【正文】 ，PVC套管。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。3）防止內模整體移位的措施為防止內模整體移位，合模前，需焊定位筋。陰角模使用陰角連接器拉結于大模板，能防止陰角模向墻內傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感。2）保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質量的前提下，要保證支模的施工質量。支模時可通過地腳絲杠來調整垂直度 。待砼凝固后拆掉樓梯，留下護角與砼連接。7）樓梯踏步樓梯踏步模的設計，根據(jù)結構的特點進行設計。要求其原理與支模時相同。利用井筒模下的滾動輪，調好井筒模位置，用對拉螺栓固定。6）電梯井筒模 電梯井筒模的設計，根據(jù)結構的特點進行設計。吊裝:吊裝中央調節(jié)機構。拆模:先將角模頂絲松開，然后與支模時相反方向轉動中心調節(jié)絲桿進行整體收縮，由四塊面板帶動四個角模同時向中央收縮，以滿足拆模。5）窗口模 窗口模的設計，具體步驟:支模:先將海綿心調節(jié)絲桿進行支模，采用中央調節(jié)機構，轉動窗口模中心調節(jié)絲桿進行支模，達到規(guī)定尺寸后，將角模頂絲擰緊。吊裝:吊裝兩側模對稱支撐。具體步驟:支模:先將海綿條貼緊于門口模兩側，采用中央調節(jié)機構，轉動門模中心調節(jié)絲桿進行支模，達到規(guī)定尺寸后，將角模頂絲擰緊。沉降縫處一般采用兩端帶螺紋的穿墻螺栓，配合塑料套管 (要求工地自備套管內徑 33mm，壁厚至少3mm)使用，要求套管長度比相應的墻厚短lmm，套管起限制墻厚的作用。陽角編號為YJ、陽角處設計成陽角模，按層高(2850)mm設計，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長，能保證結構棱角分明，不漏漿。簡稱陰角壓槽，它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。為防止陰角模向墻內傾斜，特設計陰角模拉接器進行45。外墻模板標號為Y，板高:(2893)mm，共設三道拉桿。標準層高按（2850）mm設計，平面按標準層設計，其最終目的在滿足施工進度及質量要求前提下模板投入量最少。（四）、地上模板施工墻模板設計地上墻模板選用東方奧鑫模板公司86系列大塊組合模板，整體性強、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結構：面板采用6mm厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為8＃槽鋼，加強背楞采用10＃槽鋼，相鄰模板間使用M16標準件連接，墻體混凝土最大側壓力60KN/㎡。鋪板時，邊板一定要擠緊墻上的海棉條，竹膠板均按順序編號，上下按樓層垂直倒運使用。 按墻上建筑1m水平線，量出竹膠板底標高，彈出模板位置線，并按線在砼墻上規(guī)矩貼海棉條，以防邊縫漏漿，然后用木楔調整鋼管支撐高度至合適位置，并用釘子把木楔與支撐底座連接牢固，合適后再鋪竹膠板。 f、支模后要求木工班組和工長及質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《檢驗批質量驗收記錄》。 d、門窗口模板采用白松板上丁釘1㎝厚塑料板，四周用角鋼控制的 護角固定，內角木方頂撐。 c、本工程木門、窗、箱、盒洞口尺寸小于0、25㎡以下采用刨光白松板釘成符合要求木盆，內角用小木方固定四周木板，以方便拆除。a、預埋件、預留洞口尺寸須按圖紙位置留設準確。 板模時必須在砼強度能保證其表面楞角不因板除模板受損時才可以板除，冬施時要滿足《冬施方案》的要求，嚴防砼強度未達到要求而提前拆模。模板支好后，加底部頂撐和中上部拉撐、斜撐，以保證結構截面尺寸的準確性。為防止墻下口跑漿，發(fā)生爛根和控制支模高度做法如下： a、模板底及模板之間貼海棉條。在底板或樓板上彈出墻縱橫軸線和四周邊線。