模板安裝施工技術(shù)交底-展示頁
2025-08-11 20:28本頁面
【正文】 應(yīng)加設(shè)雙螺帽。人防外墻采用加設(shè)80805鋼板止水片的對拉螺桿；非人防外墻采用加設(shè)40403鋼板止水片的對拉螺桿；止水片鋼板要滿焊，嚴禁漏孔。對拉螺桿為Φ14，縱橫間距450mm。（2）墻體面板采用18mm厚膠合板，模板拼縫處粘貼密封條以防漏漿。 底板磚胎模示意圖 底板高差處模板 墻體模板施工 施工流程墻體模板安裝：安裝前準(zhǔn)備（模板拼裝、測量放線）→一側(cè)墻模吊裝就位→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另側(cè)墻模板→螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→相鄰模板就位緊固→支撐體系→預(yù)檢。放出磚胎模的線，待到墊層達到設(shè)計強度后進行磚胎模砌筑，內(nèi)壁抹20厚1：。材料、機具及人員已準(zhǔn)備就緒。墻體鋼筋已通過驗收并已做完隱檢手續(xù)。為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。四、作業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。（2）其他材料： 輔助材料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、轉(zhuǎn)頭扣件、海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子、脫模劑。模板安裝施工技術(shù)交底C 編號：009工程名稱宜春新火車綜合交通樞紐工程施工單位中建市政建設(shè)有限公司分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項工程名稱模板安裝工程交底提要：模板安裝要求、主要材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、作業(yè)條件、施工工藝、模板施工要點、模板拆除操作及要點、模板安裝及拆模板質(zhì)量要求、成品保護措施、安全注意事項、環(huán)保措施交底內(nèi)容：一、模板安裝要求：模板拼縫嚴密、不漏漿，對拼縫大于5mm的應(yīng)采取封閉措施進行封閉；舊木模安裝前應(yīng)將表面清理干凈。二、主要材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)模板設(shè)計，本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量見下表主要模板材料需用表 主要模板材料需用表 序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管Φ4815000t2扣 件700000個3可調(diào)支撐KTC60019000個4膠合板18mm厚70000m25木 枋100100、501001100m3壓刨雙面刨光壓制成統(tǒng)一規(guī)格 注：此計劃僅為估算，不得作為現(xiàn)場材料計劃使用。三、機具準(zhǔn)備：壓刨機、平刨機、臺鉆、圓盤鋸、砂輪機、砂輪切割機、電焊機、電鉆、手鋸、線墜、扳手、錘子、手提工具箱等。墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。軸線、控制線放設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。鋼筋工程與模板工程已做完交接檢查手續(xù)。五、施工工藝： 底板模板施工底板磚胎模施工工藝流程放線→土石方開挖→墊層混凝土澆注→放線→磚胎模砌筑→內(nèi)壁抹灰施工工藝根據(jù)圖紙尺寸放出基礎(chǔ)開挖線，挖至設(shè)計標(biāo)高澆注墊層混凝土。最后核對磚胎模幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。支設(shè)要求（1）筏板基礎(chǔ)（或樓板）混凝土澆注凝固后，應(yīng)在板面測放出軸線控制線、外墻、內(nèi)墻定位線、檢查控制線和門窗洞口位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。模板豎向次龍骨為50100mm木枋≤200mm，橫向背楞為雙Φ48鋼管450mm。非人防內(nèi)墻對拉螺桿外套Φ20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿。外墻及人防墻螺桿割除后用1：1防水砂漿填平。支設(shè)要點（1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進行豎向及水平方向的模板排版，嚴禁隨意割據(jù)模板。（3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。 （4）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。對拉螺栓長度為柱長+600mm
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