金屬材料成形基礎(chǔ)第四篇-展示頁
2025-05-11 06:00本頁面
【正文】 、油污等對焊縫的影響嚴(yán)重 O2 [O] Fe+ [O] FeO Mn+ [O] MnO Si+ [O] SiO2 C+[O] CO 1） O2 ： 氧化的結(jié)果 ① 合金元素被燒損； ② 焊縫產(chǎn)生夾渣的缺陷； ③ 形成 CO氣孔。 12 焊接冶金過程與電焊條 一、熔焊冶金過程特點(diǎn) 1 . 熔池溫度 2 . 反應(yīng)過程短 熔池金屬冷卻快，處于液態(tài)的時間短 焊接鋼材時，熔池溫度在 16 00℃ 以上 使金屬元素強(qiáng)烈蒸發(fā)、燒損。 工件 — 負(fù)極（陰極）；焊條 — 正極（陽極）。 + d 焊接電弧的穩(wěn)定燃燒 — 就是帶點(diǎn)粒子產(chǎn)生、運(yùn)動、復(fù)合、產(chǎn)生的動態(tài)平衡過程。 2 . 勞動條件差 、 生產(chǎn)率低 、 質(zhì)量不穩(wěn)定 。 167。 4．重量輕、加工裝配簡單。 2．可化大為小、以小拼大。第四篇 焊 接 概 述 一 、 金屬焊接成形 用加熱、加壓等工藝措施，使兩分離表面產(chǎn)生原子間的結(jié) 合與擴(kuò)散作用，從而獲得不可拆卸接頭的材料成形方法。 二、焊接成形的分類 1．熔化焊： 2．壓力焊： 3．釬焊： 電弧焊 （手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊）、 電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等 電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴(kuò)散焊等 軟釬焊、硬釬焊 三、焊接成形的特點(diǎn) 1．接頭 牢固、封性好。 3．可實(shí)現(xiàn)異種金屬的連接。 5．焊接應(yīng)力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 11 焊條（手工）電弧焊的焊接過程 第一節(jié) 金屬焊接成形工藝原理 一 、 手工電弧焊的特點(diǎn) 1 . 設(shè)備簡單 、 應(yīng)用靈活方便 。 二、手工電弧焊焊接過程 ① 引弧 ② 形成熔池 ③ 形成焊縫 三、焊接電弧 1 . 焊接電弧的概念 焊條 工件 焊接電弧 具備兩個條件 使氣體電離 陰極發(fā)射電子 接觸電阻： R 短路電流： I 電阻熱： Q=I2Rt E=V/d d 在焊條末端和工件兩極之間的氣體介 質(zhì)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。 熱電離 碰撞電離 2 . 電弧的構(gòu)造及熱量分布 陰極區(qū)： 陽極區(qū)： 弧柱區(qū)： 2400k 36% 2600k 42% 5000~8000k 21% 3 . 電弧的極性 直流電源 正接極 ： 直流電源 反接極 ： 工件 — 正極（陽極）；焊條 — 負(fù)極（陰極）。 用于薄板金屬的焊接 167。 10s 化學(xué)成分不均勻；焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。 2） N2 ： Fe+[N] Fe4N 使接頭的塑性、韌性下降。 [N] N2 [H] H2 三、電焊條 1. 電焊條的組成及作用 電焊條 焊條芯 藥皮 焊縫的 填充材料 — 填充焊縫 電極 傳導(dǎo)電流 — 導(dǎo)電 機(jī)械保護(hù) 的作用 冶金 的作用 穩(wěn)定電弧 的作用 焊條芯 藥皮 ① 氧化鈦型； ② 氧化鈦鈣型； ③ 鈦鈣型； ④ 氧化鐵型； ⑤ 高纖維素型； ⑥ 低氫鉀型； ⑦ 低氫鈉型； ⑧ 石墨型； ⑨ 鹽基型。 2） 焊接熱影響區(qū) 二、 焊接接頭金屬組織與性能的變化 焊縫兩側(cè)的母材，由于焊接熱的作用， 其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域 。 13 焊接接頭金屬的組織與性能 ① 熔合區(qū) 是焊縫和母材金屬的交界區(qū)。 ② 過熱區(qū) 加熱溫度： T固 ~1100 ℃ 塑性和韌性很低，是裂紋的發(fā)源地。（ 13mm） ③ 正火區(qū) 加熱溫度： 1100 ℃ ~AC3 在熱影響區(qū)內(nèi)相當(dāng)于受
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