【正文】 565120225353492224425024264426284228304138424030 TRT余壓發(fā)電區(qū)域煤氣管選擇200T汽車吊進行安裝。介質(zhì)管道穿插進行，將管材或預制好管段吊運至相應(yīng)平臺，利用葫蘆和卷揚機安裝。），副臂36m，（最大起重量達53T）；噴煤主吊機為350T履帶吊主臂60m（88176?，F(xiàn)場辦公室、工人休息室及庫房采用集裝箱，與氧氣籠、乙炔籠等集中規(guī)劃，項目部及甲方需進行協(xié)調(diào)保證工期的正常進行。 施工場地安排 因管道安裝管件多、閥門多，且部分管道需在現(xiàn)場進行預制。、防腐按施工圖紙和寶鋼要求完成。，施焊人員名單在開工前報監(jiān)理單位。 施工作業(yè)安排。（3）管道試壓吹掃全部完成。3. 施工總體安排 干式除塵系統(tǒng)和TRT余壓發(fā)電一、干法區(qū)域施工（～.）1）主要內(nèi)容：（1）干式除塵系統(tǒng)凈煤氣、粗煤氣管道全部安裝完成；（2）干式除塵輸灰系統(tǒng)，干式除塵氮氣、蒸汽、壓縮空氣管道安裝全部完成。因管道、設(shè)備及結(jié)構(gòu)為交叉作業(yè)施工。接口工作在制粉系統(tǒng)停后，利用高爐6月4日定修時先安裝切斷閥，并加堵板。本工程采取分區(qū)施工，施工用電必須提前落實好取用點，并做好相應(yīng)的管線及電纜敷設(shè)和用電設(shè)備準備工作，施工臨時用水水源利用區(qū)域工業(yè)水。針對管線布置的特點，采取“分區(qū)施工，有序搶建”的策略。要在極短的時間內(nèi)制作完成，制作任務(wù)比較繁重。斜接彎頭D1020*1226Q345B360936014GB/T32742007焊接同底大小頭D3032*2620*161Q345B2440244015GB/T32742007焊接同底大小頭D2660*2020*141Q345B2030203016GB/T32742007焊接同底大小頭D2020*1520*141Q345B1550155017GB/T32742007焊接同底大小頭D3020*2220*121Q345B1540154018GB/T32742007焊接同底大小頭D2220*1820*122Q345B1120244019GB/T32742007焊接同心大小頭D1820*1420*122Q345B740148020GB/T81632008無縫鋼管D325*815020937521GB/T81632008無縫鋼管D108*528020355622GB/T81632008無縫鋼管D57*202023GB/T81632008無縫鋼管D32*4600201165624GB/T24592005彎頭DN300845E(L)30202369025GB/T24592005彎頭DN100590E(L)262037826JB/ T47462002橢圓封頭EHB1520*141Q345B20020027JB/ T47462002橢圓封頭EHB EHB2220*121Q345B46046028JB/ T47462002橢圓封頭EHB 1420*122Q345B27027029小計222000二、TRT煤氣管道（含設(shè)備管+）1卷管D3020*1290Q345B821002卷管D2820*10+1Q345B9803卷管D2720*10+46Q345B213904卷管D2020*106+9Q345B4214小計83500三、區(qū)域煤氣管1無縫鋼管Ф377*920202無縫鋼管Ф325*1020203無縫鋼管Ф273*720204無縫鋼管Ф219*620205無縫鋼管Ф159*5294206無縫鋼管Ф140*560207無縫鋼管Ф133*521208無縫鋼管Ф108*5108209無縫鋼管Ф89*1152010無縫鋼管Ф76*4152011無縫鋼管Ф57*602012無縫鋼管Ф32*47020小計1093四熱力管道（一）氮氣管道1無縫鋼管Ф273x740202無縫鋼管Ф219x680203無縫鋼管Ф168370204無縫鋼管Ф159640205無縫鋼管Ф14080206無縫鋼管Ф133180207無縫鋼管Ф114250208無縫鋼管Ф108840209無縫鋼管Ф891802010無縫鋼管Ф76202011無縫鋼管Ф73552012無縫鋼管Ф601082013無縫鋼管Ф575122014無縫鋼管Ф48502015無縫鋼管Ф45402016無縫鋼管Ф42302017無縫鋼管Ф342352018無縫鋼管Ф322092019無縫鋼管Ф2512020小計4039（二）蒸汽管道1無縫鋼管Ф16820202無縫鋼管Ф114130203無縫鋼管Ф108336204無縫鋼管Ф89110205無縫鋼管Ф76456206無縫鋼管Ф6020207無縫鋼管Ф5752208無縫鋼管Ф4810209無縫鋼管Ф451562010無縫鋼管Ф42302011無縫鋼管Ф341322012無縫鋼管Ф3282520小計2277（三）壓縮空氣管道1無縫鋼管Ф16890202無縫鋼管Ф15945203無縫鋼管Ф14012204無縫鋼管Ф114575205無縫鋼管Ф89267206無縫鋼管Ф605207無縫鋼管Ф57600208無縫鋼管Ф48145209無縫鋼管Ф42102010無縫鋼管Ф34102011無縫鋼管Ф212020小計1779本工程煤氣管道安裝為主要部分，管徑大，管道主要為鋼板卷管。斜接彎頭D3032*161Q345B1620162012GB/T3274200790176。，停爐管道安裝較集中，工程量大，工期緊。，施工程序復雜，焊接質(zhì)量要求高，焊縫檢測比例高。、設(shè)備、管道安裝工程交叉配合作業(yè)較多，施工中要協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，才能保證施工的安全和進度。，拆除原管和安裝新管吊機必須鋪占鐵路線。氮氣、蒸汽、壓縮空氣、煤氣管道均架空敷設(shè)，露天作業(yè)多，高空作業(yè)多，安裝進度易受天氣及環(huán)境因素影響。焊接鋼管（煤氣管）一般為卷焊接鋼管，由施工單位自行卷制，其中煤氣管道卷制廠有相關(guān)要求，上海市特監(jiān)站、寶鋼工管部、監(jiān)理都要對其制作進行監(jiān)督檢查，質(zhì)量要求高；無縫鋼管（ф219ф21）焊接鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫鋼管為采購。