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正文內(nèi)容

青浦原水廠吸水井專項施工方案-展示頁

2025-05-05 03:55本頁面
  

【正文】 鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上,并注意經(jīng)常檢查和校正。 探明地下障礙物情況,并預先清除干凈。 地面不平或不均勻沉降使用鉆機底座傾斜。 鉆孔時遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位。 加稠泥漿或倒入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,增強護壁效果。 遇到透水性大或有地下水流動的土層。 初發(fā)現(xiàn)護筒周圍冒水,可用粘土在周圍填實加固,如護筒嚴重下沉或移位,則應返工重埋。護筒冒水 埋設護筒時周圍填土不密實,起落鉆頭時碰動了護筒。 成孔速度應根據(jù)地質(zhì)情況選取。安放鋼筋籠時碰撞了孔壁,破壞了泥膜和孔壁。施工常見問題產(chǎn) 生 原 因預防措施與處理辦法孔壁坍落護壁泥漿密度和濃度不足,起不到可靠的護壁作用。 (6)砼面上升到離地面5m時,應盡量提高灌注高度以增強灌砼沖力,提高樁頭砼密實度;砼面上升到設計高度后,應至少再浮灌1d~,使樁頭在去除浮漿后達到設計強度。(3)首灌時,~,砼與導管內(nèi)泥漿必須用隔離塞(或隔水栓)隔離,以免砼稀釋變質(zhì)。 (2)粗骨料宜選用含泥量低于3%,無風化、無節(jié)理和容蝕的巖石制成的中碎,含泥量小于3%,云母及雜質(zhì)低于1%的中粗砂。 為確保灌注砼的質(zhì)量,還應做好以下幾點: (1)監(jiān)督商品砼廠家做好砼的選料工作,對廠家提供水泥的強度、安定性等試驗,合格后方能使用,對粗骨料作粒度、含泥量、強度等試驗,結(jié)果對骨料作細度模數(shù)、含泥量和雜質(zhì)分析,均應符合要求。 再待續(xù)沖孔10分鐘后停泵測孔底沉渣,工程樁和立柱樁沉渣小于100mm,圍護樁沉渣小于200mm時,請質(zhì)檢員自檢,合格后報監(jiān)理驗收,合格后方可灌注砼。 灌注導管應連接順直,內(nèi)壁光滑,密封性好,宜選用活接頭連接式導管,底管長度大于4米,下管前,先將導管平方地面逐根連接起來,且保持10m左右為一起吊體,連接處必須加密封圈,做地表壓水試驗。(3)吊放時用經(jīng)緯儀觀察其垂直度,%,格構(gòu)邊保持與軸線平行。(1)鋼格構(gòu)分段制作后由鉆機或吊車吊放,下節(jié)插入鋼筋籠內(nèi)3米,與鋼筋籠主筋焊接,焊縫長度不小于10d(d為鋼筋籠主筋長度)。角鋼制作前須進行調(diào)直,不得彎曲和扭曲,定尺6米角鋼兩端偏差不大于10mm。(2)鋼格構(gòu)制作必須在制作平臺上進行,平臺要求平整,可用混凝土地坪或上覆鋼板,平整度不大于10mm。(9)為保證鋼筋籠牢固可靠,各部連接處均用焊接,制作時保證同一斷面上的主筋接頭不大于50%,下籠結(jié)束后,應將鋼筋籠頭部按設計要求的標高固定好。100 (7)為確保樁身砼的保護層厚度均勻,鋼筋籠制作時,應設置環(huán)狀保護墊塊,直徑為100mm,厚度50mm,中孔洞30mm。203鋼筋籠直徑177。鋼筋籠制作允許偏差見下表: 項次項目允許偏差(mm)1主筋間距177。 (6)主筋要調(diào)直,采用雙面搭接焊,搭接長度大于5d,焊縫厚度滿足規(guī)范要求;為防止鋼筋籠在裝卸、運輸才安裝過程中產(chǎn)生不同的變形,可在鋼筋籠內(nèi)側(cè)可暫放支撐梁,以補強加固。箍筋、加強箍筋與主筋之間的接點可用電弧焊接等辦法固定。(3)鋼筋進場后按鋼筋的不同型號,不同直徑,不同長度分別堆放。(2)進場所有鋼材應是具有相應資質(zhì)的廠家生產(chǎn),供貨單位必須提供各種規(guī)格鋼材的質(zhì)保書,并在現(xiàn)場監(jiān)理的現(xiàn)場監(jiān)督下按規(guī)范取樣。