【正文】 后，投入使用。（2）管道保溫應(yīng)單根進行，垂直管道的保溫由上而下進行。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。 m、沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進行。l、水壓試驗:鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應(yīng)做好單項試壓，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。管道安裝過程中隨時將預(yù)留口封好。支架刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣物，支架用型鋼均應(yīng)在安裝前先刷一道防銹漆，支架均涂防銹底漆兩道，明裝時再涂銀粉兩道。j、防腐要求：絲扣外露處及鍍鋅層破壞處涂兩道防銹漆防腐，明裝管道另涂銀粉漆兩道。支管安裝：從立管甩扣處依次逐段安裝。（8） 將預(yù)制好的管道按編號排列，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。（7）室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。（6）閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密。（5）管段分段調(diào)直后，在進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。（3）按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑1532mm套兩次，4050mm套三次，70mm以上套34次。找直找正，核對甩口?；铱诿軐?，飽滿；環(huán)縫間隙均勻，灰口平整，光滑。保證安裝完的套管位置、標高準確，不被移動。將預(yù)制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設(shè)計要求部位用電焊機點焊或綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對坐標、標高，套管坐標、標高準確無誤，使其平正合格后一次澆注。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后適當插入進行，支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。水平管道吊裝管設(shè)吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標準：(單位：m)公稱直徑（mm）1520253240507080保溫管(m)23344不保溫管(m)34566公稱直徑（mm）100125150200250保溫管(m)6666不保溫管(m)6666道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管,穿水池池壁預(yù)埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活。DN≤50的閥門采用全銅截止閥， DN50的閥門采用蝶閥。 管及管件要求：外壁鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式，二次供水采用水箱自潔裝置進行消毒。主要的施工機具配備如下表：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砂輪鋸臺322”套絲機臺334”套絲機臺24臺鉆臺15大電焊機臺46小電焊機臺27大配電箱套38電焊工具外施隊伍自備9氣焊工具外施隊伍自備10電錘外施隊伍自備1112噸吊鏈套4125噸吊鏈套213流動電源箱套814電動試壓泵臺215手動試壓泵臺216氧氣瓶個1217乙炔瓶個818剪板機臺119咬口機臺120折方機臺121卷圓機臺122角鋼卷圓機臺123各種測量儀表24高凳及升降梯25消防器材主要項目施工做法及要求第一節(jié) 暖衛(wèi)工程 生活給水系統(tǒng)本工程豎向共分二個供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)。：焊工 4人；水暖工 40 人； 通風工 20人； 保溫工 6人。，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導書。，了解電氣施工、空調(diào)施工、消防施工中的管道走向，坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。施工準備，平面圖上表明了管道部件及附屬機構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應(yīng)互相對照，施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認真熟悉工程施工圖，并對以上問題作到心中有數(shù)。嚴格恪守本公司的質(zhì)量方針即：“顧客滿意是我們的承諾，科學管理是我們的保證，持續(xù)改進是我們的目標，爭創(chuàng)名牌是我們的追求”。我公司將建立健全的質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達到質(zhì)量目標。第一節(jié) 工期簡介本工程計劃開工日期為2004年2月25日，計劃竣工日期為2005年8月12日，合計531日歷天。 我公司根據(jù)業(yè)主的要求、招標文件以及設(shè)計圖紙、說明等編制了施工組織設(shè)計。目錄第一章 編制依據(jù) 4第1節(jié) 招標文件 4第2節(jié) 設(shè)計圖紙 4第3節(jié) 規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集 4 電氣工程 4 消防、給排水、采暖工程 4 通風空調(diào)工程 5第二章 工程概況 6第1節(jié) 工程簡介 6第2節(jié) 工期簡介 6第3節(jié) 其它簡介 7第三章 工程目標 7第四章 施工準備 7第五章 主要項目施工做法及要求 13第1節(jié) 暖衛(wèi)工程 13 生活給水系統(tǒng) 13 中水給水系統(tǒng) 19 污水排水系統(tǒng) 22 壓力排水系統(tǒng): 27 雨水系統(tǒng) 27 衛(wèi)生器具 28 設(shè)備安裝 30 消火栓給水系統(tǒng) 35 自動噴水滅火系統(tǒng) 43 通風空調(diào)工程 55第2節(jié) 電氣工程 82 工程概況 82第六章 質(zhì)量保證體系及措施 83第1節(jié) 管理職責 83第2節(jié) 質(zhì)量保證措施 87第七章 工期保證措施 90第八章 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施 90第九章 成品保護措 95第十章 環(huán)境保護與文明施工措施 99第十一章 降低造價措施 100第十二章 服務(wù) 101編制依據(jù)第一節(jié) 招標文件第一節(jié) 設(shè)計圖紙第一節(jié) 規(guī)程、規(guī)范、標準及圖集 電氣工程 消防、給排水、采暖工程《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502422002 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB5026196《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ5023597 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 91SBX 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 （暖氣工程） 91SB1 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔衛(wèi)生工程〕 