“jit”推廣計劃實施方案-展示頁
2025-05-12 01:56本頁面
【正文】 導(dǎo)備案。各部門只從本部門的“少做事，少出事，少負責，多拿錢”原則出發(fā)，導(dǎo)致溝通失敗，問題難以解決。如果領(lǐng)導(dǎo)有了“就這樣過吧”的想法，那么下面就更是得過且過了。到最后就變成空有其名而無其實了。 加強培訓(xùn)這一點在上面提到，其中最重要的是管理人員缺少培訓(xùn)。2 管理人員缺少培訓(xùn)，無法做到有效溝通?，F(xiàn)行管理制度、工資制度缺少激勵。例：現(xiàn)在每天生產(chǎn)車間的衛(wèi)生打掃分別在10：00和15：00左右進行，而此時正是工作的高效率時段，清潔時打斷員工的工作，導(dǎo)致其重新調(diào)整工作狀態(tài)。 缺少對工作時間的管理。目前的狀況可以用下圖表示：原料供給 插機、附件 裝配 QC 成品 因為缺少對各生產(chǎn)線、各相關(guān)部門生產(chǎn)能力的評定，對各工序的人員、設(shè)備的配備無法進行合理調(diào)整，通過改進，應(yīng)盡量達到如下圖：原料 生產(chǎn)流水線 成品 定置管理不到位。 生產(chǎn)過程中，勞動力浪費嚴重。由此而造成管理人員沒有明確的管理目標（指成本降低、效率提高等，而不是指是否完成當天任務(wù)），在維持狀況下執(zhí)行命令。 各部門、各管理人員責、權(quán)、利不清，未能充分發(fā)揮ISO9000的作用。 “5S”管理執(zhí)行不到位（部分客觀原因），ISO9000程序文件與實際工作結(jié)合度不高。“JIT”推廣方案（草案）擬制人：曾 勇部 門：工 廠職 務(wù)：實習生日 期：200431一．現(xiàn)狀描敘1．現(xiàn)工廠管理基本上是一種粗放式管理，注重技術(shù)，對現(xiàn)代管理技術(shù)和工具運用不夠；缺少一個統(tǒng)一的、明確的管理思路。各部門為了完成任務(wù)而完成任務(wù)，各自為戰(zhàn)。由此而造成員工對公司的信任度降低，管理人員在管理過程中因缺少上級對此的支持而信心不足，士氣不高。在管理制度上沒有作到規(guī)范化、程序化，各崗位管理干部缺少崗位說明書、崗位流程等，生產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書不完善等。同時，缺少對新入職員工培訓(xùn)。 流水線生產(chǎn)中存在若干“瓶頸工序”，導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程中前后生產(chǎn)能力不一致，如原料供給、QC檢測等就明顯制約了出貨速度。部分工序中所需物料及工具的擺放位置有待進一步合理化，如下圖主機裝配，員工有時要轉(zhuǎn)身回頭拿螺絲或膠水，有時需隔流水線較遠拿工具，浪費了實際工作時間。員工缺少時間管理觀念（缺少激勵也是原因之一），導(dǎo)致做事時有重復(fù)、返工，經(jīng)常因一點小事而打斷正常的工作節(jié)奏，時間浪費嚴重。 缺少激勵。做好做壞一個樣，做的多做的少拿一樣的工資，這種現(xiàn)狀助長了部分員工“吃大鍋飯”的心態(tài)，而這對其他員工是不公平的。—朝一個目標努力溝通的四個方向，見下圖：上級滿意 溝 通 后關(guān)聯(lián)部門同事滿意自己滿意前關(guān)聯(lián)部門同事滿意 溝通 溝通 溝 通下級滿意 工廠的現(xiàn)狀：滿意度較低，員工流動性大，不利于管理。如，在推行“5S”，ISO9000等過程中，高層管理者缺少堅定決心，中、基層管理人員缺少必要的培訓(xùn)而缺少執(zhí)行的動力?，F(xiàn)在的情況正是如此，部分管理人員因上級態(tài)度不堅決而在管理過程中聽之任之；少數(shù)管理人員能認識到這樣做的好處，但又因缺少必要的培訓(xùn)而缺少實踐、解決問題的辦法，也有部分提出了解決辦法而得不到上級支持，因此打消了積極性等
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