壓力管道施工方案-展示頁(yè)
2025-05-05 13:56本頁(yè)面
【正文】 012009)《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》(GB/T 208012006)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB501842011）四、施工工藝流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)閥門試驗(yàn)管道就位桁架測(cè)量放線 管道支座安裝配件安裝管道安裝 管道氣密性試驗(yàn) 焊縫探傷 管道壓力試驗(yàn) 管道清洗吹掃 竣工驗(yàn)收管道試運(yùn)行管道防腐保溫 管道防腐保溫五、施工前準(zhǔn)備，做到人人懂規(guī)范、人人懂安裝。便于施工及管理。其目的是為了滿足采油廠增產(chǎn)要求，以提高原油產(chǎn)量能力。業(yè)主為中國(guó)石化股份勝利油田分公司孤島采油廠，由中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司研究設(shè)計(jì)。文件編號(hào)：JDSGZZSJ 0345施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目名稱：孤島采油廠中二中館5稠油蒸汽驅(qū)開發(fā)調(diào)整工程9﹟注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造編制： 審核： 批準(zhǔn)： 勝利油田金島工程安裝有限責(zé)任公司2015年6月22日目 錄一、工程概況二、管道參數(shù)明細(xì)表三、編制依據(jù)四、施工工藝流程五、施工前準(zhǔn)備六、施工安裝方法七、碰口方案八、管道防腐保溫九、管道試運(yùn)行十、交工驗(yàn)收十一、質(zhì)量組織保證措施十二、安全組織保證措施十三、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表十四、特殊工種一覽表十五、質(zhì)量體系責(zé)任人員及項(xiàng)目質(zhì)量保證師名單十六、施工進(jìn)度計(jì)劃表一、工程概況1．1工程建設(shè)的地點(diǎn)及周圍環(huán)境注汽站站內(nèi)管網(wǎng)改造工程，建設(shè)地點(diǎn)位于孤島9﹟注汽站內(nèi)。1．2工程的性質(zhì) 該工程是產(chǎn)能建設(shè)工程。1．3工程特點(diǎn)：1．3．1該工程是孤島9﹟注汽站內(nèi)建設(shè)，道路暢通，施工用水用電方便。1．3．2本工程工作量小，工期要求緊，需要合理安排進(jìn)度計(jì)劃，各專業(yè)施工隊(duì)要有總體意識(shí)，顧全大局，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃。《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，并將《施工方案》及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查。，特種作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和考核上崗。，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%，且不大于40。： A、補(bǔ)償器按設(shè)計(jì)要求檢查其質(zhì)地、型號(hào)、通徑、壓力等級(jí)、補(bǔ)償位移、使用介質(zhì)。：由于管道支座為購(gòu)買成品，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢查其規(guī)格型號(hào)、焊縫、系統(tǒng)相對(duì)偏差度、配對(duì)滑塊、表面油漆質(zhì)量。：，首先應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所用閥件的型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，此外還應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無(wú)足夠的調(diào)節(jié)余量，閥桿是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。，檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。，試驗(yàn)步驟如下：A、打開試驗(yàn)裝置排氣閥，打開進(jìn)水管往閥門內(nèi)注水。C、試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口。、材質(zhì)等是否與設(shè)計(jì)相符，對(duì)外觀、尺寸進(jìn)行檢測(cè)。，檢測(cè)方法和缺陷評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730的有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面無(wú)損探傷。B、彎管部份不圓度不得大于7%，內(nèi)側(cè)褶皺高度不應(yīng)大于管子外徑的3%。D、管壁表面不應(yīng)有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷。、依靠滑輪拉動(dòng)管道、從軸線兩端向中間靠攏的方法，將桁架上主干管全部就位，詳見附圖；，然后統(tǒng)一滑至預(yù)定位置，再散開至桁架兩端，依次進(jìn)行管道就位。：、坡度和坡向及支架間距應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。，避免焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形。，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。，對(duì)坡口、組裝質(zhì)量和尺寸、施焊過(guò)程，焊后焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，并做好各項(xiàng)原始記錄。、補(bǔ)償器、阻火器及儀表等，安裝時(shí)應(yīng)與管道配合安裝；：A、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；B、閥門安裝前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和壓力等級(jí)是否符合要求；D、安全閥安裝前還必須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)、調(diào)整、重作鉛封，且安全閥前不應(yīng)安裝隔斷閥，安全閥的開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；A、所有對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺，將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。B、焊縫的無(wú)損檢測(cè)壓力管道的焊縫按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。， ：(1)打開各處閥門，由試壓泵向管道緩慢打入潔凈水。(3)待升到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min， MPa，保壓30min。：(1)管道系統(tǒng)吹掃、清洗前應(yīng)熟悉有關(guān)施工資料，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)技術(shù)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。(3)有熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)要求的部位，其檢測(cè)結(jié)果均已合格。(5)需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)與不需吹掃、清洗的管
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