(水穩(wěn)施工方案)-展示頁
2025-05-11 18:07本頁面
【正文】 50型裝載機(jī)，每臺拌和機(jī)配備數(shù)量2臺。 拌好的混合料采用自卸車運(yùn)至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸車的數(shù)量，裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；由于水穩(wěn)施工時間溫度相對較高，應(yīng)采取保濕措施。保證自加水拌和到碾壓終了的時間不超過2h，確保施工正常進(jìn)行。②穩(wěn)定土攤鋪機(jī)采用1臺三一BTU95攤鋪機(jī)和1臺ABG423穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪（備用），確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，該攤鋪機(jī)較一般穩(wěn)定土攤鋪機(jī)精度高，攤鋪平整度好，操作方便，采用最低速度攤鋪，攤鋪速度一般為34m/min。每臺拌和機(jī)的用水配備大容量的儲水箱。徐州市公路工程總公司太倉分公司 水穩(wěn)基層施工方案水穩(wěn)基層施工方案徐州市公路工程總公司太倉分公司2017年4月水穩(wěn)基層施工方案一、水穩(wěn)攤鋪施工方法及施工工藝、準(zhǔn)備工作（1）投入的施工機(jī)械 項目部根據(jù)施工需要，配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。①強(qiáng)制式粒料拌和機(jī)（帶電腦計量裝置） 根據(jù)工程實(shí)際情況，配置WCD500型水泥穩(wěn)定碎石廠拌設(shè)備1臺，拌和機(jī)采用徐工集團(tuán)生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，拌和設(shè)備配備五個配料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，用于篩除超過粒徑規(guī)格的集料及雜物。所有料斗、水箱、罐倉都配置高精度電子動態(tài)計量器，所有電子動態(tài)計量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計量部門進(jìn)行計量標(biāo)定后方可使用。③壓路機(jī)項目部根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的實(shí)際情況確定配備壓路機(jī)的噸位和數(shù)量，擬配備1臺12T靜壓路機(jī)，1臺XS222J振動壓路，激振力為20~25T，1臺重型膠輪壓路機(jī)。④自卸車水泥穩(wěn)定碎石采用40t自卸車運(yùn)輸，自卸車配備的數(shù)量以確保正常攤鋪施工期間，攤鋪機(jī)前有3~5輛車在等待卸料為宜，并與拌和設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備相配套。運(yùn)輸時對車上的混合料用塑料布加以覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)；運(yùn)輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或破壞表層強(qiáng)度；拌合好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪。⑥水泥鋼制罐倉每臺拌和機(jī)配備一個容量為100t的水泥鋼制罐倉，罐倉內(nèi)配有水泥破拱器，用以防止水泥起拱停流。（2）投入的質(zhì)量檢測主要儀器重型擊實(shí)儀、水泥劑量測定設(shè)備、水泥穩(wěn)定碎石試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備、無側(cè)限抗壓試模、基層壓實(shí)度檢測設(shè)備等（3）原材料準(zhǔn)備①碎石根據(jù)配合比設(shè)計要求，水泥穩(wěn)定碎石中碎石應(yīng)具有一定級配，應(yīng)滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級配通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）19范圍10068～8638～5822～3216～288～150～3水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石還要滿足以下要求：壓碎值不大于35%，針片狀含量不大于15%，,要求液限小于28%，塑性指數(shù)要小于9。要求水泥各齡期強(qiáng)度、安定等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求，且水泥初凝時間4小時以上、終凝時間不小于6個小時。剛出爐的水泥要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃。（4）對底基層進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工前，嚴(yán)格檢查底基層的標(biāo)高、中線位置、路拱、平整度，使其符合設(shè)計要求。（5）水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計①取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計算，確定各種集料的組成比例。②取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)，擬按水泥劑量4%、%、5%四種比例進(jìn)行試驗(yàn)（水泥：集料=4:100、:100、5:100）。③為減少基層裂縫，按設(shè)計文件要求必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。④根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（相對濕度95%，溫度25℃177。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10克。⑤取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳期含水量和最大干密度，報送監(jiān)理工程師審批。②施工放樣本工程水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程，在開始攤鋪的前一天進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為20m，在平曲線上為10m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，
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