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片石混凝土橋臺施工組織方案-展示頁

2025-05-05 03:13本頁面
  

【正文】 主要施工機(jī)具序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松220臺12裝載機(jī)徐工50臺13鋼筋彎曲機(jī)臺14鋼筋切斷機(jī)臺35電焊機(jī)臺56全站儀拓普康GTS102N套17水準(zhǔn)儀天創(chuàng)利DSZ2A套28鋼尺田島牌50M把19試模150*150*150組12四、主要施工方案 工藝流程見下頁重力式橋臺施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備施工前對施工所征用的土地的數(shù)量、地界進(jìn)行核實,對施工可能影響到的建筑物、管線做好規(guī)避措施,根據(jù)實地情況確定出渣線路、棄渣方案以及防排水措施。三、 人員機(jī)具配置為使本部分項目保質(zhì)保量按期完成,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,力爭提前竣工,工程投資盡早發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?,F(xiàn)場實際情況,本合同段工程任務(wù)情況,質(zhì)量、工期要求。自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。由招標(biāo)文件明確的國家、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。 為使該天橋橋臺施工按時保質(zhì)保量完成,特編制此施工方案。 專業(yè)資料整理分享 K7+橋臺施工方案2016年9月25日 目 錄K7+ 1 橋臺施工方案 1 一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、 人員機(jī)具配置 1四、主要施工方案 2五、質(zhì)量保證體系及保證措施 6六、確保安全施工的措施 9七、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施 11八、文明施工保證體系及保證措施 12九、交通保暢措施 14 完美WORD格式編輯 K7+一、工程概況因絳湯公路改建為一級公路,原天橋凈跨徑無法滿足一級公路下穿寬度要求,因此本次設(shè)計中拆除原天橋,在原橋址處建220m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板天橋,新建天橋中心樁號K0+,對應(yīng)主線樁號K7+,橋臺采用重力式U型臺、擴(kuò)大基礎(chǔ)。其中U型橋臺、擴(kuò)大基礎(chǔ)采用C20片石混凝土,橋臺臺帽、擋塊、背墻及墊石采用C30鋼筋混凝土。二、編制依據(jù)219省道絳帳至湯峪公路改建工程合同、招標(biāo)文件、圖紙等資料?!豆饭こ虈鴥?nèi)招標(biāo)文件范本》(2009年版)。國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。項目部機(jī)械設(shè)備,技術(shù)力量,施工能力等具體情況。我公司派遣了一批高素質(zhì)、高效率、高質(zhì)量的建設(shè)施工團(tuán)隊。 認(rèn)真檢查施工所需要的材料、機(jī)具設(shè)備的完好性、使用功能和質(zhì)量是否滿足施工要求以及保證工期的需要,施工保障是否到位。 明挖基礎(chǔ)施工 a、基坑開挖 開挖前先測出基坑的中心位置、方向和高程,根據(jù)地質(zhì)、水文和實際地形情況確定開挖方式和開挖邊界,提前做好基坑地面防、排水措施。 棄土不得防礙施工,土堆的坡角離基坑頂緣的距離不小于基坑的深度,基坑頂緣應(yīng)留出1米寬的護(hù)道。 b、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 擴(kuò)大基礎(chǔ)為兩層,分兩次澆筑。模板底腳應(yīng)設(shè)橫撐,間距100厘米,模板內(nèi)設(shè)內(nèi)撐以保證結(jié)構(gòu)物尺寸。 混凝土澆筑時坑底不得有水,混凝土集中拌和,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,通過溜槽或泵車澆筑,;混凝土澆筑采用全面分層法,分層厚度不大于30厘米,分層振搗,邊振搗邊加片石?;炷帘仨毑捎脵C(jī)械振搗,使用插入式振動器時應(yīng)快插慢拔,插入下層混凝土的深度宜為5~10厘米。澆筑完成后,如混凝土表面泌水較多,在不擾動已澆混凝土的條件下將水排除。 臺身施工 a、模板 臺身同樣采用大面組合鋼模,支架法施工,人工配合吊車就位,用鋼管,間距100厘米;采用M12拉桿,拉桿間距豎50厘米,橫50厘米。模板立好后要清除模內(nèi)雜物,模板上的孔洞和縫隙要予以堵塞,不得漏漿。 b、混凝土澆筑 臺身混凝土分34次澆筑,;混凝土集中拌和,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,由吊車使用料斗澆筑。 c、混凝土養(yǎng)護(hù) 臺身混凝土為大體積混凝土,混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,養(yǎng)護(hù)方法使用覆蓋灑水法。 鋼筋安裝前應(yīng)放出橋臺的輪廓線,鋼筋安裝就位后應(yīng)檢查其四周和底面的混凝土保護(hù)層厚度,以及鋼筋骨架頂面的高程是否符合要求。 模板采用支架法拼裝,使用前均應(yīng)修理平整,開焊處要補(bǔ)焊磨光,銹斑打磨干凈。模板吊裝時要有專人指揮,模板安裝校核好后,用纜風(fēng)繩將模板固定。模內(nèi)干凈無雜物,拼合平整嚴(yán)密。 ,拆模同樣遵循先支后拆,后支先拆的原則,嚴(yán)禁拋扔。要把整修模板作為一道重要工序,凡使用的鋼模,每次使用前,模板應(yīng)認(rèn)
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