【正文】 器，分別為3臺1250KVA動力變壓器，一臺200KVA照明變壓器。1）變電所變電所為全廠供電，全廠計算負荷9042KVA,其中10KVA高壓負荷5750KVA,低壓負荷3292KVA。全廠生產(chǎn)工藝流程及金屬平衡如下10噸電爐（3225t/a）10噸LF1噸電炸爐10噸VD/VOD鑄鋼件（3000t/a）年產(chǎn)各種鑄鋼件3000噸，鑄造金屬收得率93%，電炸爐金屬收得率95%，年需鋼水約3225噸。2）建設(shè)輔助設(shè)施輔助設(shè)施有變電所、液氧氣化站、煤氣爐、循環(huán)水泵站、鍋爐房、空壓站、廠區(qū)管線、辦公生活的設(shè)施、廠區(qū)道路、圍墻及大門等。消失模鑄鋼生產(chǎn)線有融化工部、制模工部、模型組合及涂層烘干工部、造型澆注工部和落砂清理工部組成。車間包括熔煉生產(chǎn)線、消失模鑄鋼生產(chǎn)線和機加工。5）廠區(qū)與XX特鋼同處于XX市望花區(qū)，可方便的利用撫鋼的技術(shù)人才優(yōu)勢，為企業(yè)提供知識和技術(shù)支持。3）廠區(qū)所處地理位置交通便利，所需運進的各種原材料和運出的產(chǎn)成品都能得到保障。2）本工程的實施要嚴格遵守國家頒布的有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，符合國家、行業(yè)、地方制定的有關(guān)環(huán)境保護的標準，要全面推行清潔生產(chǎn)工藝，對污染源和污染物進行股權(quán)過程的控制，要減少對資源的消耗，對生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的具有利用價值的再生資源，按清潔生產(chǎn)、生態(tài)工業(yè)和循環(huán)經(jīng)濟，采用有效地綜合利用技術(shù)，消除對環(huán)境的污染，最大限度地提高資源和能源的利用率，出盡資源的循環(huán)利用，建設(shè)清潔工廠1）振興東北老工業(yè)基地和加快發(fā)展現(xiàn)代化裝備制造業(yè)，遼寧處于中心地位，為鑄鋼件的生產(chǎn)和經(jīng)營提供較好的區(qū)位優(yōu)勢。XXXX特鋼煅材有限公司以市場為導(dǎo)向，落實科學(xué)發(fā)展觀，以市場為導(dǎo)向，擬建設(shè)鑄鋼廠，應(yīng)用最新生產(chǎn)工藝生產(chǎn)合金鑄鋼件，使之成為新的經(jīng)濟增長點，是一個很好的建設(shè)項目。其產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品主要以電站、船用、重機配套為主，其中電站產(chǎn)品占生產(chǎn)總量的65%以上。經(jīng)過幾年的發(fā)展，工藝技術(shù)上經(jīng)歷了粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂技術(shù)改造過程，現(xiàn)在成為大型現(xiàn)代化鑄鋼件企業(yè)公司，以呋喃樹脂砂工藝生產(chǎn)鑄鋼件為主，具有粗精機加工能力。綜上所述，鑄鋼件使市場前景及為廣闊，國內(nèi)鑄鋼企業(yè)發(fā)展較快。支承輥的消耗量很大，估計國內(nèi)每年需求量在30萬噸左右。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，鑄鋼支承輥以其生產(chǎn)工藝簡單、成本低、高價的性價比等特點，受到眾多廠家的歡迎。同時應(yīng)看到，如何解決發(fā)達國家出口我國的高附加值、高技術(shù)含量的優(yōu)質(zhì)鑄件的替代進口問題是一個重要課題，如大型水電鑄鋼件替代進口的鍛件等。在船舶裝備領(lǐng)域，預(yù)計到2010年，國內(nèi)每年將需要大型船用曲軸300根以上，平均每年生產(chǎn)萬噸級水壓機需要的毛坯鍛件需求量超過2萬噸。預(yù)計煅焊結(jié)構(gòu)重型容器市場將有每年40臺的需求。加上大型加氫反應(yīng)器的需求量的增加，預(yù)計每年煅焊結(jié)構(gòu)的厚壁重型容器30臺左右。按水電發(fā)展計劃，如按每年平均新裝機30臺50萬千瓦及以上大型水電機組，每臺大型水電機組需要大型鍛件200噸值240噸。如果一套百萬千瓦壓水堆核電機組核島部分的組成件按3億元計算，對大型鑄鍛件產(chǎn)品需求將達到80億元左右。同時，由于技術(shù)進步因素，如提高鑄件尺寸精度，減薄鑄件壁厚，增長自己使用壽命，對鑄鋼件業(yè)提出了更高的要求。美國每年進口鑄件在600萬噸以上，其中汽車鑄件來自墨西哥、巴西、德國。根據(jù)中國機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，2009年1—2月中國鑄鋼件、鑄鐵件和金屬鍛件產(chǎn)量如下：由于新技術(shù)的不斷的涌現(xiàn)和能源危機的波及，瞬息萬變的市場競爭，自身的環(huán)境保護以及轉(zhuǎn)嫁污染，大多數(shù)工業(yè)先進國家鑄件產(chǎn)量正逐年下降，裝箱發(fā)展中國家采購一般鑄件但會向發(fā)展中國家出口高附加值、高技術(shù)含量的鑄鋼件。