【正文】 切斷與儀表的連接，關(guān)閉儀表的一次閥、二次閥，打開排污閥。B）與儀表管路連接的工藝管線已施工完畢，管咀、一次閥的方位，規(guī)格型號已經(jīng)核對無誤，焊口已經(jīng)檢驗合格。環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)采取防凍措施，試驗后立即將水排凈，并應(yīng)進(jìn)行吹掃。試驗后應(yīng)及時將液體排凈。氣壓試驗宜用儀表空氣，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10 min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓5 min，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。A）熟悉裝置儀表管路的施工圖紙、施工要求、管路走向、施工進(jìn)度，作業(yè)人員要有一定的壓力試驗實際操作經(jīng)驗。A)氣源管道采用DN20或DN15鍍鋅水煤氣管，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封，采用聚四氟乙烯密封膠或其它適宜的方式密封，不允許使用聚四氟乙烯密封帶。J)在儀表導(dǎo)壓管施工中，把配管連接到儀表上后，在使用氬弧焊和電弧焊時，焊接電流不得進(jìn)入儀表內(nèi)，以防止燒壞儀表，因此盡可能在儀表安裝之前進(jìn)行焊接，在儀表已安裝的情況下，盡可能靠近焊接處接上地線卡子。I)彎制導(dǎo)壓管宜采用冷彎法。H)導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時應(yīng)至少有1:10的坡度以避免集氣或集水，其傾斜方向應(yīng)保證能排除夾帶的氣體或冷凝液。閥門在焊接時，應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。E)焊工憑施工員填寫的焊材領(lǐng)用卡領(lǐng)取焊條和焊絲，焊材領(lǐng)用卡要填寫清楚具體的管線號、焊材材質(zhì)、焊材規(guī)格數(shù)量、領(lǐng)用時間、簽發(fā)人、領(lǐng)用人等，焊材領(lǐng)用卡在焊材庫存檔。C)掌握現(xiàn)場工藝管道及工藝設(shè)備的施工情況，核對已施工的取源管嘴是否符合測量要求，其材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。檢查并核對到貨的設(shè)備、材料是否符合設(shè)計要求，所有儀表設(shè)備及材料應(yīng)有材質(zhì)合格證。焊接管件前，必須檢查樣件，合格后，才允許施工。A)本裝置導(dǎo)壓配管采用不銹鋼無縫鋼管φ2φ183材質(zhì)304：GB/TI4976；無縫鋼管φ14φ183材質(zhì)20鋼：GB/T8163。C)電力電纜與儀表控制、信號電纜嚴(yán)禁同穿一根保護(hù)管。A)電纜保護(hù)管應(yīng)在電纜保護(hù)槽側(cè)面高度1/2以上區(qū)域開口。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時，其安裝的弧度應(yīng)與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。在允許焊接的支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。支架制作時，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，所有銳角打磨圓滑，做好的支架應(yīng)牢固、平直。H)電纜敷設(shè)完畢后電纜槽要及時蓋好蓋板，并固定牢固。G)支架的安裝采用焊接式，支架焊接要采用滿焊，嚴(yán)禁點焊或有虛焊現(xiàn)象。電纜槽開孔使用電鉆或開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電焊開孔。D)電纜槽之間宜采用半圓頭螺栓連接，螺母要在槽板外側(cè)，螺母要充分緊固。B)本裝置電纜槽規(guī)格分別為500mm200mm。A)儀表電纜槽安裝前需具備以下條件：電纜槽的平面布置核實完畢，經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計和橋架安裝要求。B)根據(jù)設(shè)計要求，現(xiàn)場所有儀表變送器均安裝在2″鍍鋅管制作的支架上，地面儀表立柱用膨脹螺栓直接固定，平臺上儀表立柱要固定在橫梁上。PT060PT0608裝保護(hù)箱，保護(hù)箱中心安裝高度距罐頂平臺1200 mm?？扇?xì)怏w檢測器安裝500 mm。K）高壓及接觸有毒、可燃介質(zhì)的溫度計保護(hù)套管應(yīng)隨同工藝管道一同進(jìn)行壓力試驗。I）對有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，要嚴(yán)格按制造商提供的說明書進(jìn)行安裝。