91SB2 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔 給水工程〕 91SB3 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》 〔排水工程〕 91SB4 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(第三冊) DBJ012696 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》 CJJ/T 2928《建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30288 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 2003版 通風空調(diào)工程《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502432002 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502422002 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范》 GB5023198 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027598 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔暖氣工程〕 91SB1 《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》〔通風與空調(diào)工程〕 91SB6 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(第三分冊) DBJ012696 《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ30488 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 2003版 工程概況第一節(jié) 工程簡介本工程為某農(nóng)業(yè)科技綜合樓工程，位于北京市海淀區(qū)板井，為鋼筋混凝土全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，總建筑面積為41376M2，地上12層，地下2層。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；通風空調(diào)工程包括空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風系統(tǒng)、一般送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)及人防送排風系統(tǒng)。概述了工程項目的專業(yè)性特點、施工前的準備工作、施工進度計劃、主要項目施工做法及要求、工程質(zhì)量、安全保證措施，及對業(yè)主應(yīng)盡的義務(wù)等。第一節(jié) 其它簡介建設(shè)單位：北京市農(nóng)林科學院設(shè)計單位：中國建筑設(shè)計研究院工程目標按照建設(shè)單位質(zhì)量要求，工程質(zhì)量等級為合格，結(jié)構(gòu)爭奪長城杯。我公司如有幸承擔本工程各項目的施工任務(wù)，將按照公司已獲得ISO質(zhì)量保證體系認證的要求，對工程的投標、施工管理、竣工交付使用及服務(wù)，進行全過程的質(zhì)量管理和控制。在工程的施工中，實現(xiàn)一流的服務(wù)和一流的管理，本著干一個工程，交一方朋友的宗旨，切實在工程中創(chuàng)出精品。、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。、院標、圖集和其他技術(shù)資料，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。尤其地下一層及設(shè)備間管道最集中，必須現(xiàn)場放線調(diào)節(jié)各專業(yè)管線走向。，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。進度計劃如下表：進度計劃表施工項目施工時間設(shè)備進場時間結(jié)構(gòu)配合預(yù)留、預(yù)埋底板鋼筋綁扎開始至結(jié)構(gòu)封頂?shù)叵率忆摴堋⑺馨惭b地下室結(jié)構(gòu)交驗開始60天完成潛污泵2005年6月中旬到空調(diào)水、給排水管井主立管安裝首層結(jié)構(gòu)交驗開始至頂層結(jié)構(gòu)交驗后20天各層風管預(yù)制首層結(jié)構(gòu)交驗開始至頂層結(jié)構(gòu)交驗風機盤管安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時開始至頂層二次結(jié)構(gòu)后7天風機盤管2005年2月初到各層空調(diào)水管、風管安裝風機盤管開始安裝時至2005－6－12污水托吊管4層衛(wèi)生間隔斷完成后開始至頂層衛(wèi)生間防水施工前衛(wèi)生潔具2005年6月中旬到各層消防、給水管道安裝首層二次結(jié)構(gòu)完成時開始至2005－6－12冷凍機房安裝地下室結(jié)構(gòu)交驗開始至2005－6－12冷凍機組、冷卻塔、水處理器、空調(diào)循環(huán)水泵等2005年2月中旬進場；水箱、空調(diào)機組、其它水泵2005年4月初進場屋頂冷卻塔及管道安裝屋頂施工完畢，塔吊拆卸之前安裝，2周內(nèi)完成水箱間泵房、空調(diào)機房、風機房設(shè)備安裝2005－4－12至2005－7－12噴灑頭安裝2005－6－12至2005－7－12管道保溫房間開始吊頂前10天開始配合裝修完成竣工調(diào)試交驗2005－7－12至2005－8－12先驗人防、消防，再驗水質(zhì)，最后總體驗收根據(jù)甲方對工期的要求，本工程在施工機具的選擇上要本著“精而全”的原則，以保證施工任務(wù)的順利完成。一區(qū)由城市自來水直接供水，二區(qū)由地下二層生活水池及水泵房內(nèi)的生活給水變頻恒壓供水裝置供水， Mpa。安裝準備 → 現(xiàn)場加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝→管道試壓 → 管道沖洗 → 管道防腐和保溫 → 通水調(diào)試：材質(zhì)要求:管材采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋絲扣連結(jié)。管件無偏扣、亂絲、斷絲現(xiàn)象。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實。出戶套管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進行。剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴格遵照以下要求：加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍（底漆包括紅丹油，鐵丹油等），外層防腐由設(shè)計確定。安裝好的套管保持完整，不得丟失。待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實，用水泥將環(huán)縫間隙捻實。干管安裝：（1）從水泵出口前第一片法蘭開始安裝，并加好盲板以備試壓，將預(yù)制好的管道按編號排列，清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。（2）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。（4）配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