我國發(fā)電設(shè)備、石化、冶金、船舶、汽車、建筑等行業(yè)年需鑄件月400萬噸。農(nóng)機內(nèi)燃機鑄件的產(chǎn)量仍會有穩(wěn)定的增長，機床、閥門、液壓鑄件的產(chǎn)量仍會有穩(wěn)定的增長，機床、閥門、液壓鑄件產(chǎn)量也會有一定的增長，由于樹脂砂的應(yīng)用，該類鑄件出口量會有所增加。按照我國國民經(jīng)濟總體發(fā)展規(guī)劃設(shè)想，國民生產(chǎn)總值將以8%9%速度增長，經(jīng)濟建設(shè)規(guī)模會擴大，鑄鋼件需求量也會增加，預(yù)計我國鑄鋼件產(chǎn)量會繼續(xù)增長。農(nóng)用機具的使用條件是苛刻的，因此，農(nóng)用機具上的一些重要的受力零件宜采用鑄鋼件，如犁托和犁柱、主動鏈輪、履帶板、支重輪、引導(dǎo)輪、驅(qū)動輪等，目前各工業(yè)國在農(nóng)用機具方面采用鑄鋼件日益增多。由于這些零件需承受高達140Mpa的壓力，因此，鑄造這些零件時，必須確保鑄件的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。水平滑行實驗所用的滑塊機制動器部件均為MnMoV低合金鋼鑄件。飛機制造使用鑄鋼件已有很久的歷史，20世紀30年代即用鑄鋼件做起落架殼體及其他零件，現(xiàn)代的噴氣式飛機也使用鑄鋼件，如發(fā)動機支架、制動器支撐板等。我國制造的最大鑄鋼件是350mm中厚板軋機機架（材質(zhì)為ZG270500）鑄件毛重達375噸，澆筑時用鋼液530噸。 鍛壓機械的基座，十字架、橫梁、機架和冶金設(shè)備的軋鋼機機架、軸承座等重要零件歷來都是鑄鋼件。為保證作業(yè)安全，礦井設(shè)備的一些關(guān)鍵部件均為鑄鋼件，如絞攬輪（天輪）和礦車的主要零件等。一般汽車很少用鑄鋼件，但特種越野車和重型卡車的傳動部分也用不少鑄鋼件，如重型卡車的鑄鋼后橋外殼。建筑機械和工程機械的工況條件都很差，大部分零件都是承受高的負荷或需耐沖擊磨損，其中一大部分是鑄鋼件，如傳動系統(tǒng)中的主動軸、承重輪、搖臂、履帶板等。鐵路機車及車輛的一些相關(guān)部件，如車輪、側(cè)架、搖枕車鉤柴油電器機車的齒輪箱等，都是傳統(tǒng)的鑄鋼件。電站設(shè)備是高技術(shù)產(chǎn)品，其主要零件都在高負荷下長期連續(xù)地運轉(zhuǎn)，火電廠和核電站設(shè)備中有很少零部件還需耐高溫和高壓蒸汽的腐蝕，因而對零部件的可靠性有很嚴格的要求鑄鋼件能最限度地滿足這些要求，在電站設(shè)備中廣為采用。由于鑄鋼件具有上述特點，幾乎所有的工業(yè)部門都需要用鑄鋼件。4）鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動。3)鑄鋼材料的各向同性和和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強，因而提高了工程的可靠性。2）鑄鋼件冶金制造的適應(yīng)性和可變性最強，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，是一個于各種不同工程的要求。其成形和形狀改變十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報價響應(yīng)和縮短交貨期。我國經(jīng)濟建設(shè)的持續(xù)發(fā)展和西部與產(chǎn)品的向外轉(zhuǎn)移以及中國成為世貿(mào)組織成員等因素，都將促進我國基礎(chǔ)工業(yè)，特別是鑄鋼工業(yè)的不斷發(fā)展與進步。鑄鋼工業(yè)采用先進的管理技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低成本和不斷加強環(huán)境保護是必然的發(fā)展趨勢。，占鑄件總量的13%，預(yù)計以后以年均3%的速度增長。中國合金鋼鑄件占全部鑄鋼件的比例僅為30%，而工業(yè)發(fā)達國家已達到42%50%。到二十世紀90年代（19912000），全世界鑄鋼件年產(chǎn)量穩(wěn)定在600萬噸左右，鑄鋼件占全部鑄件產(chǎn)量的比例約為5%—10%。鑄鋼件是鑄造成形工藝和鋼材料冶金的結(jié)合，即可具有其他成形工藝難以得到的復(fù)雜形狀，又能保持所有特有的各種性能，從而確立了鑄鋼件在工程結(jié)構(gòu)材料中的重要地位?，F(xiàn)有廠區(qū)面積2000㎡，主要設(shè)備有鋼材修磨機、帶鋸床及車床等。... 