【正文】 檢后一周內(nèi)向監(jiān)理總部報告發(fā)現(xiàn)的問題和采取的整改措施。 管理獎懲政策，并負(fù)責(zé)實施。 檢查，組織對有關(guān)事故的分析并及時提出處理意見。，并定期巡查。 培訓(xùn)和教育，定期組織各機組召開質(zhì)量、HSE會議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量、HSE 方面的問題。 QHSE 管理組 管理網(wǎng)絡(luò)。、匯編。，處理現(xiàn)場技術(shù)問題，參與質(zhì)量事故的分析與處理。、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 技術(shù)管理。，合理調(diào)配施工力量，組織平衡、調(diào)整施工計劃。 項目副經(jīng)理,并協(xié)助項目經(jīng)理主管日常的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、技術(shù)、質(zhì)量、HSE、計劃、文控、材料供應(yīng)及征地工作。、設(shè)備，解決施工中的重大問題。 培訓(xùn)。、主要崗位及部室職責(zé) 項目經(jīng)理,對工程的質(zhì)量、進度和HSE 負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部設(shè)在某市內(nèi)，便于進行施工管理。在工期控制上，制定施工計劃總工期和關(guān)鍵工程施工工期，確保每個施工階段關(guān)鍵工序的開始和結(jié)束時間，利用計算機先進網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理安排各施工工序的銜接和施工順序，在整個施工過程中，充分發(fā)揮人員的主觀能動性和施工設(shè)備利用率，有效的把人、材、機等資源結(jié)合起來，嚴(yán)格按要求施工計劃組織施工，保證施工材料的供給。人員組織上，對參戰(zhàn)人員進行技術(shù)培訓(xùn)、練兵，所有特殊工種持證上崗，達到業(yè)主認(rèn)可的技術(shù)要求。這些隊伍進行了專業(yè)分工，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，層層把關(guān)，提高工序質(zhì)量，并實行預(yù)制與現(xiàn)場組對相結(jié)合、交叉和流水相結(jié)合的施工方法，加速施工進度，干出讓業(yè)主滿意的工程。根據(jù)本工程的施工特點，我們抽調(diào)有類似施工經(jīng)驗的隊伍承擔(dān)此項工程，組建2 個線路施工機組作為主力作業(yè)隊。、工期目標(biāo)本工程開竣工日期：2005 年7 月29 日開工，2006 年1 月29 日竣工。我們將按照甲方的工期要求，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成好施工任務(wù)。Q235B個215176。SDR11個415176。SDR11個1245176。入戶部分工程量，因沒有設(shè)計圖紙，待定。管道設(shè)計壓力為中壓A （表壓）。本市管道燃氣項目工程的建設(shè)是我省內(nèi)的第一個天然氣項目，將對我省天然氣事業(yè)發(fā)展產(chǎn)生重大影響和有深遠的意義。目錄第一章 概況 3第二章 編制依據(jù)及施工規(guī)范 7第三章 施工部署 8第四章 施工方案及技術(shù)措施 16第五章 施工準(zhǔn)備工作 50第六章 施工總進度計劃 55第七章 各項資源需要量計劃 58第八章 質(zhì)量及HSE組織措施 63第九章 保證施工進度措施 238第十章 冬、雨季施工措施措施 249第十一章 穿越地下障礙物保護措施 252第十二章 材料的接、保、檢、運措施 253第十三章 降低成本措施 255第十四章 節(jié)約材料的措施 258第十五章 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 260第十六章 施工總平面布置管理措施 262概況、工程概況某市管道燃氣項目工程是經(jīng)我省，有關(guān)部門和人民政府批準(zhǔn)建設(shè)的城市管道燃氣項目，年供氣能力1400 萬立方米，覆蓋本市城區(qū)規(guī)劃區(qū)，管道內(nèi)介質(zhì)為天然氣。本市管道燃氣項目工程由兩大部分組成，氣化站部分和城市管網(wǎng)部分組成， 城市管網(wǎng)部分包括入戶工程。