【正文】 的成型鋼筋應(yīng)分型號(hào)堆放，應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，注明鋼筋型號(hào)及使用部位。檢孔器見下圖所示：圖：5檢孔器結(jié)構(gòu)圖（10）泥漿處理沉淀后集中處理，配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)（11）成孔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、鉆孔傾斜率1%b、沉淀層厚度30cmc、清孔后泥漿相對密度,粘度1720，含砂率4%.d、擴(kuò)孔率10%e、平面位置：群樁不大于100mm，單排樁不大于50mmf、鉆孔直徑：（墩）（臺(tái)）g、深度：不小于設(shè)計(jì)圖圖示深度(12)鋼筋籠加工及安裝方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a、鋼筋加工①進(jìn)場的盤圓鋼筋和彎曲的鋼筋采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直。若中途遇阻則有可能在遇阻部有縮徑或孔斜現(xiàn)象。樁徑檢驗(yàn)采用檢孔器進(jìn)行。②成孔后樁檢測：樁長檢驗(yàn)采用測繩測量護(hù)筒頂面至孔底高差，根據(jù)護(hù)筒頂面實(shí)測量標(biāo)高推算樁長滿足設(shè)計(jì)要求。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí)，應(yīng)先用檢孔器檢孔到底后，才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。（9）鉆進(jìn)時(shí)和成孔后結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)①鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔。②清孔時(shí)注意以下事項(xiàng)：a、清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭壓力，防止坍孔。清孔采用換漿法。iii、施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工過程一氣呵成，不在中途停頓，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升放至孔外，以免被埋住鉆頭。f、鉆孔注意事項(xiàng)：i、沖擊鉆起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁；進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。分級(jí)鉆進(jìn)，會(huì)產(chǎn)生大粒徑的卵石掉入先一級(jí)已鉆成的小孔中，造成擴(kuò)鉆困難，可在小孔鉆成后向小孔填泥塊到1/4~1/3孔深處。e、分級(jí)鉆進(jìn)：為適應(yīng)鉆機(jī)負(fù)荷能力，在鉆大孔時(shí)，可分級(jí)擴(kuò)鉆到設(shè)計(jì)孔徑，當(dāng)用十字型鉆錐鉆150cm以上孔徑時(shí)，一般分兩級(jí)鉆進(jìn)。d、掏渣：破碎的鉆渣、部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，應(yīng)將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。在通過漂石或巖層、如表面不平整，應(yīng)先投入粘土，小片石，將表面整平，以防發(fā)生斜孔，坍孔事故。b、沖程：當(dāng)鉆機(jī)正常鉆進(jìn)時(shí)，沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中時(shí)宜采用高沖程（100cm），在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)宜采用中沖程（約75cm）。在硬粘土中鉆進(jìn)，宜低速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺；在普通粘性土中，宜用中高速鉆進(jìn)、自由進(jìn)尺；在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，宜低中速鉆進(jìn)、控制進(jìn)尺，防止排渣速度跟不上；鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。（7）鉆進(jìn)：a、鉆速：開始鉆孔時(shí)先慢速進(jìn)行，對護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。在砂及卵石夾土等松散層開工或鉆進(jìn)時(shí)，可按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊鉆以小沖程反復(fù)沖擊使粘土、片石擠入孔壁。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn)。鉆機(jī)就位后底座頂端安裝平穩(wěn)，避免在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生位移和沉陷，校核鋼絲繩、鉆頭中心、樁中心放樣點(diǎn)處于同一鉛垂線上，確保成孔時(shí)，樁位正確。～，回填粘性土，以確保護(hù)筒背后不被泥漿沖刷、掏空造成護(hù)筒下沉、塌孔。護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，鋼護(hù)筒連接時(shí)保證不漏漿、水下砼澆筑完畢后拔護(hù)筒時(shí)不脫焊，護(hù)筒頂端預(yù)留3020cm的出漿口，護(hù)筒頂高出地面30~50cm，并要求頂面高程高出地下水位2米左右，若現(xiàn)場施工條件不能保證，則將施工平臺(tái)的頂面高程加高到規(guī)定高度。⑧泥漿循環(huán)系統(tǒng)每個(gè)墩樁基位共用1套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。