一隊(duì)一科兩基地污水管網(wǎng)工程(ii標(biāo)段)頂管施工方案-展示頁
2025-05-11 12:11本頁面
【正文】 連接起來。前方取土與后方頂進(jìn)密切配合，以保持開挖面的穩(wěn)定。具體施工頂進(jìn)順序如下圖31所示。頂管頂進(jìn)斷面多為強(qiáng)風(fēng)化原狀頁巖或泥巖，～，土石結(jié)構(gòu)短時間內(nèi)較穩(wěn)定，擬采用敞開、手掘式開挖配合液壓千斤頂機(jī)械頂管。該段頂管作業(yè)計(jì)劃采用的管道為DN900mm,壁厚δ=90mm,單根管段長度L2m，管節(jié)端口采用雙插口F型連接。管線根據(jù)具體位置、走向、坡度、埋深等以設(shè)計(jì)圖紙作為依據(jù)，結(jié)合探溝、探坑等物探資料和現(xiàn)場實(shí)際情況，對管線的平面位置進(jìn)行合理化調(diào)整。其中本次青東路頂管線一段為起點(diǎn)W87，終點(diǎn)為W86長度90m，二段起點(diǎn)W87，；跨越碚青路由起點(diǎn)W89，終點(diǎn)為W88長度60m；沿青東路段由起點(diǎn)W89，終點(diǎn)為W91長度140m，中間加設(shè)W90號檢查井。二、工程概況、地質(zhì)概況～6,5m，下伏基巖圍巖等級為強(qiáng)風(fēng)化泥巖、局部砂巖為V級，填土為VI級；各段頂管埋深分別為W86（）、W87（）、W88（）、W89（）及W91（）；結(jié)合地勘資料顯示，管道頂進(jìn)，主要穿越下伏強(qiáng)風(fēng)化巖體內(nèi)，局部穿越填土層，整體地質(zhì)條件較差。、與市政管道施工相關(guān)檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。重慶市沙坪壩區(qū)三所一隊(duì)一科兩基地污水管網(wǎng)工程（II標(biāo)段）頂管專項(xiàng)方案編制單位：重慶市武隆縣第二建筑有限責(zé)任公司編 制 人： 審 核 人：編制日期：35 / 38目 錄一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、管道施工 2 、管線設(shè)計(jì) 2 、頂管方案的選擇 2 、頂管計(jì)算 4 、頂管設(shè)備安裝 5 、工具管 9 、頂管測量控制 1頂管常見問題 2頂管施工對地面構(gòu)筑物的影響及防護(hù)措施 26四、人員、機(jī)械和材料計(jì)劃 2項(xiàng)目經(jīng)理部人員 2頂管施工人員 2主要設(shè)備計(jì)劃 2主要材料計(jì)劃 31五、頂鐵、分壓環(huán)、機(jī)頭構(gòu)造圖 32頂管專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)、中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院2013年3月《重慶市沙坪壩區(qū)三所一隊(duì)一科兩基地污水管網(wǎng)工程》施工設(shè)計(jì)圖。、與市政管道施工相關(guān)法律法規(guī)。、本工程施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境及有關(guān)施工條件。、結(jié)構(gòu)概況本工程采用頂管施工的污水管段，主要由沿碚青路西側(cè)設(shè)計(jì)W86號接收井至W87號雙向頂管工作井至W88號雙向接收井段，W88號雙向接收井至W89號雙向頂管工作井穿越碚青路和W89號雙向頂管工作井沿青東路W90號中間鋼砼檢查井及W91號接收井共同組成，總長364 m，共計(jì)兩座頂管工作井，兩座單向接收井，一座雙向接收井，一座鋼筋混凝土檢查井。三、管道施工、管線設(shè)計(jì)由于本工程的地下管線有沿碚青路縱向供水、弱電及燃?xì)夤艿篮脱厍鄸|路電力、給水、弱電、燃?xì)饧耙呀ㄅ盼酃芫€。調(diào)整后的管線圖經(jīng)報請業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。、頂管方案的選擇本工程共設(shè)置2座工作井（W87號及W89號雙向頂管工作井），采用2個工作井同時單向頂進(jìn)的施工方案（W87頂向W86，W89頂向W88，該部分頂管施工完成后，調(diào)向從W87頂向W88及從W89頂向W91），頂管完成后進(jìn)行檢查井施作。對機(jī)頭前巖石擬采用風(fēng)鎬破碎（局部采用水鉆），輔以人工鑿石的方法施工，然后人工裝土石到小車上，安裝運(yùn)渣軌道，用雙筒慢速卷揚(yáng)機(jī)牽引至井內(nèi)，再用門吊吊出裝車外運(yùn)。W86接收井W87工作井W88接收井W91接收井W89工作井11222W90檢查井31 頂管頂進(jìn)施工順序圖施工操作者須密切注意土層變化，取土速度與千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度相匹配，避免土體超挖太多，造成地面沉降太大。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)置糾偏油缸控制頂進(jìn)方向，前三節(jié)管設(shè)置千斤頂孔用于曲線開縫用。每段頂進(jìn)開始后則頂進(jìn)施工做到連續(xù)工作，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定，停頂時要求機(jī)頭土體自然平衡。、頂管計(jì)算 F=F1十f2 Fl一機(jī)頭阻力P=7=，按8t/m2計(jì)算。F2=190=F=F1+F2=+=、頂管施工段均需采用中繼站L=（FF1）/πD外f =（）/1 =根據(jù)上示計(jì)算公式及施工經(jīng)驗(yàn)常數(shù)計(jì)算，結(jié)合實(shí)際情況，本案將第一個中繼站，一般布置在距工具管40m左右處。每套主頂千斤頂額定頂推力選用200t，中繼間千斤頂額定頂推力選用75t。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)牢固。32 導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖導(dǎo)軌安裝至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道頂進(jìn)質(zhì)量，故導(dǎo)軌安裝必須達(dá)到如下要求：a、 兩導(dǎo)軌順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。2mm。、千斤頂安裝主頂站選用4臺200t千斤頂，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)在與水平直徑成45176。每個千斤頂?shù)目v線坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。、后背墻安裝本工程工作井W87，W89均為雙向頂進(jìn)。在W87工作井頂向W86接收井及W89工作井頂向W88接收井頂管完成后，調(diào)整方向，由W87工作井頂向W88 井，由W89工作井頂向W91終端接收井時，選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后靠背。后靠背的孔隙中灌滿自密砼，形成一道由鋼板、工字鋼和砼組成的復(fù)合后靠背，承受千斤頂傳來的頂進(jìn)反力。、穿墻止水穿墻止水法蘭式安裝在管節(jié)外壁與井壁之間的構(gòu)件，其主要作用是在頂進(jìn)過程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井內(nèi)。在泥巖或頁巖段直線頂管中采用一次注漿加固并潤滑，漿體配合比采用水：泥漿：膨潤土為（:：。
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1