本工程為中壓燃氣管道工程，由迎賓大道西側(cè)天然氣門站出來，向東沿迎賓大道道路南側(cè)，由環(huán)城西路穿過永豐路、友莊路至環(huán)城南路，再沿紅洲路由迎賓大道至寧波路；管道沿寧波路由清平南路至紅洲路；沿環(huán)城西路由永豐路至環(huán)城路段，再沿商場街由環(huán)城路至營盤西路，沿營盤西路由商場街至韶山北路，沿營盤東路由韶山北路至文化北路，沿文化北路由營盤東路至北京東路以及所覆蓋的居民用戶和商業(yè)用戶。 公里，管道選用SDR11 聚乙烯管道，其中管徑為de 250 公里；de 200 公里，de200 公里標(biāo)準(zhǔn)為GB/，管件選用標(biāo)準(zhǔn)為GB/ 的聚乙烯管件；穿越和一段支線選用Q235B 鋼管，長度2941 米。、主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量備注序號項目名稱單位數(shù)量備注1PE 管PE80 de250 SDR11米950PE80 de200 SDR11米10310PE80 de200 SDR11米9502低壓流體輸送用焊接鋼管D273 Q235B米29203直縫焊接鋼管D219 Q235B米4PE 異徑三通φ250/250/200 SDR11個1φ250/250/160 SDR11個1φ200/200/160 SDR11個6φ200/200/110 SDR11個25PE 等徑三通φ200SDR11個26PE 變徑φ250/200SDR11個17PE 彎頭90176。SDR11個5176。SDR11個78鋼制彎頭90176。Q235B個29雙放散型PE 球閥φ200座9φ160座4序號項目名稱單位數(shù)量備注10鋼塑過渡 φ200/219/2H個φ250/273/2H個11PE 端帽 φ200 SDR11個φ160 SDR11個φ110 SDR11個12警示帶公里13三層PE 防腐（特加強級）米防腐平方米238214河流穿越處115公路穿越處116管溝開挖回填公里17地貌恢復(fù)公里、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)施工過程中發(fā)揚建設(shè)公司的創(chuàng)優(yōu)精神，質(zhì)量管理達到ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，工程質(zhì)量合格率100%，達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、安全生產(chǎn)指標(biāo)傷亡事故為零。編制依據(jù)及施工規(guī)范、招標(biāo)文件某市管道燃氣項目工程(管道及入戶工程標(biāo)段部分)施工公開招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號：********、施工圖某市天然氣輸配工程中壓管道施工圖工號：*****、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CCJ332005聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ6395現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023697施工部署、施工組織機構(gòu)及任務(wù)劃分、組織機構(gòu)根據(jù)本工程的實際情況，我公司擬成立某市天然氣輸配工程中壓管道工程項目經(jīng)理部，由公司副總經(jīng)理某某同志擔(dān)任項目經(jīng)理，同時抽調(diào)內(nèi)部懂技術(shù)、有經(jīng)驗、具有專長的技術(shù)骨干為項目成員,具體如下：一、總部項目主管：質(zhì)量管理：材料管理：計劃管理：安全管理：技術(shù)管理：二、現(xiàn)場項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：質(zhì)量管理：材料管理：計劃管理：安全管理：技術(shù)管理：工程項目部圍繞縮短工期、降低造價、高質(zhì)量、高效率的總目標(biāo)，對工程項目進行統(tǒng)籌管理，嚴(yán)格按項目法施工管理。同時配備專業(yè)的運輸隊、機械隊，共同完成本標(biāo)段的全部任務(wù)。對施工設(shè)備準(zhǔn)備工作全面檢查保養(yǎng)，確保滿足施工需要。