【正文】 、基礎準備 基礎為鋼筋混凝土矩形基礎，在吊裝前要在基礎面上彈出建筑物的縱、橫定位線和柱的吊裝準線，作為柱對位、校正的依據(jù)。在起重機進場之前，按照施工平面布置圖，標出起重機的開行路線、構件運輸路線與構件堆放場地，清理場地和平整、壓實道路。預制結構安裝階段:本工程梁等由公司預制廠加工，由平板汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場吊裝。、根據(jù)本工程特點，施工劃分為如下幾個階段：構件預制施工階段:根據(jù)施工計劃安排，本工程預制構件梁等由公司預制廠加工外，吊車梁在施工現(xiàn)場預制，主屋架在現(xiàn)場就地預制。加強半成品或成品保護，采取有效措施，防止施工過程中的碰撞損壞半成品和成品。嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工，積極配合安裝工程的預留、預理工作，嚴禁事后打鑿。（7）加強對原材料、半成品及構件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品的構件不準進場，加強砼配合比管理工作，現(xiàn)場設標準養(yǎng)護室，加強砼試塊養(yǎng)護管理。砂、石粒徑、等級、含泥量要符合要求并要做物理性檢驗，砼配合比應由法定實驗室單位試配確定。施工前要認真檢查軸線、尺寸及標高上是否正確，嚴格水平、墨線的復核、校驗、確保建筑物的各部位尺寸準確無誤。（3）若是復雜、特珠或有嚴格要求的項目，則有技術負責人作書面技術交底。充分熟悉圖紙，弄清各部位尺寸，相互關系和施工順序。質(zhì)量缺陷或返工重做的項目起工程質(zhì)量控制必須按合同文件及有關技術規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。，則以高的標準為準。15．產(chǎn)品形成過程質(zhì)量控制規(guī)律。對不符合技術規(guī)范要求，影響工程質(zhì)量的必須進行整改和糾正。、分項工程的驗收評定，可組織班組自檢、互檢、交接檢活動。、技術水平檢查（焊工操作證、機械操作上崗證、模板工技術等級）。監(jiān)理組應建立月檢查制度。要求施工單位監(jiān)理旬檢查、監(jiān)理組應建立月檢查制度。本項目工程必須實行領導責任制，誰監(jiān)督、誰監(jiān)理、誰施工、誰負責相結合的責任制。為實現(xiàn)本工程質(zhì)量目標，各專業(yè)施工單位必須建立健全工程質(zhì)量保證體系及組織機構。 ，實施全面質(zhì)量管理。按照現(xiàn)行工程質(zhì)量標準相關規(guī)定進行評定驗收，確保驗收一次性合格，力爭優(yōu)質(zhì)工程。XXXXXXXXXXXXXXXXXXPC結構施工圖以及PC結構招標文件GB500682001《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB500092012《建筑結構荷載規(guī)范》GB500112010《建筑抗震設計規(guī)范》GB503002013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》JGJ182012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1072010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》GB1499 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB13013 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》JGJ3552015《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JG2252007《預應力混凝土用金屬波紋管》JG/T4082013《鋼筋連接用套筒灌漿料》GB50204 《混凝土結構工施及規(guī)范》GB321 《 預制混凝土構件質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ32010《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》DG/TJ0820692010《裝配整體式住宅混凝土結構制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ0821172012《裝配整體式混凝土結構施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ12014《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》GB175 《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB1596 《用于水泥和混凝士中的粉煤灰》GB8076 《混凝土外加劑》GB50164 《混凝土質(zhì)量控制標準》GBJ80 《普通混凝土拌和物性能試驗方法》GBJ81 《普通混凝土力學性能試驗方法》GBJ146 《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ107 《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ119 