(2)鉆進至終孔時,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收后方能進行第一次清孔;第一次清孔時,將鉆頭提離孔底10cm,以大泵量及慢轉(zhuǎn)動鉆具沖孔20~30分鐘,~,粘度22~25秒的泥漿沖孔,可提高清孔效果,然后停泵5分鐘,用測錘測一下孔底沉淤,如不超過30cm,可提鉆進行下一道工序。(5)準確丈量鉆具長度及鉆頭尺寸,認真填寫施工記錄,在報驗監(jiān)理簽字合格后,方可鉆進成孔。 施工工藝流程 鉆孔灌注樁施工工藝流程詳見《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》,其中“鉆孔”、“清孔”、“鋼筋籠制作安裝”、“水下砼灌注”為鉆孔灌注樁施工的四個關(guān)鍵工序,其施工質(zhì)量的控制是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。 (7)對全體施工人員進行技術(shù)交底,明確任務,樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀點,以確保工程質(zhì)量和進度。 (5)落實好材料貨源并取樣試驗,備料進場。 (3)接收甲方提供的軸線基準點、水準點,并做好永久性標記。 場地布置及開工前準備(1)接收甲方移交的施工場地,要求做到“三通一平”,提供并拆除地下埋設的有礙施工的管道或其它設施。 (10)吸水井的進水口壁板采用懸臂式結(jié)構(gòu),進水口壁板分兩次澆筑,第一次澆筑至+,進水口壁板與支護樁空隙進行土方回填,土方夯實嚴密。 (8)施工結(jié)構(gòu)底板,底板與圍護樁間設置傳力帶(須澆搗至鉆孔樁邊),混凝土強度同底板。 (6)剩余土方分兩層挖除,分層厚度不大于3m。 (4)施工鉆孔灌注樁,施工時需注意養(yǎng)護期,滿足養(yǎng)護期后方能進行下一道工序施工。 (2)場地平整,確保場地標高不大于設計確定的自然地坪標高。④粉質(zhì)粘土:暗綠色草黃色,硬塑狀態(tài)。②淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰黑色,流塑飽和狀態(tài),壓縮性高,含有有機質(zhì)、腐植物,略有臭味。 施工單位:上海建設工程管理有限公司。 主體設計單位:上海市政工程設計研究總院。 地下結(jié)構(gòu)深度:。 工程建筑:該基坑由吸水井構(gòu)成。上海青浦自來水有限公司青浦原水廠三期工程吸水井基坑圍護專項施工方案上海建設工程管理有限公司2010年7月27日目 錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 工程地質(zhì)地質(zhì)條件 24 設計要求及基坑工作量 23 施工方案 3 3 場地布置及開工前準備 3 4 1支撐施工方案 17 194關(guān)于基坑信息化施工 21 21 225 施工計劃 22 22 23 24 24 246 施工質(zhì)量保證措施 24 24 25 267 生產(chǎn)管理措施 2文明施工目標 27 27 28 28 28 298 深基坑施工的應急方案 29 29 30 31 應急響應 349 施工現(xiàn)場臨時用水及臨時用電 35 35 36 用電負荷計算 36 配電系統(tǒng)布置和安裝 36 39附:土方開挖順序及外運走向示意圖 第二層及以下各層土方開挖示意圖第二層及以下各層土方開挖剖面示意圖 41 / 44青浦太浦河原水廠三期擴建工程取水泵房基坑圍護1 編制依據(jù)、驗收規(guī)程、規(guī)范及各現(xiàn)行的安全操作規(guī)程?!