⑥鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿。泥漿循環(huán)時(shí)以循環(huán)管或引流槽引入泥漿池內(nèi)。為使泥漿具有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻入碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)等分散劑，%左右。②本工程中大部分為泥灰?guī)r、紫紅色泥質(zhì)砂巖、深灰色玄武巖，施工擬采用鉆孔自造泥漿工藝。（2） 測量放線 先將樁基中心線放出，在用4根樁將十字線應(yīng)出。鉆機(jī)及配套設(shè)施配置數(shù)量詳見主要施工機(jī)械設(shè)備配置表。同時(shí)利用樁頂加墊鋼支撐進(jìn)行調(diào)節(jié)可以滿足各種樁長施工要求。b、根據(jù)導(dǎo)管長設(shè)置及本合同段內(nèi)樁長設(shè)計(jì)情況，設(shè)置2套導(dǎo)管同時(shí)灌注，每套導(dǎo)管共制標(biāo)準(zhǔn)節(jié)9節(jié)，4m長1節(jié)，總計(jì)長度35m。）；Hw——井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）；iv、導(dǎo)管長及分節(jié)設(shè)置a、標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)長度為3m，并配備1m長管節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。P可按式（）計(jì)算： P=γchcγwHw （）式中：P——導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；γc——混凝土拌合物的重量（取24N/m179。iii、導(dǎo)管試拼試壓導(dǎo)管使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。c、料斗設(shè)計(jì)料斗上半部分為圓柱形，高度設(shè)計(jì)為1m；下半部分設(shè)計(jì)為錐形，高度設(shè)計(jì)為1m。時(shí)，不考慮浮力、摩擦力影響時(shí)提升設(shè)備的起重能力要求： G=K（G1＋G2＋G3） （公式2）G—設(shè)計(jì)提升重量K—安全作業(yè)系數(shù)，G1—首盤混凝土重量，取G1=52400=117600NG2—料斗重量，取G2=750=7350NG3—導(dǎo)管重量，取G3=35=G=K（G1＋G2＋G3）=（141120＋7350＋）=273704N考慮現(xiàn)場施工作業(yè)條件，選取提升能力大于28噸的設(shè)備不切實(shí)際，從而擬定確保首盤混凝土澆注質(zhì)量的方案為罐車（≥5m179。V≥4m3，首盤混凝土澆注數(shù)量取5m3。h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋至深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γcH2—導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取H2＝。ii、料斗容積計(jì)算（確保首盤混凝土澆注質(zhì)量）a、首盤混凝土澆注數(shù)量確定 V≥πD2/4（H1＋H2）＋πd2/4h1 （公式1）V—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）。料斗頂部對稱布設(shè)鋼筋吊環(huán)，吊環(huán)采用175。b、料斗采用4mm厚鋼板自制，設(shè)計(jì)為圓形，上部分結(jié)構(gòu)為圓柱體，下部結(jié)構(gòu)為圓錐體。③水下混凝土灌注用導(dǎo)管、料斗i、自制導(dǎo)管、料斗的材料選擇a、導(dǎo)管采用直徑175。b、采用注島法施工時(shí)在島中部位置挖坑埋設(shè)，周邊采用粘土回填，人工搗實(shí)，護(hù)筒高度高于注島頂面不低于30cm且確保高于地表水水面1～2m。②護(hù)筒選擇和埋設(shè)a、選擇鋼護(hù)筒，同時(shí)根據(jù)鉆孔直徑選擇鋼護(hù)筒直徑大于鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑20cm。（4）場地準(zhǔn)備：開挖平整鉆孔平臺(tái)，清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放，做好排污、排放泥漿設(shè)施。開工前召開現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì)，第一次交底由總工、質(zhì)檢試驗(yàn)部和安全環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)及橋梁主管向施工員、質(zhì)檢員、安全員和施工隊(duì)長交底，第二次由各橋樁基施工負(fù)責(zé)人和施工員向使所有參與鉆孔樁施工的各專職班組組長和操作人員交底，明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場創(chuàng)造好條件。（5）施工現(xiàn)場要做好防排水設(shè)施，污水經(jīng)無污染處理后集中排出放，鉆孔泥漿沉淀后集中處置。（3）本項(xiàng)目已有道路通至現(xiàn)場。鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案第一節(jié) 工程慨況第二節(jié) 總體施工進(jìn)度計(jì)劃橋梁第三節(jié) 施工準(zhǔn)備總體施工順序：施工場地布置（1）本項(xiàng)目鉆孔樁有經(jīng)過河溝，大部分位于旱地，鉆孔場地布置綜合考慮地形及地表水情況分別采取填挖平整機(jī)械壓實(shí)的方法。（2）鉆孔和灌注現(xiàn)場用水視條件從河溝抽水或用灑水車運(yùn)水至工地儲(chǔ)水池。（4）鉆孔樁現(xiàn)場大部分加設(shè)變壓器外接電源。施工準(zhǔn)備（1）測量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀（或全站儀）現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。