對現(xiàn)場進行詳細的勘察，配備適應(yīng)性強的施工機具，優(yōu)化施工程序，提高現(xiàn)場預(yù)制化程度，合理利用人力和物力，并對所有施工設(shè)備進行保養(yǎng)維修，確保使用時良好。對于關(guān)鍵工序的滯后，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃及時調(diào)整，適當(dāng)增加有限資源配置或調(diào)整各臺班組的任務(wù)，保證下一道工序在計劃時間內(nèi)完成，實現(xiàn)總的計劃工期目標(biāo)。施工營地一般就近選擇，各施工營地設(shè)置電話或固定電臺，施工現(xiàn)場和關(guān)鍵人員配備移動電話，保證通訊暢通。，確保按期完成。，并確保其實施。、監(jiān)理、地方及其他施工單位的關(guān)系。，組織解決現(xiàn)場施工問題。、驗收，組織編制保投產(chǎn)計劃，并且組織實施。，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施。，并檢查所屬施工單位的執(zhí)行情況。、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。 管理。、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量、HSE 保證措施執(zhí)行情況。 方面的問題。，定期上報，并負(fù)責(zé)對項目工地質(zhì)量及HSE 監(jiān)督管理。 材料管理，并負(fù)責(zé)具體實施。，各種工程用料要按計劃發(fā)放。，并及時上報。應(yīng)檢查和驗收業(yè)主提供的所有原材料。，進行日常勞資管理。、簽訂及管理工作。 施工作業(yè)人員及技術(shù)力量配備 線路施工組 管施工組熱熔焊工3 人輔助工9 人電工2 人 鋼管施工組電焊工10 人管工5 人輔助工5 人防腐工2 人 機械組操作手2 人起重工2 人輔助工10 人 運輸組司機9 人 施工組織按照招標(biāo)文件要求，根據(jù)本工程的施工特點和性質(zhì)，尤其針對本標(biāo)段特殊的施工環(huán)境和地理位置，我們組織調(diào)集了參加過類似輸氣管道工程施工的主力隊伍，組建了線路施工組、運輸組、機械組，共同完成本標(biāo)段的全部任務(wù)，這些隊伍裝備精良，技術(shù)過硬，有較強的野外作業(yè)能力和適應(yīng)能力。對施工設(shè)備準(zhǔn)備工作全面檢查保養(yǎng)，確保滿足施工需要。在工期控制上，制定施工計劃總工期和關(guān)鍵工程施工工期，確保每個施工階段關(guān)鍵工序的開始和結(jié)束時間，利用計算機先進網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，合理安排各施工工序的銜接和施工順序，在整個施工過程中，充分發(fā)揮人員的主觀能動性和施工設(shè)備利用率，有效的把人、材、機等資源結(jié)合起來，嚴(yán)格按要求施工計劃組織施工，保證施工材料的供給。施工方案及技術(shù)措施 一般地段施工采用、施工工序測量放線→清理施工帶→散管→組對→焊接→探傷（鋼制管道）→分段試壓→防腐補口（鋼制管道）→挖溝→下溝→返修→質(zhì)量檢驗→回填→死口連接→試壓、施工方案 測量放線 測量放線之前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認(rèn)定文件；符合精度要求的完好的測量儀器；足夠的木樁、標(biāo)筆及定樁工具；放灰線的材料和工具。放線的基準(zhǔn)點以伴行馬路為準(zhǔn)。 清點障礙物：根據(jù)圖紙向設(shè)計部門核實清點地上地下障礙物情況，設(shè)立標(biāo)牌，以確保施工中不受影響。 施工作業(yè)帶清理 準(zhǔn)備工作①掃線指揮人員檢查放線狀況，如管道中心線及施工作業(yè)帶邊界線是否順直完整等。③準(zhǔn)備好必備的施工機具。②要先對施工段進行測量。 管道接收、拉運、保管 拉運前質(zhì)檢人員對所有管材進行驗收，驗收內(nèi)容包括：產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等，標(biāo)出合格字樣。并辦好技術(shù)、物資交接手續(xù)。 鋼管檢查要求：鋼管質(zhì)量檢查在管場內(nèi)進行，參加檢查人員由監(jiān)理、運管施工單位組成，對現(xiàn)場的鋼管進行宏觀檢查，檢查合格并有鋼管廠提供的出廠合格證的材料，才可拉運出廠。 