必須使用時，應(yīng)把電焊機(jī)的地線直接接到施焊位置，以防損壞儀表。F）設(shè)備安裝完畢必須采取防損壞措施，控制閥所配帶的電氣轉(zhuǎn)換器、電氣閥門定位器、電磁閥等要用塑料布保護(hù)。D）安裝儀表時，儀表不能受敲擊及振動。儀表設(shè)備必須安裝在光線充足、操作維護(hù)方便、沒有機(jī)械損傷危險，無強(qiáng)磁、高溫、振動及腐蝕性物質(zhì)影響的地方。 B）儀表安裝前首先應(yīng)檢查其外觀有無損傷，附件是否齊全；并對儀表銘牌內(nèi)容按照設(shè)計圖紙進(jìn)行核對（型號、位號、規(guī)格及材質(zhì)）。對參加施工人員進(jìn)行入場三級安全培訓(xùn)，取得合格證后方可進(jìn)入，并進(jìn)行技術(shù)和安全交底。儀表設(shè)備包括：溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、切斷閥、環(huán)境安全儀表等；防爆表應(yīng)符合本安型或隔爆型號防爆等級，儀表防護(hù)等級不低于IP65；24VDC儀表供電經(jīng)配電柜電源裝置、直流電源端子后供給；儀表氣源采用凈化風(fēng)，各用風(fēng)點采用分散過濾減壓供氣方式。內(nèi)浮頂汽油罐，儀表設(shè)備大部分回路為遠(yuǎn)傳指示回路，部分回路為聯(lián)鎖回路，由DCS控制系統(tǒng)完成。 重大 專項√一般石家莊煉化分公司150萬噸/SZorb催化汽油吸附脫硫裝置配套工程儀表安裝施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中石化第四建設(shè)有限公司石家莊煉化工程項目部二零一二年十一月二十八日石家莊煉化分公司150萬噸/年SZorb催化汽油吸附脫硫裝置配套工程儀表安裝施工技術(shù)方案 目 次1 工程概況 12 編制依據(jù) 1 技術(shù)法規(guī)、適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1 主要工程量 1 33 主要施工工藝 3 3 4 7 8 8 9 10 11 124 主要資源需求計劃 15 勞動力需求計劃 15 施工機(jī)具需求計劃 155 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 16 16 16 16 176 安全技術(shù)措施 18 18 20 20 事故隱患的排除 20 21 21 227 質(zhì)量記錄 22 22 23 238 危險源辨識清單 24241 工程概況本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司150萬噸/年SZorb催化汽油吸附脫硫裝置儀表配套工程。6罐區(qū)新增2座10000m179?？刂葡到y(tǒng)新增輸入輸出點44個，新增聯(lián)鎖回路控制回路2個。2 編制依據(jù) 技術(shù)法規(guī)、適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 河北都邦石化工程設(shè)計有限公司提供的圖紙 A11025IN01《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB500932002《自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB501312007 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842008《石油化工儀表安裝技術(shù)規(guī)范》 SH/T35212007《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T35032007《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T35432007《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 主要工程量序號名稱單位數(shù)量備注1雙金屬溫度計支2法蘭型插深6002鎧裝熱電阻支2法蘭型插深6003不銹鋼耐震壓力表塊14不銹鋼壓力表塊25不銹鋼膜盒微壓壓力表塊26智能壓力變送器臺37智能差壓變送器臺2帶避雷器8浮球液位開關(guān)臺69智能外貼超聲波液位開關(guān)套2專用電纜、附件10可燃?xì)怏w檢測器臺3現(xiàn)場聲光報警11H2S氣體檢測器臺2現(xiàn)場聲光報警12雷達(dá)液位計臺2進(jìn)口儀表13氣動閘閥臺2雙作用14氣動閘閥臺3雙作用15自力式氮封閥臺2進(jìn)口儀表16鍍鋅水煤氣管米125917無縫鋼管米3218無縫鋼管米3619承插焊閥門臺1720氣源球閥臺521內(nèi)螺紋截止閥臺822鋼材米14023帶頸對焊鋼制管法蘭片224短節(jié)個4725防爆撓性軟管條6126防爆穿線盒個19527防爆接線箱個228計算機(jī)電纜米295829控制電纜米2246