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預(yù)制箱梁吊裝架設(shè)施工專項安全方案-展示頁

2025-05-05 08:21本頁面
  

【正文】 將梁縱移運行到預(yù)定位置下落距基面10cm停止→橫移→落下并脫開→完成箱梁的就位安裝。嚴禁在單側(cè)主梁完全受力(梁體重量)的情況下開動整機橫移。③落梁當梁體縱向位置符合下落的條件時,如果梁體下端無梁片(已架),則需將梁體高度降低,一般使梁體與支座間保持2~3cm距離為宜。捆梁時一定要上好護梁鐵瓦,之后可起吊。(3)移梁和喂梁梁板運梁車從存梁場運至提升站位置,用提升站將箱梁提放到橋面炮車上炮車倒行喂梁。(2)架橋機拼裝采用25t汽車配合拼裝。做好交通組織。③架橋機進場后應(yīng)進行梁體試吊、試運行。(1)施工準備①架設(shè)電力線路以滿足架橋機的使用要求。 第三步:支好導梁前支腿,利用前支腿的吊掛裝置把前支腿運行到前蓋梁處,事先需鋪設(shè)好橫移方梁,支好前支腿。過孔步驟如下:第一步:起吊天車把中支腿及橫移方梁吊運到前蓋梁處,起吊天車退到架橋機后部,運梁平車和架橋機聯(lián)結(jié)。⑨空載試運轉(zhuǎn)。⑦安裝吊梁桁車、起重小車。⑤拼裝前橫梁,并將主梁桁架與前橫梁可靠聯(lián)接,之后安裝前支腿(放臨時之墩)。 ③安裝與中橫梁相關(guān)的節(jié)段的三角桁架。橫移軌道橫坡不大于5‰。架梁方法采用雙機抬吊,則采用兩臺汽車吊分別位于待架跨蓋粱的外側(cè),進行雙機抬吊;架設(shè)箱梁時先架遠離便道的邊梁,然后依次架設(shè)其他箱梁直至架完該跨。汽車吊行走區(qū)域鋪筑50cm厚連砂石,并壓路機碾壓平整,確保地基平整,承載力達到300KPa。根據(jù)蓋梁軸線進行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土應(yīng)平整清潔,以保證整個面積上的均勻壓力。鋼絲繩主要用于兜掛箱梁,選用的符合箱梁重量要求的鋼絲繩。查閱設(shè)計資料、計算、向設(shè)計院咨詢等方法,了解樁基、墩柱、支座、橋梁跨中及梁端所允許承受的最大荷載。審核設(shè)計圖紙及有關(guān)文件,復核墩臺線、水平、跨度及線路中線、水準點。對施工現(xiàn)場的原有施工便道必要時重新檢修,便道必須找平,壓實。支座安裝前將墩臺支座處和梁底面的油污去掉,蓋梁頂墊石平整,使其頂面標高符合設(shè)計要求。預(yù)制場采用兩臺80t型龍門吊吊梁。目錄工程概況 3 3 支座安裝 3 3 3施工工藝 4 4 4 4 5 5 6 7 9危險因素分析 10 10 11施工安全保障措施 11 12 12 12 12 13 13 16 18 21 22 23 23 23 23 2物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案 25 2架橋機發(fā)生傾翻 27 28安全檢查和驗收 28 28 29 29 29預(yù)制梁板吊裝架設(shè)安全施工專項方案工程概況預(yù)制場設(shè)置在K82左側(cè)紅線外,制梁區(qū)長度200m。預(yù)制8m空心板9片、13m空心板138片、20m箱梁341片、25m箱梁18片、40m箱梁24片、50mT梁5片。、支座安裝梁安裝之前清理蓋梁頂面雜物,清掃干凈,測量放樣出支座的中心,支座安裝完畢后,按照支座橫軸線用墨線彈出梁邊線,并檢查支座頂面高程無誤后方可進行安裝。安裝前測定支座中心正確位置,支座水平安裝,保證支座表面平整度在規(guī)定范圍內(nèi)。