管材管件的裝卸：工作人員必須遵守高空作業(yè)安全要求，吊裝時，要用加軟質(zhì)襯套的吊鉤，不能損傷坡口，操作時要平穩(wěn)，要注意觀察工作范圍內(nèi)人員設(shè)備情況，確保安全生產(chǎn)。 布管用吊車吊管及布管，不準(zhǔn)向地面滾下卸管，管子應(yīng)首尾銜接，管口端錯開1～ 倍管徑的位置呈鋸齒形放置。散管可用吊管機或吊車進行。 組裝焊接 PE 管組裝焊接①工藝流程管材準(zhǔn)備→夾緊定位→銑端面→系統(tǒng)拖動力確定→端面熔接→冷卻定型②PE 管組裝焊接管材準(zhǔn)備：準(zhǔn)備需要對接焊的管材。銑端面：張開兩夾具，將銑刀盤放置在夾具中間，開動銑刀盤，緩慢的移動刀具，使兩端面壓緊銑刀盤，將兩對接焊端面銑平整。否則，應(yīng)校正后再次重復(fù)上面的處理。系統(tǒng)拖動力確定：將兩夾具移動到最大張開位置，然后將壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放置最小，操縱夾具移動手柄使夾具閉合，同時調(diào)整壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力逐漸增大，觀察夾具的移動速度，確定一適宜的值，保持壓力旋鈕不變，使兩夾具移動幾次，觀察系統(tǒng)壓力的變化，最終將較準(zhǔn)確的系統(tǒng)壓力值記錄在工藝原始記錄卡上。通過秒表設(shè)定時間參數(shù)。為使焊接面不被污染，每次焊接前必須用清潔的棉織物將加熱板擦凈（或用鏡頭紙，無水酒精擦拭）。冷卻定型：熔接完成后，按下秒表開始計時，冷卻時間到后，管件焊接完成。禁止任何形式的人工加速冷卻方式。③PE 管埋地敷設(shè)要求：埋地深度：管頂離地面700800mm。設(shè)置閥門、消火栓等附件時，其重疊不得由管道支撐。管道轉(zhuǎn)彎接頭處設(shè)置混凝土止推墩，與鋼管鑄鐵管及其他材質(zhì)管道連接處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩。b 檢查施工作業(yè)帶是否平整，順暢。d 每位焊工必須持有本工程的焊接考試合格證，由監(jiān)理確認(rèn)后，方可上崗。f 電焊條的儲存和運輸應(yīng)按照廠家的要求執(zhí)行，規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求。b 管道焊接探傷執(zhí)行規(guī)范《天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范》（SY046697）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》（SY405693）。并預(yù)先清除管內(nèi)雜物。－75176。對口預(yù)先清除管內(nèi)雜物。切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋，與管子中心線垂直， 毫米。在修整消除有害缺陷時，打磨后的管子必須是圓滑過渡的表面，打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%，否則將受損管段切除。管口有輕微變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長差不超過管徑的1%，錯口誤差小于管徑的3‰，否則將變形管段切掉，并重新加工坡口。c 一般地段均采用溝上組裝，組對的管口端部應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的支撐。b 技術(shù)要求層間必須用砂輪或電動鋼絲刷清除熔渣和飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。嚴(yán)禁在坡口以外管表面引弧。焊工鋼印打在氣流流向上方距焊口100mm 處，并做好記錄。焊接過程中，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即清理修補。手工焊過程中，應(yīng)避免焊條橫向擺動過寬。各焊道的累計修補長度不得大于管周長的20％。b 當(dāng)天施工結(jié)束時，不得留有未焊完的焊口。每天工作結(jié)束時，必須在焊接部位的開口端裝上一個管帽，并不許將工具及雜物存放在管內(nèi)，管帽不允許點焊在管子上，待下次焊接工作開