（2）各項(xiàng)交底：包括技術(shù)交底、試驗(yàn)交底、安全交底、環(huán)保交底。（3）材料準(zhǔn)備：備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機(jī)械，確保無誤。（5）機(jī)具準(zhǔn)備①做好用電相關(guān)設(shè)施，確保停電后能快速保證鉆機(jī)重新開鉆。護(hù)筒埋至深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋至深度宜為2～4m，護(hù)筒埋深考慮進(jìn)入粘土持力層為準(zhǔn)，埋設(shè)固定后，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌。c、采用就地填挖平整場地的采用人工挖坑法埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒頂面高出地表面不小于30cm，護(hù)筒周回填原狀土，人工壓實(shí)。250，壁厚5mm無縫鋼管自制，管節(jié)間采用子母套連接，連接套內(nèi)設(shè)密封圈，確保連接位置密封。料斗橫縱向加肋間距5050cm，加肋采用厚10mm，高50mm鋼板條。20Ⅰ級(jí)鋼筋制安。H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，D—樁孔直徑（m），取標(biāo)段內(nèi)最大設(shè)計(jì)樁徑D＝。d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d＝。b、作業(yè)要求首盤混凝土澆注數(shù)量為5m179。）料斗進(jìn)行。料斗采用5mm厚鋼板加工，加肋采用50mm高，10mm厚鋼板條，加肋間距500500mm。再進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力。）；hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；γw——井孔內(nèi)水或泥漿的重量（kN/m179。現(xiàn)場導(dǎo)管按所需長度拼接，最底端導(dǎo)管為4m長的管節(jié)。2套導(dǎo)管共計(jì)長度70米。④鉆機(jī)選擇本工程鉆孔施工選用CZ50型鉆機(jī)，配各種型號(hào)沖擊錘頭及NL16100泥漿泵進(jìn)行施工。第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁的施工流程為：平整場地 測量放線 泥漿制備 埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔 檢孔清孔 鋼筋籠安裝 導(dǎo)管安放 灌筑砼 質(zhì)量檢測（1） 平整場地 先進(jìn)行原地面測量放線，與設(shè)計(jì)高程相對比，高了挖出平臺(tái)，矮了注島。（3）沖擊鉆機(jī)泥漿制備①采用優(yōu)質(zhì)粘土原位孔內(nèi)造漿，泥漿指標(biāo)符合下列規(guī)定：a、 b、 粘度：入孔泥漿粘度c、 一般地層1824d、 宜坍地層2030b、含砂率：新制泥漿不大于4%c、膠體率：不小于95%d、PH值：%～11%e、失水率≦20ml/30minf、泥屁厚≦3mm/30ming、靜切力：；宜坍地層35。③為防止在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)坍孔及控制孔底沉碴，鉆孔鉆進(jìn)時(shí)，通過采用加膨潤土和添加外加劑組合配制，加大泥漿稠度進(jìn)行固定孔壁及浮渣，～。④為節(jié)約泥漿，鉆孔中的泥漿經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。⑤在成孔過程中經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。⑦泥漿池設(shè)置及循環(huán)使用見下圖：3示：圖：3泥漿池循環(huán)系統(tǒng)⑦在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。圖：4 (4)、護(hù)筒的制作與埋設(shè)護(hù)筒采用6mm鋼板卷制，長度2m一節(jié)，地質(zhì)情況較差、地下為淺埋砂層時(shí)，加長護(hù)筒到4m。護(hù)筒中心位置與設(shè)計(jì)樁位中心位置偏差不大于5cm，護(hù)筒的傾斜度偏差不大于1％，地質(zhì)較差時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。（5）機(jī)具布置：在埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后，將樁機(jī)就位，對準(zhǔn)樁孔中心，拉好風(fēng)纜繩，就可開始鉆進(jìn)。（6）開孔：開鉆時(shí)先在護(hù)孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。一般細(xì)粘土可采用濃泥漿小沖程，高頻率反復(fù)沖擊，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。如坍孔將鉆頭埋住，則采用下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風(fēng)及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則直接將之提出，之后使用粘土摻雜約20%碎石回填，回填后靜置十五日以后使用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿過該處為止。沖程過高，對孔底振動(dòng)大，易引起坍孔，在通過高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程，在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。c、地質(zhì)取樣：鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對