【正文】 存系統(tǒng)）1臺9振動器1臺10供堿泵2臺11脫硫劑制備系統(tǒng)1套12脫硫渣處理系統(tǒng)1套13地埋罐輸料泵1臺 kW14攪拌器（脫硫渣處理系統(tǒng)）1臺3kW15除污器沖洗泵2臺 kW 自控水平根據(jù)本項目工藝生產(chǎn)過程的需要，在控制上采用了集中和就地相結(jié)合的控制方案。脫硫主系統(tǒng)主要的設(shè)備見表。循環(huán)漿液泵是脫硫系統(tǒng)最大的電耗設(shè)備，一般占整個脫硫系統(tǒng)電耗的50%左右。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。 5）方案的特點以 NaOH ( Na2CO3）脫硫，脫硫液中主要為加NaOH ( Na2CO3）水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護(hù)。有少量的 Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進(jìn)行回收堆放再做他用。 4）關(guān)于二次污染的解決以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一鈉堿脫硫的代次污染問題。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為好。 3）脫硫產(chǎn)物處理脫硫產(chǎn)物最終是石膏漿，具體為 CaSOCaSO4還有部分被氧化的 Na2SO4及粉塵。在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成 Na2SO3 , 同時消耗了NaOH 和 Na2CO3。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無數(shù)小直徑的液滴，其總表而積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸而積越大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率越高。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應(yīng)，煙氣可通過煙囪排入大氣。設(shè)計空速?。?4 . 0 m/s），塔壓力降?。ā?00Pa ) ，脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進(jìn)入煙肉排入大氣。 1 ）煙氣系統(tǒng)來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進(jìn)入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入 Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。在脫硫塔內(nèi)布置若于層數(shù)十支噴嘴，噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達(dá)到脫除SO2的目的。4）以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低， △ P≤600Pa 。 2）鈉基吸收液對 SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90 ％。工藝特點：鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。該法主要是脫除氣體中的 SO2氣體。雙堿法在中小型機(jī)組中應(yīng)用最高，脫硫率可達(dá)95%以上，因此本項目選用雙堿法脫硫工藝。目前應(yīng)用較為廣泛的煙氣脫硫工藝主要有8種，其性能比較見下表： 脫硫工藝比較表序號項 目技術(shù)成熟程度適用煤種機(jī)組容量脫硫率吸收劑副產(chǎn)物廢水市場占有率國內(nèi)應(yīng)用工程造價運行維護(hù)工作量1石灰石石膏工藝成熟不限200MW及以上95%以上石灰石石膏有高，約90%珞璜、夏港、重慶、太一等較高較大2噴霧干燥工藝成熟中低硫煤300MW及以下75～85%石灰亞硫酸鈣無一般，5～8%黃島、白馬中等中等3爐內(nèi)噴鈣尾部增濕成熟中低硫煤300MW及以下75～80%石灰石亞硫酸鈣無少下關(guān)、錢清較低中等4煙氣循環(huán)流化床成熟中低硫煤100300MW90%以上石灰亞硫酸鈣無較少小龍?zhí)丁⒑氵\中等中等5海水脫硫成熟低硫煤不限90%以上海水較少深圳西部中等較少6電子束法工業(yè)試驗中高硫煤不限90%液氨硫銨/硝銨無少成都較高較大7氨水洗滌脫硫工藝成熟不限不限95%以上液氨硫銨少無高較大8雙堿法成熟不限300MW及以下95%以上石灰/鈉堿/電石渣等硫酸鈣等無中小型機(jī)組最高中等較少從表中可以看出，石灰石石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫、電子束、雙堿法和氨水洗滌等6種工藝均可以達(dá)到90%以上的高脫硫效率。10第三章 工藝技術(shù)方案目前，世界上燃煤或燃油電站所采用的煙氣脫硫工藝多種多樣，達(dá)數(shù)百種之多。3. 2 建設(shè)規(guī)模煙塵處理量： /年。2）從實際出發(fā)、實事求是、結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有內(nèi)部與外部條件。h總數(shù)六運輸量萬噸/年1運入量噸/年2運出量噸/年七全廠定員熱電廠脫硫除塵改造人6八新增建筑面積m290九項目總投資萬元1固定資產(chǎn)投資萬元2流動資金萬元 存在的主要問題和建議1）為了加快本工程的實施，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定盡快進(jìn)行環(huán)保、安全評價工作及其它相關(guān)的前期工作； 2）盡快落實項目的有關(guān)支持文件，以加快項目前期工作的進(jìn)度。