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》JGJ63 《 混凝土拌和用水標準》JGJ28 《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》JGJ55 《 普通混凝土配合比設計規(guī)程》CECS40 《混凝土及預制構件質(zhì)量控制規(guī)程》DBJ0827《粉煤灰渣在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》DBJ08227《混凝土生產(chǎn)技術規(guī)程》CB/T1522894《 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》三、施工安排 工程管理目標 質(zhì)量發(fā)揮從業(yè)單位在工程建設中控制工程質(zhì)量的積極性。 （三）、材料及質(zhì)量要求 （1）鋼筋、水泥：進場復試（GB502042015） （2）保溫板：每5000平方米為一個檢驗批，每批復試1次 （3）灌漿套筒（使用前）：灌漿及套同一廠家，三個工藝檢驗 （4）灌漿套筒（生產(chǎn)中）：500個接頭為一個檢驗批 （5）混凝土:每工作班、100m留一組試塊 （6）連接件：每10000個位一個驗收批 （7）構件生產(chǎn)過程：絲頭加工、接頭連接、連接件數(shù)量等進行隱蔽驗收 （8）預制構件結構性能檢測、夾心保溫外墻板傳熱系數(shù)性能檢測 （四）、工程施工要點與新技術點 （1）工程施工要點本工程采用的PC結構，其要點是：預制構件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構件的吊裝；臨時固定連接；配套機械的選用；預制結構和現(xiàn)澆結構的連接；節(jié)點防水措施；專業(yè)多種工種施工勞動力組織 （2）工程施工新技術點與內(nèi)容 PC項目新技術點與內(nèi)容是；產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保，構件工廠預制和制作精度控制；構件的深化加工設計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械選用與構件的組合；裝配構件的臨時固定連接方法，校正方法及應用工具；裝配誤差控制；預制構件連接控制與節(jié)點防水措施施工工序控制與施工技術流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織熟練人員培訓；裝配式結構非常規(guī)安全技術措施以及產(chǎn)品的保護。預制墻體深化設計包含：預制疊合板深化設計包括煙風道洞口、吊點預埋、電盒預埋及板邊企口設計等。 （2）專業(yè)班組配備：根據(jù)施工工序，項目配備與作業(yè)施工班組，并對吊裝，注漿等工種進行專業(yè)培訓，確保持證上崗。. （二）、產(chǎn)業(yè)化實施團隊組建 （1）公司：組建住宅產(chǎn)業(yè)化項目研究小組，主要對產(chǎn)業(yè)化住宅施工技術、質(zhì)量及生產(chǎn)計劃進行策劃。24層墻體為現(xiàn)澆墻，727層墻體為預制，頂板為疊合板。5樓建筑六層以上主要結構構件（包含樓梯構件）均實現(xiàn)工廠定型鋼模板集成化生產(chǎn)，實行工廠流水線生產(chǎn)。XXXXXXXXXXXXXXXXXX裝配式混凝土結構施工方案目 錄一、工程概況（34）頁二、編制范圍及依據(jù)（45）頁三、施工安排 （59）頁四、施工進度計劃（911）頁五、施工準備與交底（1117）頁六、施工方法及工藝要求（17100）頁七、主要施工管理計劃（100105）頁一、 工程概況（一）、本工程為中南集團XXXXXXXXXXXXXXXXXX，,。,共34層。本工程2014年9月16日開工，2015年10月主體結構一次性通過驗收，2016年8月18日竣工預驗收。標準層， 外墻板22塊，內(nèi)墻板13塊，疊合板46塊，8t預制懸挑構件11塊，其他預制構件10塊，共計102塊，其中外墻板為擠塑聚苯板復合夾芯板，最大構件重量為8t，樓梯為4t。項目：分工序、工種設立分項負責人。 （3）深化設計：在裝配式住宅樓施工前，項目從生產(chǎn)，施工等參建各方的角度出發(fā)，對構件進行深化設計。 （4）施工策劃項目根據(jù)裝配式結構的特點，在施工前對現(xiàn)場平面布置、塔吊錨固、外梯安裝、配件工具、構件存放等項目進行了詳細策劃。二、編制范圍及依據(jù) 本次施工組織設計編制的范圍為XXXXXXXXXXXXXXXXXX土建施工部分，主要針對PC住宅樓上部結構進行編制。根據(jù)國家的相關法律、法規(guī)、技術標準規(guī)范、規(guī)程、合同文件、設計圖紙等制定了本制度。、施工技術規(guī)范、規(guī)程。防止一般質(zhì)量事故的發(fā)生，杜絕重、特大質(zhì)量事故。，同事建立工程質(zhì)量獎罰機制。落實工程質(zhì)量責任制。，確定檢查內(nèi)容、時間次數(shù)。工程部應建立月、年初、年終、年末檢查制度。嚴格執(zhí)行監(jiān)理年中、年末兩次檢查和每月定期檢查及平時抽查相結合的檢查制度，使各專業(yè)施工管理及從業(yè)人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想。（原材料要從源頭把關）。、設計文件、施工規(guī)范、規(guī)程、技術要求施工，嚴格控制質(zhì)量。、施工工藝、嚴格控制各個施工程序、檢查數(shù)據(jù)方法、分析結果、用于控制指導施工。