāo)高1975米至1500米。礦井開(kāi)采煤層:MMM1M214層煤為全區(qū)可采。(四)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及核定生產(chǎn)能力。(五)礦井建設(shè)基本情況篆灣煤礦一號(hào)井建于2003年5月,2008年8月通過(guò)驗(yàn)收投產(chǎn)。(六)組織機(jī)構(gòu)。 (七)開(kāi)采技術(shù)條件。篆灣煤礦一號(hào)井設(shè)計(jì)可采煤層3層,各煤層特征簡(jiǎn)述如下:M7煤層:位于龍?zhí)督M第二段頂部,煤層層位穩(wěn)定,全區(qū)可采屬穩(wěn)定型煤層。;f=2~3。65~70176。M21煤層:位于龍?zhí)督M第一段中下部,煤層層位較穩(wěn)定,全區(qū)可采。;f=3~4。M7煤層:煤層上部夾二層棕灰色高嶺石泥巖夾矸,且上細(xì)下粗。M9煤層:該煤層頂板為薄層狀泥質(zhì)粉砂巖,與薄層狀菱鐵巖呈近等厚互層,底板為粉砂質(zhì)泥巖。水文地質(zhì)。井下水文工程地質(zhì)現(xiàn)象較簡(jiǎn)單,區(qū)內(nèi)各時(shí)代地層均為弱含水層,含煤巖系地層中巖石(砂巖)孔隙率低,由于受大氣降雨的影響,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,故含微弱裂隙水,煤系中各煤層頂板多為粉砂質(zhì)泥巖及泥巖,組成隔水層各砂巖層頂板被隔水層所封閉,而形成獨(dú)立的含水層,加之?dāng)嗔严∩伲细骱畬臃ㄐ纬傻叵碌乃β?lián)系。由于礦井巖石較軟,開(kāi)采后的老巷及采空區(qū)跨落充分而充填嚴(yán)實(shí),采空區(qū)也無(wú)大的積水存在。每年9月份至第二年5月份枯水期,平均每天涌水量為150;。該季節(jié)性河流在遇水季節(jié);最大流量約9~15 m3/小時(shí);正常流量一般在3~5 m3/小時(shí);冬、春兩季會(huì)出現(xiàn)斷流的現(xiàn)象。地質(zhì)構(gòu)造情況:礦區(qū)大地構(gòu)造位置處于楊子準(zhǔn)地臺(tái)(I),滇東臺(tái)褶帶(I3)、曲靖臺(tái)褶束(I34)、富源凹褶(I343)。倒崖子一江浪一三家村背斜東翼,主體構(gòu)造線呈北北東一南南西展布,為一走向北北東,傾向南東東之單斜構(gòu)造,其他幾條斷裂散落其間,地層段角為35176。一般40176。礦區(qū)內(nèi)為一傾向南東東的單斜構(gòu)造,構(gòu)造簡(jiǎn)單,僅發(fā)出斷裂三條?,F(xiàn)僅將F1斷裂簡(jiǎn)述如下:F1斷裂:位于礦區(qū)北東偏中部為一層扭性斷裂,斷裂走向長(zhǎng)大于1600m,走向北西一東南,傾向北東,傾角60176。地表與深部均破壞煤層,對(duì)煤層有一定影響。斷層的導(dǎo)水性與兩盤巖石性質(zhì)關(guān)系較密切,破碎帶中充填有細(xì)粒砂巖、粉砂巖及斷層旁是砂巖,斷層的導(dǎo)水性強(qiáng)于正常地層。因此斷層兩盤的導(dǎo)水性略大于兩盤斷層,對(duì)礦區(qū)煤層開(kāi)采有一定影響,應(yīng)高度注意。(1)據(jù)2009年云南省煤礦安全技術(shù)中心瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果:CH4相對(duì)涌出量為24。63m3/min,屬高瓦斯礦井。(3)2010年經(jīng)云南省煤礦安全計(jì)量監(jiān)測(cè)站鑒定,M 7煤層水份1. 57%、%、%、%、屬容易自燃煤層。(5)根擾礦井實(shí)際觀測(cè),地溫正常18~20℃,變化較小,未見(jiàn)地溫異常現(xiàn)象,屬地溫正常區(qū)。生產(chǎn)情況。β=25176。β=28176。副斜井擔(dān)負(fù)全礦井人員上下,兼作進(jìn)風(fēng)井。并兼作行人井。采煤工藝為:打眼、放炮、攉煤、走架、裝車、運(yùn)輸、安架及拆架。1590暗斜井一區(qū)段預(yù)計(jì)控制煤量約22萬(wàn)噸,可采期為3年。(九)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)提升運(yùn)輸系統(tǒng):主、副斜井及回風(fēng)平硐為砌碹支護(hù),凈斷面為4富源縣大河鎮(zhèn)篆灣煤礦一號(hào)井巷道特征表序號(hào)巷道名稱巷道斷面(m2)特征備注1主斜井砌碹2副斜井砌碹3風(fēng)井砌碹41700水平車場(chǎng)砌碹51590暗斜井工鋼61590暗斜井一區(qū)段1638水平車場(chǎng)U型鋼7專用回風(fēng)井工鋼供電系統(tǒng):供電系統(tǒng)電源來(lái)自大河10KV變電站和墨紅10KV煤礦專用線,雙回路供電系統(tǒng)完善。地面配電室、通風(fēng)機(jī)房、抽放泵站、炸藥庫(kù)、監(jiān)控室均設(shè)置了避雷裝置。通風(fēng)系統(tǒng):(1)礦井采用抽出式通風(fēng)方式:主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)為:FBCZ№13B;風(fēng)壓3001500Pa,風(fēng)量1436m3/s,礦井所需風(fēng)壓2001300 Pa,風(fēng)量1425m3/s。排水系統(tǒng):礦井正常涌水量14m3/h,最大涌水量20m3/h,井下各巷道生產(chǎn)中產(chǎn)生的水經(jīng)平巷水溝自行涌入井底水倉(cāng);1700水平井底設(shè)有主副水倉(cāng),水倉(cāng)容量300m3左右,井底水倉(cāng)安裝三臺(tái)水泵,型號(hào)為:10D85453型,功率55KW,流量50m3/h。D25308型,功率37KW,流量25m3/h,管路系統(tǒng)為φ108鋼管兩趟;水倉(cāng)水經(jīng)水泵排至地面,礦井地面水溝暢通,所有的水經(jīng)地面水溝排除礦區(qū)。人員定位系統(tǒng):安裝型號(hào)為KJ320型人員定位系統(tǒng),配有KJ320F傳輸分站三臺(tái),KJ320D讀卡器9臺(tái),KJ320K無(wú)線通信識(shí)別卡100個(gè)。地面井下設(shè)有灑水降塵設(shè)備裝置和消防供水龍頭,管路系統(tǒng)基本完善,各采掘作業(yè)點(diǎn)、各煤矸轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安裝了噴霧降塵裝置,井下巷道每隔100米設(shè)置了凈化水幕。抽放方法:三種抽放方法,即M7本煤層抽放,下部的M9煤層穿層抽放,采空區(qū)
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