【正文】 吊。（3）鋼筋籠運(yùn)輸及安裝采用平板車運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加強(qiáng)箍筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)識(shí)牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。（2）鋼筋籠骨架的存放鋼筋骨架臨時(shí)存放的場地必須保證平整、干燥。聲測管通過壓鉗式拼接，外套熱縮管進(jìn)行雙保險(xiǎn)保護(hù)，保證連接牢固后，一起下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。質(zhì)檢人員對(duì)成型鋼筋籠進(jìn)行檢驗(yàn)。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CE5515焊條焊接，焊接質(zhì)量可靠而且牢固，運(yùn)輸過程中不容易滑動(dòng)跑位。4）焊接加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋要與主筋焊接牢固，防止運(yùn)輸過程中脫焊導(dǎo)致鋼筋籠變形。現(xiàn)場連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，～2絲。2）主筋直螺紋連接主筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套筒匹配，并確保鋼筋絲頭和連接套筒絲口干凈，完好無損。絲頭加工后要對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測，檢查絲頭牙型，絲頭長度，加工完成的接頭采用專用保護(hù)套保護(hù)。通過彎曲機(jī)加工鋼筋籠加強(qiáng)筋，保證成型加強(qiáng)筋大小一致，直徑滿足規(guī)范要求。鋼筋下料前按圖分段計(jì)算下料長度，并考慮到接頭的位置，保證成型鋼筋滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。在澆筑砼前，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，泥漿和沉淀符合要求后，立即灌注水下砼。 在清孔過程中必須保持孔內(nèi)水頭高度，防止出現(xiàn)坍孔。成孔完成后，提升鉆錐距孔底10～20cm，繼續(xù)進(jìn)行泥漿循環(huán)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 測 項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心50mm4傾斜度1% 孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度150mm6清孔后泥漿指標(biāo)~；粘度17~20 pa探孔器長度為（4~6）倍孔徑，直徑跟樁徑一致。泥漿性能指標(biāo)選擇表鉆孔 方式地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘 度（pa(5)在鉆孔排渣、提鉆頭或因故停鉆時(shí)必須保持孔內(nèi)水位高度不低于鉆進(jìn)時(shí)高度，泥漿指標(biāo)不低于鉆進(jìn)時(shí)的要求，處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。(4)在低液限粘土或風(fēng)化殘積土層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層硬，會(huì)引起鉆錘跳動(dòng)、蹩車、鉆桿擺動(dòng)較大和鉆錘偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。(3)在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。鉆至刃腳下1m后，根據(jù)不同的地層以正常的速度鉆進(jìn)。并在鉆進(jìn)的過程中做好原始記錄，記錄每段鉆孔樁的地質(zhì)情況。鉆孔過程中，必須分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)必須交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。在鉆進(jìn)過程中及時(shí)濾渣，同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，按照每鉆進(jìn)2米取或在地層的變化處均撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照，地質(zhì)與設(shè)計(jì)不相符時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。鉆進(jìn)時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間1～2分鐘，待泥漿輸入鉆桿中一定數(shù)量后，方開始鉆進(jìn)。鉆孔鉆孔前，按設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭中心與護(hù)筒中心應(yīng)三點(diǎn)一線。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝、配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等。 左右為宜，～，粘度以22～30為宜，新制泥漿含砂率不宜大于4%，新制泥漿膠體率不應(yīng)小于96%，PH值大于8。開孔時(shí)在鋼護(hù)筒內(nèi)按比例添加水和少量膨潤土進(jìn)行自然造漿，在粉細(xì)砂層上1m左右時(shí)進(jìn)行人工造漿，同時(shí)加入純堿對(duì)膨潤土進(jìn)行鈉化改良。護(hù)筒四周必須用粘土分層填筑夯實(shí)，以免鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移、下沉、漏漿現(xiàn)象。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其中心應(yīng)對(duì)正測量標(biāo)定的樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。底節(jié)護(hù)筒下端設(shè)刃腳，方便沉入護(hù)筒施工。護(hù)筒制作和埋設(shè)根據(jù)樁徑不同，采用不同直徑的護(hù)筒，護(hù)筒直徑較樁徑大20cm。五、專項(xiàng)施工方案主要施工工序：樁位放樣→護(hù)筒埋設(shè)→制備泥漿、鉆孔→成孔、清孔→下放鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下砼→成樁 →破樁頭測量放樣利用全站儀放出鉆孔樁的中心，并報(bào)測量監(jiān)理工程師檢測無誤后交給施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，立即埋設(shè)木護(hù)樁，木護(hù)樁應(yīng)十字設(shè)置，木樁頂釘小鋼釘，位置應(yīng)宜于檢測，避免交叉影響。（3）做好場內(nèi)輸電線路的架設(shè)，并配備滿足需要的發(fā)電機(jī)組，以保證正常施工?