鑄鋼生產(chǎn)線技術(shù)改造工程可行性研究報告目錄總論2鑄鋼件及鑄造工藝13鑄鋼車間18電氣50自動化儀表58給排水60介質(zhì)供應(yīng)及采暖通風(fēng)63土建64電訊67總圖運輸681勞動定員711能源評價721環(huán)境保護731安全與工業(yè)衛(wèi)生781消防811實施計劃831投資估算841技術(shù)經(jīng)濟分析861結(jié)論88附圖： 1）鑄鋼車間工藝平面布置圖 圖號：OHZZ1 2）總平面布置圖 圖號：OHZZ2 總論項目名稱：鑄鋼生產(chǎn)線技術(shù)改造工程、住址、項目負責(zé)人項目建設(shè)單位：某特鋼鍛材有限公司建設(shè)地點：XX市望花區(qū)塔峪鎮(zhèn)后二道村項目負責(zé)人：XX某特鋼鍛材有限公司的關(guān)于編制鑄鋼生產(chǎn)項目委托書。某特鋼鍛材有限公司成立于2005年6月，地處XX市望花區(qū)朝陽路，并在沈陽設(shè)立分公司，公司的主要經(jīng)營范圍為特殊鋼、優(yōu)質(zhì)鋼材的加工與銷售。公司距沈撫高速公路5公里，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。鑄鋼工業(yè)的歷史并不是很長，但其發(fā)展很快。1996年2000年間，中國鑄鋼件年產(chǎn)量在130150萬噸之間，占鑄件占鑄件的比例較高，在12%14%之間。1996年的統(tǒng)計表明，美國低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼和抗磨鋼等合金鋼鑄件的比例已達到60%。21世紀鑄鋼工業(yè)同樣面臨著技術(shù)、管理、經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境四方面的挑戰(zhàn)，所以其發(fā)展的特征不再是產(chǎn)量和鑄鋼廠數(shù)量的增加，而是產(chǎn)量相對穩(wěn)定或略呈微降趨勢，但是鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例將不斷增加。發(fā)展中國家特別是中國，與工業(yè)發(fā)達國家面臨的發(fā)展形勢有所不同。鑄鋼的特點1）鑄鋼件的靈活性，設(shè)計人員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計選擇自由，特別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。形狀和質(zhì)量的完善設(shè)計、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強等特點，都體現(xiàn)出鑄鋼件設(shè)計的靈活性和工藝優(yōu)勢?？梢酝ㄟ^不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性能，并有良好的焊接性和加工性。再加上減輕重量的設(shè)計和交貨期短等優(yōu)點，在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢。小者可以是重量僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達到數(shù)噸、數(shù)十噸、乃至數(shù)百噸。在交通運輸、船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設(shè)備、礦山機械及冶金設(shè)備、航空及航天設(shè)備、油井及化工設(shè)備等方面應(yīng)用尤為廣泛，至于鑄鋼件在各產(chǎn)業(yè)部門的分配，由于各國的具體條件不同，情況可能有較大的差異。汽車 輪外缸缸體、電站用的燃氣輪機機缸體及壓縮機排氣缸、核電站用的鑄鋼閥體、水輪機的轉(zhuǎn)輪等。鐵路轉(zhuǎn)轍用的轍岔是承受強烈沖擊和摩擦的部件，工況條件極為惡劣，形狀有很復(fù)雜目前各工業(yè)國都用高錳鋼鑄造。挖掘機的挖斗和斗齒也是傳統(tǒng)的高錳鋼鑄件。履帶式拖拉機和裝甲車也大量采用鑄鋼件，如主動輪、承重輪、從動輪和履帶板等。處理礦石用的破碎機和球磨機，由于運行時由于各部件受很大的沖擊負荷，顎板、錘頭及襯板等耐受沖擊磨損的零件均為高錳鑄鋼件，機架則多為碳鋼或低合金鋼鑄件。迄今為止，世界上最大的鑄鋼件是冷軋機機架，1985年由德國多特蒙德市Hoesch公司的鑄鋼廠制成，共制造兩件。此外，軋鋼機的軋輥也有相當一部分是鑄鋼件。研制導(dǎo)彈時，需用單軌作水平告訴滑行實驗和頭部沖擊試驗，實驗時速度可以達48馬赫。石油天然氣井口封隔用防噴器其核心部件均為低合金鋼或馬氏體不銹鋼鑄件，如殼體、頂蓋等。大型船舶上很多重要部件也是鑄鋼件，如首柱、尾柱、錨鏈及導(dǎo)管、舵架、纜舵系樁等。中國將逐步成為世界的制造中心，我國電力、石化、冶金、船舶、汽車及鐵路等行業(yè)的發(fā)展將對鑄件產(chǎn)業(yè)