【正文】 e 表面輪廓等于樣板 III,但不包括 II Ry2334微米 (典型值 25 30微米 ) Medium S 表面輪廓等于樣板 IIIII,但不包括 IV Ry3559 微米 (典型值4055微米 ) Coarse S 表面輪廓等于樣板 IIIIV,但不包括 IV Ry6084 微米 典型值6580微米 ) III II IV I ? ? 觸針法的特點： ? (1)隨機性很大，不能宏觀的反映出表面處理的結(jié)果， 觸針如果置于腐蝕較嚴重的谷底，測出得值可能很大 ? (2)測量方便不需要額外的消耗材料 ELCOMETER123 ? ? 可以有效地測量出表面粗糙度的具體數(shù)值 ,表面粗糙度可用復(fù)制品膠帶進行測量。 ? 表面處理的質(zhì)量檢驗 ? 1. 外觀檢驗 ? 目視檢驗，看鋼材表面是否有灰塵、油污、老化涂層、鐵銹、氧化皮等，如有則要通過吹風(fēng)、清洗或者繼續(xù)噴砂是其達到要求。 針槍 針槍能有效地除去角落等其它工具不易到達的地方，但要注意它會使用表面產(chǎn)生凹坑和毛刺，需要磨平毛刺以免影響涂層產(chǎn)生點銹 筆形鋼絲刷 錐形砂輪 筆形鋼絲刷和錐形小砂輪專門用來對付角，孔等狹小地方。旋轉(zhuǎn)鋼絲刷還容易將油和油脂散布在表面上。它對松動浮銹及其它附著在止的雜物有效。 ? 美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會 SSPC (steel structure painting council ) ? SP2 手工除銹，用鋼絲刷、鏟刀、錘、砂紙等除去浮銹、松散的氧化皮 ? SP3 機械工具除銹，用風(fēng)鏟、砂輪等除去氧化皮。 ? St2徹底的手工和動力工具除銹 ? 在不放大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢 ,并且?guī)缀鯖]有 附著不牢的氧化皮 ,鐵銹、油漆涂層和異雜物。手工和動力工具清理前 ,任何厚的銹層應(yīng)以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除。 表面處理：噴砂清理 用磨料快速噴掃表面 ,目的是清除表面污漬和松動漆膜 ,或者是拉毛光滑堅硬的漆膜而加強新涂層的附著力 .掃砂效果取決于表面性質(zhì) ,狀況 ,磨料大小 ,操作技巧等 .持槍應(yīng)斜對著表面掃射 ,距離拉長些 ,這樣不致于過分破壞表面而造成漆膜內(nèi)部“星裂” (star racking).磨料在 ～ ,噴嘴壓力為 2bar/ 最為合適 ,掃砂過的表面通常已經(jīng)受到傷害 ,往往要求先行封閉。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑 . SP5 （ Sa3） white metal blast cleaning 出白級噴砂 在不放大的情況下進行觀察時 ,表面應(yīng)無可的油脂和污垢 ,完全除凈鐵銹、氧化皮及雜質(zhì)， 表面應(yīng)具有均勻的的金屬色澤 ，達到銀白色，專用于嚴酷的服飾環(huán)境。注意不要漏噴，特別是噴砂車間光線不好，更應(yīng)注意。粗糙度的大小是與磨料顆粒大小、鋼丸（圓形）與鋼砂 (粗糙邊角 )的比例、空氣壓力等有關(guān)。粗糙度不能過大，否則在波峰處往往引起厚度不足，引起早期點蝕。 除去表面上對涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮，鐵銹，可溶性鹽，油脂，水分，焊煙，蠟筆、石筆的標記，焊接燒壞的舊涂層，灰塵、磨料以及其它雜物等， ? 。 銳邊的打磨、倒角的磨圓、焊接缺陷的修補以及鋼板型鋼等由于軋制原因造成的表面缺陷等。油漆涂裝檢驗的相關(guān)知識 質(zhì)控部 外觀室 ? 涂裝檢驗：對金屬表面處理情況的檢驗和對油漆的檢驗 ? ? 在引起涂層失敗的諸多因素中，金屬表面與基本金屬的結(jié)合力較差是其中最關(guān)鍵的因素之一，有機涂層破壞有 70%是由于涂裝之前金屬表面處理不當引起的，要做好金屬的涂層防腐，就首先要做好金屬的表面處理。 ? 表面處理的對象： ? 。 工字鋼預(yù)制時，翼緣板邊緣倒角 型鋼翼緣板軋制缺陷打磨修理 表面處理介紹 尖角 用砂輪機或圓盤打磨機去除尖角或氣割邊緣 焊接飛濺物 噴砂前用砂輪機 、 尖錘等去除所見到的焊接飛濺物 ? 用尖錘 、 刮刀等予于去除 ? 在飛濺物很銳利的地方 ， 用圓盤打磨機或砂輪機將其弄鈍 ? 對于鈍的飛濺物 無須處理 軋制夾層 用砂輪機或圓盤打磨機打磨去除夾層 咬邊 如果咬邊的深度超過 1mm， 并且寬度小于深度 ， 則必需用焊接或打磨進行修理 手工焊 對于表面凹凸不平很嚴重的表面 、 應(yīng)用圓盤打磨機或砂輪機給予去除 氣割表面 對于凹凸不平很嚴重的表面 ， 應(yīng)用圓盤打磨機或砂輪機予以去除 ? 。 表面粗糙度增大了對涂層接觸表面，并有機械吻合作用，提高了涂層對底材附著力。而且在較深的凹坑里截留氣泡，成為涂層的鼓泡的根源。噴砂車間及四米線磨料一定，粗糙度基本固定。 ? 金屬表面處理的等級 各個標準間的對應(yīng)關(guān)系如下，供實際應(yīng)用中參考： ? ISO 85011988 GB 892388 SSPC NACE ? Sa 3 Sa 3 SP5 1 ? Sa Sa SP10 2 ? Sa 2 Sa 2 SP6 3 ? Sa 1 Sa 1 SP7 4 ? St 3 St 3 SP3 ? St 2 St 2 SP2 ? SP10（ ） nearwhite blast cleaning 近白級噴砂 在不放大的情況下進行觀察時 ,表面應(yīng)無可見的油脂和污垢 ,并且沒有氧化皮 ,鐵銹 ,油漆涂層和異物。 SP7 brushoff blast cleaning 清掃級噴砂 噴射除去鐵銹，直至鋼材漏出均勻的金屬底材，但不能充分除去緊密的氧化皮，銹和舊涂膜，鍍鋅件應(yīng)用較多。 ?掃砂 對小塊面積銹蝕 ,有時需要局部噴射 .首先對要局部噴砂的范圍要先有一個認識 ,殘存孤立的小塊漆膜應(yīng)該一并除去 .在實際操作中 ,周圍漆膜會被磨料割破松脫 ,這時需要用砂紙片把周圍松動漆膜除去 ,并打磨成一定坡度 .這一點是最為重要的 ,尤其是在修補時涂裝時 . ?局部噴砂