督ㄖ又ёo技術(shù)規(guī)范》 (JGJ12099)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ942008)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (GB500102002)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ792002)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 (GB503302002)《地基基礎設計規(guī)范》 (DGJ08112010)《地基處理技術(shù)規(guī)范》 (DG/TJ08402010)《基坑工程技術(shù)規(guī)程》 (DG/TJ08612010)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》 (DG/TJ082022007)《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB50072002)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502022002)2 工程概況 工程位置及周邊環(huán)境:上海市青浦原水廠西側(cè)地塊,基坑周邊環(huán)境較為寬松:距基坑東側(cè)15米為現(xiàn)青浦原水廠圍墻,其余三面均為空地,無地下管線需要保護。 地下結(jié)構(gòu)面積:約800平方米 地下層次:地下一層。 支護類型: 鉆孔灌注樁+一道混凝土支撐+三軸攪拌樁止水。 建設單位:上海青浦原水廠有限公司。3 工程地質(zhì)地質(zhì)條件基坑支護深度范圍內(nèi)土層主要為:①雜填土:灰黃色,以粘性土為主,松散含植物根莖,土質(zhì)不均勻。③粉質(zhì)粘土:暗綠色草黃色,硬塑狀態(tài)。4 設計要求及基坑工作量序號類別樁數(shù)樁徑(mm)樁長(m)工程量(m3)混凝土(m3)鋼筋(kg)1圍護樁15190015116801640922立柱樁48004233合計1703序號類別數(shù)量(根)工程量水泥摻量(20%)1止水1941680序號類別工程量混凝土方量(m3)鋼筋用量(kg)1第一道支撐和圈梁253733 施工方案本工程施工難度大,質(zhì)量要求高,包括:鉆孔灌注樁、三軸攪拌樁、鋼筋混凝土支撐以及土方挖運,根據(jù)本工程這些特點,擬采用以下總體施工工藝流程:(1)施工前需對場地地下障礙物進行探測,如有地下障礙物必須對其進行清除及時回填素土并分層夯實。 (3)施工三軸攪拌樁。 (5)掏槽施工第一道支撐,養(yǎng)護至強度達85%后,進行土方開挖。 (7)開挖至坑底,隨挖隨澆搗墊層,墊層須澆搗至鉆孔樁邊,施工時確保墊層的平整度,厚度和強度。 (9)吸水井施工至頂板,待頂板強度達到設計強度后,壁板與支護樁之間的空隙進行土方回填,土方夯實嚴密。 (11)拆除支撐。 (2)根據(jù)現(xiàn)場情況科學編制《場地平面布置圖》,并根據(jù)《場地平面布置圖》搭建臨時設施,組織調(diào)度機械設備進場安裝、調(diào)試、到位。 (4)接通施工用水源、電源、安裝好夜間施工照明系統(tǒng)。 (6)沿樁位開挖溝槽。(8)向建設單位了解施工環(huán)境條件:如允許施工時間、停水、停電情況,作好施工安排,防止出現(xiàn)意外事故。 放樣定位埋設護筒安裝設備開孔鉆進一次清孔終孔驗收吊放鋼筋籠下放導管安裝孔口裝置二次清孔砼灌注起拔導管起拔護筒樁機移位校正護筒制作護筒鉆機試機設備檢查泥漿池測試泥漿性能沉淀池校正孔深調(diào)垂鋼立柱檢查導管測量砼返高沖洗檢查護筒沖洗導管測試砼塌落度制作試塊制作、驗收鋼筋籠吊放格構(gòu)柱硬地坪施工 施工前準備工作(1)開工前,安裝調(diào)試好一切設備(2)檢查線路安全情況(3)樁位定放后,經(jīng)總包監(jiān)理復驗簽字認可(4)鉆機就位,應水
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