從原料除塵器附近區(qū)域管網(wǎng)上接至槽上卸礦車除塵器。HN2從從緯二西路V型水封平臺處切斷閥后接出，這三根管經(jīng)煙囪旁沿廢氣管接到噴煤；MN2從3高爐熱風爐附近原桁架上的管網(wǎng)接出，后沿噴吹管道敷設(shè)，再沿熱風管道敷設(shè)至噴煤。TRT與煤氣調(diào)壓閥組并聯(lián)連接，即TRT進口煤氣管與干法、調(diào)壓閥組前煤氣管連接，TRT出口煤氣管與調(diào)壓閥組后煤氣管接；氮氣管接口在TRT出口煤氣管支架N4附近。進干法粗煤氣管與鐵2標在鐵三十九路與鐵四十路交叉路口ZJ4支架處接口，凈煤氣管出口與TRT相接；一根氮氣來自于熱風爐平臺上安保氣包，另一根從調(diào)壓閥組后接入（圖未到）；蒸汽管從熱風爐北側(cè)區(qū)域管網(wǎng)接出，沿煤氣管、經(jīng)快速水封、噴淋塔、調(diào)壓閥組、再沿干法煤氣出口管到干法區(qū)域；壓縮空氣從快速水封處管網(wǎng)上接出，經(jīng)噴淋塔、調(diào)壓閥組、再沿干法煤氣出口管到干法區(qū)域。煤氣凈化系統(tǒng)干式除塵包含：工藝設(shè)備及煤氣管道、輸灰及尾氣配管、工藝小配管、外部小配管等。目錄編制依據(jù) ............................................2工程概況.............................................2施工總體安排.........................................7施工方法及措施.......................................9管道試驗及吹掃.......................................29勞動力安排...........................................33質(zhì)量保證體系及措施...................................33安全保證體系及措施...................................38文明施工及成品保護...................................41質(zhì)量通病的防治......................................411施工機具使用計劃....................................421施工材料使用計劃....................................431工程進度計劃………………………………………………44編制依據(jù)；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502352010）；《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB502362011）；《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB62222005；《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T 208012006；《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)程》(GB503162000)；《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG D00012009；《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》TSG R10012008；《寶山鋼鐵股份有限公司工程設(shè)計統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定》（2009版）；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB5012642008； 上海十三冶編制的企業(yè)貫標程序文件。工程概況 本方案針對煤氣管、壓力管道（介質(zhì)）施工編制,施工主要內(nèi)容包含煤氣凈化系統(tǒng)干式除塵、TRT余壓發(fā)電、噴煤及外圍能介設(shè)施、槽上卸礦車除塵等區(qū)域的管道安裝，每個區(qū)域內(nèi)包含多個系統(tǒng)各種管道。介質(zhì)有煤氣、氮氣、蒸汽、壓縮空氣等。 TRT余壓發(fā)電包含：工藝管道、能源介質(zhì)（N2），介質(zhì)有煤氣管道、氮氣管。 噴煤及外圍能介設(shè)施由外部綜合管線、燃氣管線等、內(nèi)部綜合管道組成，介質(zhì)有高壓氮氣、中壓氮氣、壓縮空氣、蒸汽。 礦焦槽區(qū)域：槽上卸礦車除塵系統(tǒng)、通風除塵壓縮空氣管道改造，介質(zhì)為壓縮空氣。 工程量：板卷管道約為350噸，管徑D3020*16~D1020*12；無縫鋼管約為180噸，管徑ф325*16~ф21*3；焊接鋼管約為90噸，管徑D500~DN50。，作業(yè)前必須與生產(chǎn)確認，防止誤接發(fā)生事故。噴煤區(qū)域的氮氣、蒸汽、壓縮空氣從緯二西路經(jīng)余熱回收至噴煤，跨過三高爐鐵路線，沿廢氣管（D3020）敷設(shè)；TRT余壓發(fā)電與高爐煤氣調(diào)壓閥組并連接，與鐵2標接口。進干法煤氣管與寶冶接口，因此必須加強與相關(guān)單位的溝通與協(xié)調(diào)。、鋼平臺是開放式作業(yè)，給管理增加難度，要加強工地已安裝好設(shè)備的安全保護工作。，納入監(jiān)檢范圍，制作過程必須監(jiān)檢，質(zhì)量要求較高，其余管道均采用無縫鋼管。（含TRT）技術(shù)特性表：序號管道編號規(guī)格Dσ材質(zhì)輸送介質(zhì)最高工作壓力（MPa）設(shè)計壓力（MPa）設(shè)計溫度（℃）管道類別1BFGD3032*16~ф32*4Q345B粗高爐煤氣350GC22BFGD