【正文】 工藝評定技術(shù)準備下 料編 號隔離Yes臨時存放No外協(xié) 排料根據(jù)設(shè)計圖紙和鋼板定板尺寸編制詳細的排料工藝圖。鋼板應(yīng)堆放在平整的墊層上，保持平整，防止變形。運輸時鋼板下面墊以保護枕木，若用鋼絲繩在鋼板四周捆綁時，在鋼絲繩與鋼板接觸部位之間必須加保護層。鋼板在吊裝、運輸過程中應(yīng)注意防止碰撞、擠壓變形。自購材料進場必須具有出廠合格證，其機械性能和化學成份必須符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準。在抽樣時，同時抽取焊接工藝評定用板材。所有鋼板進廠均進行抽樣檢驗，每批鋼板抽樣數(shù)量不少于2張。先對鋼管材料先進行外觀檢查，然后進行抽樣檢查。 材料組織及到貨檢查、保管鋼管主材已準備采購。提前準備鋼管各處檢查用弧板。根據(jù)鋼管制造需要搭設(shè)下料平臺、組焊平臺等。 鋼襯制造工藝流程圖整體驗收防腐處理附件裝焊（若有）加勁環(huán)組裝焊接組圓、縱縫焊接瓦片壓頭、卷弧下料切割、坡口制備材質(zhì)確認、鋼板劃線材料復(fù)驗制造工藝規(guī)程編制施工準備棱角度矯正、探傷檢查出廠驗收材料采購焊接工藝評定加勁環(huán)焊縫檢查制造管段環(huán)焊縫組焊制造管段環(huán)焊縫檢查 施工準備收到圖紙后，首先進行審圖，明確技術(shù)、質(zhì)量要求；檢查圖紙有無錯漏、空缺或表達不清的情況；按照設(shè)計圖紙及訂貨板材尺寸進行排料，并編制內(nèi)部材料、設(shè)備需用量計劃。在現(xiàn)場不影響施工的地方布置小型鋼結(jié)構(gòu)工具房，用于存放電焊機、烘箱等施工設(shè)備及設(shè)施，施工用電負荷約為90KVA。另外設(shè)置焊接試驗室、工具房、辦公室、探傷室、氧、乙炔氣體房、配電房、二級庫、倉庫、空壓機房、廁所等輔助設(shè)施。鋼管廠內(nèi)布置有壓力鋼管加工流水線，包括下料、坡口加工、卷板、瓦片臨時存放場、管節(jié)組焊平臺、安裝單元組焊平臺、防腐車間、成品堆放場等設(shè)備設(shè)施。3. 施工布置 壓力鋼管加工廠布置現(xiàn)場規(guī)劃布置一個占地面積約3000m2的壓力鋼管加工廠，用于本工程壓力鋼管的加工和臨時存放。在加工廠采用10t龍門吊、16t汽車吊配合裝車，采用5t東風將鋼管分別運至現(xiàn)場。廠房支管段在土建澆筑前屬于明管安裝，可利用汽車吊直接進行安裝就位。 安裝施工方案簡介壓力鋼管安裝主要以軸線長度約2m(24節(jié)）的安裝單元進行安裝。表11 壓力鋼管工程量表序號描述材質(zhì)單位工程量備注一主管t1鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=10mmt2鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=12mmt3鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=14mmt4鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=16mmt5鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=18mmt6鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=20mmt7鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=22mmt8鋼管制作安裝（D=2m）16MnR，t=24mmt9加勁環(huán)16MnR，t=20mmt10止水環(huán)16MnR，t=12mmt二支管t1鋼管制作安裝（D=）16MnR，t=20mmt2鋼管制作安裝（D=）16MnR，t=16mmt3止推環(huán)16MnR，t=12mmt三岔管t1鋼管制作安裝16MnR，t=30mmt2鋼管制作安裝16MnR，t=28mmt3鋼管制作安裝16MnR，t=26mmt4鋼管制作安裝16MnR，t=24mmt5鋼管制作安裝16MnR，t=22mmt6鋼管制作安裝16MnR，t=18mmt7月牙肋16MnR，t=60mmt8月牙肋16MnR，t=52mmt四鋼支撐t50五合計t2. 