（2）社會效益分析**制鹽有限責(zé)任公司熱電廠脫硫除塵改造項目后，每年可削減煙塵排放量1794噸，通過上述研究結(jié)論可以看出，本熱電廠脫硫除塵改造項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工藝裝備先進(jìn)，技術(shù)成熟可靠，經(jīng)濟(jì)合理，具備改造條件，并且項目建成后將具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，良好的社會效益和環(huán)境效益，因此，建設(shè)是可行的。其中：。5）**制鹽有限責(zé)任公司熱電廠脫硫除塵改造項目完成后，煙塵和二氧化硫均可達(dá)到國家一類區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。3）本工程原料來源可靠，交通運輸及供水、供電、供汽有保障，具備改造的條件。 研究結(jié)論通過市場分析、技術(shù)方案論證、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，初步結(jié)論如下：1）**制鹽有限責(zé)任公司熱電廠脫硫除塵改造項目，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策及地區(qū)發(fā)展規(guī)劃。（2）改造的必要性脫硫除塵的改造是貫徹落實國家和省市政府主要污染物總量減排的 工作要求。除塵器效率低，煙塵排放不能達(dá)標(biāo)，SO2排放也不達(dá)標(biāo)，同時隨著公司對旅游項目開發(fā)的力度加大及新項目的建設(shè)，對環(huán)境保護(hù)要求不斷提高，熱電廠的除塵設(shè)施已經(jīng)不能滿足公司發(fā)展的要求；影響了廠區(qū)的生產(chǎn)、生活環(huán)境質(zhì)量，還對湖區(qū)鹵水質(zhì)量有一定的影響。7）脫硫除塵現(xiàn)狀及改造的必要性（1）脫硫除塵現(xiàn)狀熱電廠于1998年建成后一直擔(dān)負(fù)**片區(qū)全部生產(chǎn)、生活熱電負(fù)荷。公司現(xiàn)有員工891人，其中工程技術(shù)人員有107人，大中專畢業(yè)生240人。6）承辦單位概況**制鹽有限責(zé)任公司生產(chǎn)基地位于**東郊**，行政區(qū)隸屬于某區(qū)，西距**市區(qū)約72km，東距**鎮(zhèn)約12km，312國道、吐烏大高等級公路及蘭新鐵路沿礦區(qū)而過，交通便利。主要依托原有公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施。（1）改造項目裝置：熱電廠鍋爐脫硫除塵改造裝置。 （5）嚴(yán)格按照國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)、勞動衛(wèi)生及安全消防法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，堅持生產(chǎn)設(shè)施與環(huán)保設(shè)施“三同時”的原則，采用各種設(shè)施在實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時減少或消除環(huán)境污染，達(dá)到環(huán)保要求。（2）充分依托項目建設(shè)地區(qū)現(xiàn)有的公用和輔助設(shè)施，以節(jié)約建設(shè)資金，提高經(jīng)濟(jì)效益；（3）編制過程中堅持“客觀、科學(xué)、可靠”的原則，對項目的建設(shè)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益和各種風(fēng)險等進(jìn)行充分調(diào)查和論證，真實、全面地反映項目的有利和不利因素。 （7）《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl32232003)中第Ⅲ時段標(biāo)準(zhǔn)?？偼顿Y全部為企業(yè)自籌。項目投資及資金來源：。企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司。熱電廠脫硫除塵改造項目可行性研究報告熱電廠脫硫除塵改造項目可行性研究報告目錄第一章 總論 1 概述 1 研究結(jié)論 4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 5 存在的主要問題和建議 6第二章 建設(shè)規(guī)模 7 建設(shè)規(guī)模確定的原則和理由 73. 2 建設(shè)規(guī)模 7第三章 工藝技術(shù)方案 8 8 10 13 14 22第四章 原料輔助材料及消耗指標(biāo) 25 原料、輔助材料供應(yīng) 25 主要消耗指標(biāo) 25第五章 廠址方案和條件 26 場址所在位置現(xiàn)狀 26 廠址選擇 29第六章 總圖運輸與公用輔助工程 31 總圖運輸 31 33 供電及電訊 35 采暖與通風(fēng) 41 42 維修 43 43 44第七章 節(jié)能減排 49 編制依據(jù) 49 50 50 能源管理制度建設(shè) 54第八章 環(huán)境保護(hù) 57 采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 57 57 58 58 環(huán)境影響評價 59第九章 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生和消防設(shè)施 60 60 消防設(shè)施 66第十章 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置 69 組織機(jī)構(gòu) 69 人力資源配置 69第十一章 項目初步實施進(jìn)度 70 項目實施辦法 70 項目建設(shè)周期的規(guī)劃 70 實施進(jìn)度規(guī)劃 71第十二章 投資估算和資金籌措 73 73 投資估算 73 74 74 74第十三章 環(huán)境和社會效益 76 76 76 社會經(jīng)濟(jì)效益 76第十四章 項目招標(biāo) 77 招標(biāo)依據(jù) 77 招標(biāo)范圍 77 招標(biāo)組織形式 77 招標(biāo)方式 77 其他有關(guān)內(nèi)容 78 招標(biāo)基本情況表 78第十五章 結(jié)論和存在問題與建議 79 研究結(jié)論 79 建議 79 附圖: 項目地理位置圖 項目區(qū)域位置圖 第一章 總論 概述 1）項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)、法人、建設(shè)地點及投資項目名稱：**制鹽有限責(zé)任公司熱電廠脫硫除塵改造項目。