宜昌化工熱電廠鍋爐低氮燃燒器改造方案-展示頁
2025-05-05 06:24本頁面
【正文】 料中可燃部分燒完之后的高溫區(qū)進(jìn)行。3） 爐膛出口兩側(cè)煙溫差少于50℃。2) 鍋爐在70~100%BMCR范圍內(nèi)運(yùn)行時，主蒸汽溫度540℃，減溫水量按照原設(shè)計數(shù)據(jù)；在70~100%BMCR范圍內(nèi)運(yùn)行時，過熱蒸汽溫度540℃，汽溫偏差不超過177。 改造范圍針對本次改造所要達(dá)到的目的以及鍋爐目前存在的問題，基本的改造范圍如下：1） 重新設(shè)計本改造燃燒系統(tǒng)；2） 增設(shè)SOFA系統(tǒng) 性能保證在燃用目前的煤種情況及煤粉細(xì)度范圍內(nèi)：1) BMCR工況下，NOx（干基、標(biāo)態(tài)、6%O2下折算的NO2計）排放濃度不大于_350_mg/Nm3，CO排放濃度不變，鍋爐效率不小于改造前（低位熱值），未燃碳熱損失不高于改造前。燃燒系統(tǒng)能夠擴(kuò)大煤種的適應(yīng)性，防止結(jié)渣及高溫?zé)煔飧g。2) 改造后鍋爐的出力維持不變，過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度達(dá)到原設(shè)計值，過熱蒸汽的減溫水量在可控范圍之內(nèi)。煤粉燃燒器設(shè)計參數(shù)見圖1和表2。鍋爐共設(shè)置2層一次風(fēng)噴嘴，一、二次風(fēng)間隔布置。3鍋爐是武漢鍋爐廠生產(chǎn)的220噸鍋爐，由于業(yè)主未提供相應(yīng)的鍋爐資料我們根據(jù)以往所接觸的同類項(xiàng)目來做相應(yīng)方案。2 設(shè)備概況 鍋爐規(guī)范備名稱參數(shù)名稱單 位參 數(shù)鍋爐生產(chǎn)廠家武漢鍋爐廠過熱器蒸發(fā)量（BMCR）t/h240t/h2+220 t/h過熱器出口蒸汽壓力（BMCR）過熱器出口蒸汽溫度（BMCR）℃540鍋爐排煙溫度（修正后）（BMCR）℃140鍋爐計算耗煤量（BMCR）t/h32空預(yù)器數(shù)量（每臺爐）臺1型式列管換熱器漏風(fēng)率（一年內(nèi)）%除塵器數(shù)量（每臺爐）1型式電袋、布袋（3）除塵效率%出口灰塵濃度（O2＝6%，干態(tài)）引風(fēng)機(jī)型式及配置每臺鍋爐兩臺，液偶型煙囪雙管集束煙囪 燃煤特性設(shè)計煤質(zhì)特性見表1。未進(jìn)行低氮燃燒器改造前，鍋爐燃燒NOx排放在470mg/NM3左右，通過改造后NOx排放要求達(dá)到350mg/NM3。3爐為武漢鍋爐廠生產(chǎn)的220t/h高壓煤粉爐。宜昌化工熱電廠現(xiàn)有1*22*240t/h燃煤鍋爐，準(zhǔn)備在脫硫脫硝改造項(xiàng)目過程中進(jìn)行低氮燃燒器改造，以降低鍋爐低氮改造的運(yùn)行成本，提高鍋爐整體經(jīng)濟(jì)效益。 中石化湖北化肥廠資產(chǎn)公司宜昌分公司熱電廠2240t/h、1220t/h燃煤鍋爐煙氣低氮改造方案北京中通凱瑞科技有限公司二〇一四年一月 目 錄1 前言 32 設(shè)備概況 3 鍋爐規(guī)范 3 燃煤特性 3 燃燒設(shè)備 43 主要設(shè)計研究依據(jù) 84 NOx生成和低NOx控制技術(shù) 9 NOx生成機(jī)理 9 NOx的控制技術(shù)與分析 10 燃燒前NOx控制技術(shù) 11 燃燒中NOx控制技術(shù) 11 早期低NOx燃燒技術(shù) 11 水平空氣分級低NOx燃燒技術(shù) 11 垂直空氣分級低NOx燃燒技術(shù) 12 煙氣脫硝技術(shù) 12 選擇性催化還原技術(shù)SCR 12 選擇性非催化還原技術(shù)SNCR 125 低NOx燃燒器的設(shè)計 12 3臺鍋爐低NOx燃燒技術(shù)改造項(xiàng)目燃煤特性評價 12 3號鍋爐改造技術(shù)方案 12 2號鍋爐改造技術(shù)方案 15 技術(shù)原理 15 垂直濃淡穩(wěn)燃技術(shù)原理 15 水平濃淡煤粉燃燒器的熱回流著火穩(wěn)燃原理： 15 濃淡煤粉燃燒器防止結(jié)渣和高溫腐蝕原理 16 濃淡煤粉燃燒器降低NOx排放原理 16 偏置二次風(fēng)降低NOx排放原理 17 空氣分級燃燒（SOFA燃盡風(fēng)）降低NOx排放原理 18 靈活地調(diào)整汽溫和保證安全受熱面壁溫 19 燃盡風(fēng)風(fēng)量測量系統(tǒng)的說明 206 供貨范圍 20改造費(fèi)用： 22 1 前言中國石化資產(chǎn)公司宜昌分公司3臺煤粉鍋爐脫硝改造項(xiàng)目，為了盡量減輕爐后煙氣脫硝的壓力，先對該3臺鍋爐進(jìn)行低氮燃燒器的改造。低氮燃燒器改造后，鍋爐出口煙氣中NOx的濃度約為350mg/Nm3，該數(shù)據(jù)作為煙氣脫硝裝置入口NOx的設(shè)計基線濃度值，要達(dá)到排放煙氣中NOx的濃度≤100mg/Nm3的環(huán)保要求，%左右即可，采用爐外SCR技術(shù)完全能滿足要求，所以在本可研中推薦采用低氮燃燒器改造+SCR技術(shù)對該3臺鍋爐進(jìn)行煙氣脫硝治理。2爐2*240t/h為武漢鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計生產(chǎn)的2臺高壓煤粉爐。3臺爐均為高溫、高壓、自然循環(huán)、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，中間儲倉制乏氣送粉系統(tǒng)，四角切圓燃燒方式。以下針對3臺型進(jìn)行技術(shù)方案介紹。 220t/h鍋爐燃煤煤質(zhì)項(xiàng) 目單位設(shè)計煤種校核煤種煤質(zhì)元素分析收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Dar%收到基硫Sar%收到基低位發(fā)熱量kJ/kg19250煤質(zhì)工業(yè)分析收到基水分War%收到基灰分Aar%收到基揮發(fā)份Vdaf%鍋爐設(shè)計耗煤量t/h鍋爐實(shí)際耗煤量t/h 240t/h鍋爐燃煤煤質(zhì)序號項(xiàng)目名稱符號單位煤種香山五七1碳Cf%2氫Hf%3氧Of%4氮Nf%5
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