，必須嚴格審查其配合比，控制砼拌合質(zhì)量、運輸方式等。：質(zhì)量檢查評定、施工資料收集歸檔、施工質(zhì)量總結、監(jiān)理監(jiān)控質(zhì)量總結。（1） 嚴格執(zhí)行國家有關建筑施工規(guī)范準及設計圖紙規(guī)定的質(zhì)量標準進行施工。（2）現(xiàn)場管理人員分工負責，向新進場及轉(zhuǎn)換工作的施工班組技術咨詢。（4）開工前要認真熟悉設計圖紙，掌握好現(xiàn)場測量的位置尺寸，與建設單位代表辦理好驗線手續(xù)。（5）砼的強度等級必須滿足設計強度等級的要求，水泥必須要進行性能檢驗合格及有關出廠合格證明書。（6）現(xiàn)場技術負責人認真把好三關，既施工前的技術交底關、施工過程中的檢查復核關、施工后的質(zhì)量評定驗收關，特別應加強技術復核和隱蔽工程驗收工作。結構砼的外觀檢查時，必須里實外光、表現(xiàn)平整、棱角整齊、不得有蜂窩、麻面、露筋和裂縫等現(xiàn)象。加強工程資料管理，按照合同要求編制竣工資料。 安全無重大傷亡事故、重大機械設備事故、重大火災事故，‰，杜絕中毒事故，無傳染病傳播事件。本階段與施工階段穿插搭接。、場地準備 做好三通一平工作。對起重機不能作業(yè)的松軟地面、停機點要用枕木鋪墊。如吊裝時發(fā)生有不便于下道工序的較大誤差，應進行糾正。、人員準備序號人員類別最高使用人數(shù)備注1技術負責人1工程技術管理2施工員2現(xiàn)場施工管理3安全員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工4焊接、氣割5安裝工4鋼結構制作安裝6電工1電氣7鉗工1附屬設備安裝、技術準備工程開工前，由技術負責人組織施工技術人員認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖,對施工圖進行圖紙自審。編制各分部分項工程施工作業(yè)方案和關鍵過程作業(yè)技術方案。配備本工程所需規(guī)范，標準和資料表格。構件供應本工程地上27層，地下2層，其中2~6層墻體為現(xiàn)澆結構，頂板未疊合板；7~27層墻體為預制構件，頂板為疊合板。179。②預制構件運至現(xiàn)場后，根據(jù)總平面布置進行構件存放，構件存放應按照吊 裝順序及流水段配套堆放。④預制墻板插放于墻板專用堆放架上，堆放架設計為兩側插放，堆放架應滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，堆放架必須設置防磕碰、防下沉的保護措施；保證 構件堆放有序，存放合理，確保構件起吊方便、占地面積最小。墻板堆放 時根據(jù)墻板的吊裝編號順序進行堆放，堆放時要求兩側交錯堆放，保證堆放架的整體穩(wěn)定性。施工流水段劃分人員及設備投入標準層施工進度標準層施工節(jié)點進度五天一層第一天施工施工放線預制墻體吊裝、鋼筋綁扎 第二、三天施工 外墻板繼續(xù)吊裝施工、內(nèi)墻鋼筋綁扎、墻柱模板、鋼管排架搭設 疊合板安裝排架搭設局部內(nèi)墻鋼筋綁扎第三天施工 工 第四天施工疊合板鋼筋綁扎水電管線預埋梁筋綁扎 第五天施工混凝土澆筑五、施工準備與交底工程開工前，現(xiàn)場按照設計院提供的PC項目設計圖紙，結合工程實際，做好下列施工準備：、成立PC項目課題攻關小組和項目實施小組，分析、研究課題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達到課題目標要求。、施工圖和PC加工圖的結合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設計圖紙。，包括材料、預制件制造、養(yǎng)護、模板、表面裝飾，保護起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。，每次設計交底前，由項目工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。，堅持樣板引路制度，參照已施工的兩層實驗樓實樣，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。裝車時將外墻板連同堆放架一同吊至運輸車上并用緊繩裝置進行固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊。預制構件運至施工現(xiàn)場后，直接連同運輸架一起堆放在塔吊有效范圍的施工空地上。場地上的構件應作防傾覆措施。擱支點可采用柔性材料。主要生產(chǎn)設備和設施 混凝土攪拌：強制式攪拌機混凝土振搗：高頻插入式振動器模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應管道等設施和設備 混凝土運輸：6m3攪拌車吊車：12T以上汽車吊塔吊1．塔吊選擇，按構件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預制墻板、預制陽臺、預制空調(diào)板、預制樓梯，由工廠化生產(chǎn)后，運送至工地，直接用于現(xiàn)場裝配與吊裝。 H3/36B塔吊待基礎結構完成后，即施工至177。OO后在上部裝配式結構施工時，再安裝使用。 現(xiàn)場塔吊布置圖3．基礎選型與施工、對照和核算H3/36B塔吊供應商提供的技術參數(shù)和滿足受壓抗拉要求，20樓塔吊基礎采用樁基礎形式，樁長35m，采用PHC預應力高強度混凝土管樁,樁型號為PHCAB4008035,直徑為巾400，混凝土強度為C80，混凝土填芯高度2m,錨固筋錨入承臺長度≥40d。