主辦單位：**制鹽有限責(zé)任公司。法 人：建設(shè)地點：某制鹽有限責(zé)任公司。其中：。 2）可行性研究報告編制單位、證書等級 可研報告編制單位：某工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司 證書等級： 證書編號：3）編制依據(jù)（1）**制鹽有限責(zé)任公司與某工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司簽訂的合同書；（2）化計發(fā)(1997)426號文《化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定(修訂本)》；（3）建設(shè)單位提供的有關(guān)項目建設(shè)的基礎(chǔ)資料和數(shù)據(jù)；（4）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)文件；（5）《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132232003；（6）《空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)及2000年對《空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)的修改單。4）編制原則（1）工藝技術(shù)方案選擇的技術(shù)成熟可靠為前提，積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料，做到先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。（4）根據(jù)廠址條件，對項目所需水、電、蒸汽、人力、資金、原輔材料來源及質(zhì)量進(jìn)行測算與落實。 5）研究范圍本項目可行性研究報告的研究范圍針對**制鹽有限責(zé)任公司熱電廠脫硫除塵改造項目裝置及相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施及配套的公用工程設(shè)施。（2）配套公用工程、輔助設(shè)施和服務(wù)設(shè)施包括：總圖運輸、土建、供排水、供電、電信、消防、外管網(wǎng)。針對上述內(nèi)容，本項目可行性研究重點從市場、工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的可行性、合理性進(jìn)行分析論證，其主要內(nèi)容有： （1）確定產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模； （2）確定工藝技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案； （3）落實原輔材料、燃料及動力供應(yīng)方案； （4）對公用工程及輔助設(shè)施進(jìn)行方案設(shè)計； （5）提出環(huán)境保護(hù)、勞動安全衛(wèi)生及消防措施； （6）制定項目實施進(jìn)度計劃； （7）對項目投入資金進(jìn)行估算，并制定籌資計劃；（8）對項目進(jìn)行財務(wù)評價，并作出結(jié)論。公司前身是1958年成立的**鹽場（后變更為**化工廠），2000年進(jìn)行了自救式改制，于8月成立**制鹽有限責(zé)任公司，2006年6月**化工廠進(jìn)行政策性破產(chǎn)，2009年11月**化工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司整體收購和重組**制鹽有限責(zé)任公司和**化工廠。公司是自治區(qū)綜合型鹽化工企業(yè)，現(xiàn)主要生產(chǎn)元明粉、鹽、洗滌用品等三大系列產(chǎn)品，元明粉年生產(chǎn)能力 17萬噸；精制鹽年生產(chǎn)能力 3萬噸；洗滌用品年生產(chǎn)能力3萬噸；并擁有自備熱電廠一座，自產(chǎn)和自用蒸汽和電，使用2臺YG35/，配置2臺3000 kW汽輪發(fā)電機(jī)組，額定蒸汽70t/h，額定發(fā)電6000 kw/h。原建設(shè)規(guī)模為兩臺35噸/h循環(huán)硫化床鍋爐并配置2套多管除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)為多管旋風(fēng)除塵器和高位灰倉系統(tǒng)，煙囪高為70m。因此熱電廠脫硫除塵設(shè)施的改造工程是勢在必行的。完成技術(shù)改造后，煙塵和二氧化硫均達(dá)到國家一類區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)有運行負(fù)荷83%計算，煙塵年減排量1794噸。2）公用工程配套合理，能滿足工程要求，環(huán)保、節(jié)能設(shè)施完善。4）環(huán)境保護(hù)、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。6）投資及社會效益（1）工程投資及資金來源（報批）?？偼顿Y全部為企業(yè)自籌。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目名稱單 位數(shù) 量備 注一生產(chǎn)規(guī)?！√幚須饬浚?萬m3/小時2套,二減排量　 1）煙塵減排量噸/年1794 2）二氧化硫減排量噸/