模板認真涂刷水性脫模劑，不得使用廢機油。 e、斜撐下端與地錨連接鎖緊，而形成支撐整體性。 c、上段竹膠板用Φ48鋼管與大模板焊接與扣件連接整體。地下現(xiàn)場組裝模板施工要求為： a、模板選用鋼制大模板，上段接竹膠板，背楞用鋼管。檢查墻、的預埋鐵及水電管線，是否已安好，并綁好保護層。模板施工前施工隊長必須向施工班組進行書面的技術和安全交底。(二)、地下剪力墻模板施工 本工程地下室一層，為自行車車庫及設備層，裝修時不做抹灰處理。4車庫與3樓交接處，墻模板是一個重點，采用竹膠板拼裝時，陰角用竹膠板與木方按圖紙尺寸配制而成。⑩頂板施工縫及后澆帶模板支設，先按照鋼筋間距及模板至鋼筋（下鐵）上表厚度做木板釘在板模上（木板須刨光刷漆）貼上海棉條后，上釘鋼筋凈距厚度相同的木方（也需四面刨光），最后將釘上皮至砼成型后厚度相同的木方按鋼筋凈間距割槽與下方釘上，夾海棉條，然后斜撐固定或對頂加固。⑧地下室基礎外墻體采用6015模板拼裝，鋼管（Φ48）支撐加固斜撐固定在與地錨連接的水平管上。鋼筋通過的部位鋸成齒形，卡住板上層鋼筋，加固調直固定模板。 鋼筋綁扎時后澆帶處先支止水鋼板，下段模板用竹膠板，背楞用50100木方固定，50100木方加固支撐，拉通線調直，按圖示支模。④馬凳固定后，在墻兩側立模，模板外側用二道木方和斜撐加固，并與側模連接牢固，模板使用螺栓固定，以保證墻體斷面尺寸。②基礎底板外墻300高墻模板的支設質量是重點，必須考慮其準確性和支設的穩(wěn)定性，以及300高的垂直平整質量。 　 1） 模板支設施工工藝及質量措施①集水坑處的模板6012鋼模板每隔500左右要設有背楞和支撐，用勾頭螺栓和3形件加固，另設頂托加在鋼管兩端便于拆模水平頂撐和斜撐，以保證模板的剛度和穩(wěn)定性。技 術 交 底 記 錄表C2―1編 號工程名稱世紀東方嘉園二區(qū)3樓交底日期2004年6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底一、施工方法（一）、地下模板施工施工準備： U形卡、鉤頭螺栓、旋轉扣件、一字扣件、海綿條、401膠、鋼支撐、頂托、（50、100）100木方及鋼模等。模板支設施工工藝及質量措施。木模上部位用48鋼管四方用扣件卡住，用8＃元絲向下拉點8處，防止模板向上浮動。③模板支設在底板上固定好的鋼筋馬凳上，馬凳的頂表面和砼的表面平，上口拉線找平，保證在一個水平面上，馬凳數(shù)量滿足模板的重量（每塊模板不少于2個）。⑤ 模板加固后，須保證墻體幾何尺寸準確無誤，拉線檢查，模板上口平直，并根據(jù)控制線檢查模板底部的位置，確保定位準確。在上層鋼筋綁扎完后，再支上段后澆帶模板。⑦墻體后澆帶支模時，先按照鋼筋網(wǎng)內皮尺寸用竹膠板從上往下插進墻里，（竹膠板后釘50100木方兩道），按照墻體模板內口到鋼筋內皮尺寸下好料，并按鋼筋間距鋸豁，竹膠板拼對好縫，用木方連接釘死，然后對頂與加固。⑨樓梯模板采用木制定型模板。電梯井模板：采用6015與陰角模拼裝，Φ48鋼管背楞可調節(jié)支撐對頂100100木方，下口調平作為底座。單面支模加固要牢固支撐間距600～800，并上向下支撐或用元絲向下有拉接點，防止跑模或模板向上滑模。 施工方法 1）施工準備 在底板鋼筋綁扎過程中，用現(xiàn)場Φ25螺紋鋼長度L≥500㎜，形狀為L形，預埋在梁板中，做地錨。施工中有關的施工及操作人員均應熟悉施工圖紙和墻模板施工的方案設計。已辦理完隱檢手續(xù)。 b、均勻涂刷脫模劑，模板之間逢貼海棉條，模板下口在找平處貼海棉條。 d、豎楞用十字扣件與水平背棱鎖牢，斜撐用與豎楞連接。2）施工工藝及質量措施支模前必須認真清理好底部的廢渣和雜物。支模前必須先校正鋼筋位置，如不符合要求找鋼筋工調整。彈出支模位置線，及控制拉線。 b、支模前板下應找平，抹找平砂漿或澆砼收及時墻200范圍內壓光找平。砼澆筑嚴格執(zhí)行規(guī)范。按門洞窗口位置線裝好門窗動口模板預埋件。 b、預留洞口支模時須比設計洞口尺寸大5㎜，以保證砼成型后其尺寸不小于圖紙的要求。