各轉(zhuǎn)彎處必須符合大型構(gòu)件運輸要求。復核支座十字線、支座墊石標高,同時用木工墨線將墩臺十字線、支座中心線彈放在墩臺頂支撐墊石上,以作架梁時安裝支座就位的標準。作為架橋機架梁荷載檢驗的依據(jù)。支座安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,不符合設(shè)計要求的產(chǎn)品不得用于本工程,并通過符合資質(zhì)要求的檢測單位檢測。施工工藝存梁場的箱梁用預(yù)制場的龍門吊起吊裝車;運梁平車運送梁板至現(xiàn)場,擬采用架橋機架設(shè)或吊車完成架設(shè)。同時地基適當開設(shè)排水溝,避免地基土浸泡在水中,影響其承載力。(1)架橋機的拼裝 ①根據(jù)橋型及實際的線路平面情況,分別按要求鋪設(shè)架橋機橫移軌道,要求用水準儀校平。 ②選擇合理位置放置中橫梁走行臺車(帶上中臺車橫移軌道),然后安裝主中橫梁。 ④依次拼裝節(jié)段的三角桁架,注意:a) 往單一方向拼裝時一定要在桁架下面支墊好;b)往兩個方向拼裝時一定要注意平衡;c)決不允許漏銷(必須逐個檢查)。⑥拼裝尾龍門。⑧安裝電纜及控制柜,控制電路接線。(2)架橋機的解體架橋機的解體過程與拼裝相反,并注意:先卸下高處的物體,拆除電纜滑線;收集好各種配件、緊固件;及時保養(yǎng)、維修鋼結(jié)構(gòu)及各工作機構(gòu)。 第二步:利用中支腿和運梁平車的動力,推動架橋機主梁縱移到導梁前支腿到達前蓋梁處。第四步:利用前、中支腿及運梁平車的動力繼續(xù)把架橋機主梁走到工作位置,架橋機處于工作狀態(tài)。②箱梁按照指定的編號、位置預(yù)制、存放。④積極并提前與相關(guān)部門聯(lián)系,簽訂安全協(xié)議。架橋機在組裝過孔前,應(yīng)對架橋機的焊縫(尤其是主梁焊縫)進行檢測,吊梁鋼絲繩、走行系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及整個架橋機進行全面系統(tǒng)的檢查,同時應(yīng)進行試吊梁試運行,全面檢查架橋機的各項性能。架橋機組裝后,經(jīng)過特種設(shè)備檢驗部門檢驗合格后方可進行架梁作業(yè)。(4)架梁①捆梁運梁平車將梁體前端運到架橋機后方尾架與中橫梁之間時,在尾支腿可靠支墊的情況下,可用前吊梁桁車捆起梁體前端,捆梁用鋼絲繩應(yīng)根據(jù)梁體重量、外形尺寸事先確定好,注意不宜過長。②吊梁運行前吊梁小車吊起梁體前端,起升到一定位置,(以梁體底面及鐵瓦能夠通過中橫梁為準)時,停止起升,開動吊梁桁車前行,待梁體的后端也進入到吊梁位置時,可用后吊梁桁車吊起梁的后端,步驟與前面相同,這樣,梁體的全部重量由兩臺梁桁車承擔,可同時開動前后吊梁桁車,使梁體縱向移動(注吊具下嚴禁站人)。④橫移如果梁體的橫向位置距離安裝位置相差過多,應(yīng)先使用整機橫移的方法,待距離縮短到起重小車橫移距離范圍以內(nèi)時。(5)箱梁架設(shè)過程邊梁的架設(shè)過程:運梁小車喂梁,使邊梁位于邊二位置→橫移架橋機,使邊梁位于架橋機外主縱梁附近,用邊梁掛架起吊邊梁用2臺5t的手拉葫蘆牽拉外翼板保持水平→架橋機攜梁橫移到安裝位置→落梁就位。一旦兩片相鄰的梁體就位,必須盡快焊梁,特別是在運梁軌道下面的梁體,必須保證2/3以上的橫隔板焊牢,在整機吊梁橫移之前,必須使全部受載梁體焊梁(2/3以上)。
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