壓力鋼管制造、安裝施工方案簡介 制造施工方案簡介本工程壓力鋼管制造主要在壓力鋼管加工廠進行，廠內(nèi)布置下料平臺、坡口打磨平臺、卷板機，現(xiàn)場布置組圓胎具和防腐間等設(shè)施，主要采用半自動切割機下料，手工打磨坡口，卷板機卷制瓦片，調(diào)圓架配合鋼管縱縫組裝和校正，手工電弧焊焊接鋼管制造縱縫、加勁環(huán)、吊耳和支撐等附件。本工程壓力鋼管制造、安裝包括壓力鋼管制造、防腐、運輸、安裝、試驗等工作?！Ｋ罅_溝二級水電站工程 施工方案梭羅溝二級水電站工程（合同編號：SLGⅡ201103）壓力鋼管制造與安裝施工方案葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站施工項目部二〇一三年七月批準：審查：校核：編制： 葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站施工項目部 梭羅溝二級水電站工程 施工方案目 錄1. 工程概況 1 2. 壓力鋼管制造、安裝施工方案簡介 2 制造施工方案簡介 2 安裝施工方案簡介 2 3. 施工布置 2 壓力鋼管加工廠布置 2 安裝施工布置 2 4. 壓力鋼管制造 2 壓力鋼管制造工藝流程 2 施工準備 3 材料組織及到貨檢查、保管 3 瓦片下料 4 瓦片卷制 5 鋼管加勁環(huán)、止推環(huán)、支承環(huán)等附件下料 6 鋼管組圓、焊接 6 管節(jié)制造防腐 8 管節(jié)驗收狀態(tài)、出廠標記及存放 9 鋼管存放 9 5. 壓力鋼管安裝 9 壓力鋼管安裝工藝程序 9 壓力鋼管安裝施工順序 10 壓力鋼管安裝工藝 10 水壓試驗 11 6. 鋼管焊接 12 總體要求 12 焊接人員 12 焊接材料 12 焊接設(shè)備 13 坡口組對 13 定位焊接 13 焊接工藝 14 其它要求 16 質(zhì)量檢驗 16 7. 進度計劃 17 8. 施工安全與質(zhì)量控制措施 17 施工質(zhì)量控制措施 17 施工安全措施 17 9．資源配置 18 施工設(shè)備配置 18 勞動力資源計劃 20 葛洲壩集團第一工程有限公司梭羅溝二級水電站施工項目部 II梭羅溝二級水電站壓力鋼管制造與安裝施工方案1. 工程概況梭羅溝二級電站涉及到安裝的壓力鋼管主要包括施工圖紙所示的地下和地面壓力鋼管的直管、彎管、漸變管、岔管和支管及其附件的制造和安裝。～。板厚范圍從8～32mm，材質(zhì)為16MnR。工程量見表11。自制噴砂除銹系統(tǒng)進行防腐。壓力鋼管廠房段安裝以支管與蝶閥聯(lián)接節(jié)為首裝節(jié)，洞內(nèi)鋼管以下平段與斜井段聯(lián)接節(jié)為首裝節(jié)，可分23個工作面進行施工。洞內(nèi)壓力鋼管安裝前，制造安裝臺車并布置卷揚機作為現(xiàn)場轉(zhuǎn)運就位手段。斜井段及上平段管節(jié)由纜索吊吊至5施工支洞，上平段至調(diào)壓井段管節(jié)利用纜索吊吊至4施工支洞，并由轉(zhuǎn)運臺車分別轉(zhuǎn)運至主洞，再由軌道運輸至安裝部位，采用千斤頂配合運輸臺車進行安裝施工。其中下料、坡口加工、卷板、鋼管組圓、焊接等約占地500m2，成品堆放約占地300m2。廠內(nèi)采用10t龍門吊配合起吊。 安裝施工布置壓力鋼管安裝前，對鋼管安裝軌道進行檢查，對軌道偏差較大處進行調(diào)整，以滿足臺車拖運鋼管運行正常。4. 壓力鋼管制造 壓力鋼管制造工藝流程。排料時重點注意兩相鄰管節(jié)縱縫間距不小于300mm。根據(jù)瓦片卷制后臨時調(diào)弧需要，提前制作調(diào)弧工裝等。提前制作鋼管調(diào)圓用輔助調(diào)節(jié)支撐。每批到