不至于在拆除時破損洞口砼棱角，當洞口大于0、25㎡時則使用100mm100mm10mm的配套角鋼護角固定寬度小于墻厚5㎜的柏松板，四周刨光、涂刷脫模劑，安裝時粘海棉條，防止其漏漿，安裝時擰緊四角螺栓，打完砼后只需擰松螺栓，便可拆除。 e、支撐時執(zhí)行正偏差，即墻體截面為每尺寸，偏差取量為設計尺寸減5㎜，而穿墻螺栓的套管長度須與支模時墻尺寸一致，取負偏差0、5m。(三)、頂板模板安裝 邊支撐距墻100㎜中間支撐縱橫間距2m，上鋪100100、10050木方，下墊30030050木板。 頂板起拱視開間大小而空，起拱高度應為13‰，為了今后裝修，軸線與軸線4cm按起拱1cm。 拆模：必須以同條件試塊養(yǎng)護砼試塊試壓報告為依據(jù)，由技術組下通知，方可拆除。本工程結構設計比較標準，幫配模設計時，本著通用角模，標準模板的設計思想，使模板能夠通用，提高工作效率，并綜合考慮模板的豎向流水、模板的運輸、塔吊的起重量等因素，設計模板寬度全部控制在起吊范圍以內，大部分模板為模數(shù)尺寸寬度。1）模板 內墻模板編號為N，板高:(2760)mm，共設三道拉桿。2）陰陽角模陰角編號為J、角模采用搭接式角模，其子口尺寸為35mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2mm，便于拆模。拉結。陰角的邊長一般以300軸線內側墻厚。3）穿墻螺栓穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和 1個鋼楔組成，操作簡單萬便。4）門口模 門模的設計，根據(jù)結構的特點進行設計。拆模:先將角模頂絲松開，然后與支模時相反方向轉動中心調節(jié)絲桿進行集體收縮，由三塊面板帶動兩個角模同時向中央收縮，以滿足拆模要求其原理與支模時相同。其特點:操作簡單、整體性強、墻體效果好、便于施工 (附節(jié)點圖)。針對較大窗口模下端澆筑　砼后不密實的情況，特在窗口模下端開設二一三個直徑為6mm的排氣孔。要求其原理與支模時相同。其特點:操作簡單、整體性強。具體步驟:支模:如有跟進平臺，先將平臺支好，然后將井筒模置于平臺之上，采用中央調節(jié)機構，轉動窗口模中心調節(jié)絲桿進行支模，達到規(guī)定尺寸后。拆模:先將對拉螺栓松開，然后與支模反方向轉動中心調節(jié)絲桿進行整體收縮，以滿足拆模。其特點:操作簡單、整體性強、墻體效果好、便于施工 。若地面做法同踏步一起澆筑(最下一步加高，最上一步減小的辦法)，并在擋板上端加上踏步護角(角鋼)。真正達到一次成型的清水樓梯。墻模板節(jié)點處理1）墻面上下層接茬對于樓梯間內模等無頂板處的結構，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調整、校平。結構陽角處單獨設計大陽角模，能保證結構棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽角外設直角龍骨進行加固，簡稱“直角背楞”。要求定位筋距模板根部 30mm，其水平間距為15OOmm左右，長度＝墻厚2mm。模板施工1）施工前的準各工作模板施工①附屬材料、工具的準備施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。②場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)設在西部、配件堆放區(qū)、及模板周轉用地等。 ★卸車場地的準備 場地應平整堅實、排水流暢，底層模板應墊離地面 lOcm。墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。 ★堆放場地的準備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。③人員的安排現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案。④模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)