；炷了喾勖夯掖旨霞?xì)集料水減水劑水膠比C303208010268401644現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）場區(qū)內(nèi)施工道路必須平整，保證雨后及汛期施工道路的暢通?；炷撂涠葹?80~220mm，混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于3小時(shí)，終凝時(shí)間6~10h。外加劑采用河北鐵園科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的KYA聚羧酸系高性能減水劑，檢測頻率為1批/次。/次。/次。，檢測頻率為500t/次。進(jìn)場材料必須檢驗(yàn)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，并要求供貨商提供相應(yīng)的質(zhì)量證明，現(xiàn)場材料設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌。人員配置鉆孔灌注樁配置施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)員4名、安全員2名、質(zhì)檢員2名、試驗(yàn)員2名、測量員3名、鋼筋工20名、鉆機(jī)司機(jī)10名、其他輔助人員10名。依據(jù)勘察成果，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有褶皺、斷層等地質(zhì)構(gòu)造存在，地質(zhì)構(gòu)造簡單。二、編制依據(jù)中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院下發(fā)的兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；國家及交通部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTC B012014）；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF502011）；《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ0762015）；《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 182012）；《河北省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》；《京秦高速公路河北省大安鎮(zhèn)(津冀界)至平安城段施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》；實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。北京至秦皇島高速公路河北省大安鎮(zhèn)（津冀界）至平安城段鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司京秦高速公路大安鎮(zhèn)至平安城段TJ2合同項(xiàng)目部2016年12月24日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、水文地質(zhì)條件 1四、施工準(zhǔn)備 2進(jìn)度計(jì)劃 2人員配置 2施工機(jī)械配置 2材料準(zhǔn)備 3現(xiàn)場準(zhǔn)備 4五、專項(xiàng)施工方案 4測量放樣 4護(hù)筒制作和埋設(shè) 5泥漿制備 6鉆機(jī)就位 7鉆孔 7檢孔及清孔 9鋼筋籠加工安裝 10安裝導(dǎo)管 13灌注混凝土 14破樁頭 16六、施工過程中防治措施 18塌孔 18斜孔 18縮孔 19樁底沉渣量過多 19鋼筋籠上浮 19導(dǎo)管進(jìn)水 20卡管 20埋管 21短樁 21斷樁 22七、質(zhì)量保證措施 22建立健全質(zhì)量管理體系 22加強(qiáng)工前培訓(xùn) 23施工技術(shù)交底到作業(yè)層 23加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制 23獎(jiǎng)罰措施 23八、安全保證措施 24 24 24 24 24 24九、樁基施工安全控制要點(diǎn) 24十、安全防范措施 25機(jī)械安全管理 25鉆機(jī)就位 26鉆進(jìn) 26鋼筋籠吊裝及導(dǎo)管安裝 26混凝土灌注 26臨時(shí)用電 27十一、環(huán)境保護(hù)及水土保證措施 27十二、應(yīng)急預(yù)案 27編制目的 27編制原則 28鉆孔樁施工危險(xiǎn)分析 28應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 29預(yù)防措施 32應(yīng)急響應(yīng)流程 36事故上報(bào)流程 37應(yīng)急處置流程 38應(yīng)急保障措施 41十三、附件 44 45 / 48一、工程概況本標(biāo)段位于玉田縣孤樹鎮(zhèn)境內(nèi)，線路全長1900m，包括路基長度428m，特大橋1472m/1座。本合同段共有鉆孔樁23342延米/484根，、。三、水文地質(zhì)條件地表均由第四系堆積物覆蓋，其分布厚度大，地層主要由粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂組成。 四、施工準(zhǔn)備進(jìn)度計(jì)劃共有鉆孔樁23342延米/484根，安排GPS20回旋鉆機(jī)10臺(tái),每臺(tái)鉆機(jī)2天完成1跟，計(jì)劃工期2016年12月102017年3月20日?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢員： 技術(shù)員： 安全員： 測量員： 實(shí)驗(yàn)員： 施工機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀況1回旋鉆機(jī)GPS20臺(tái)2良好2泥漿泵臺(tái)2良好3交流電焊機(jī)臺(tái)4良好4鋼筋切割機(jī)臺(tái)3良好5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3良好6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1良好7汽車吊QE25E臺(tái)3良好8水泥砼拌和站HZS90座1良好9水泥砼拌和站HZS120座1良好10混凝土攪拌運(yùn)輸車8m3臺(tái)4良好11鋼筋數(shù)控加工設(shè)備GT407臺(tái)1良好12鋼筋籠滾焊機(jī)BMP2000臺(tái)1良好13挖掘機(jī)PC220臺(tái)2良好14徠卡全站儀TS06臺(tái)1良好15水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1良好材料準(zhǔn)備工程所需材料由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一采購，開始施工之前向監(jiān)理、業(yè)主單位上報(bào)材料廠家準(zhǔn)入制，批復(fù)完成后施工原材方可進(jìn)場。材料在使用前必須進(jìn)行相應(yīng)原材料檢測試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理批復(fù)后方可