【正文】 嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實。 后澆帶的處理：在環(huán)墻砼澆筑完28天后，用摻PPTEA混凝土膨脹劑的C30微膨脹混凝土澆灌并搗實。根據(jù)設(shè)計要求，環(huán)墻設(shè)置八個后澆帶，采用平縫，見以下示意圖。 摻入適量的混凝土膨脹劑，使混凝土得到補償收縮。根據(jù)試驗每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。 選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。5 環(huán)墻的施工 施工要點在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。 環(huán)墻基槽碎石墊層采用機械攤鋪，人工按基槽位置和設(shè)計要求的1：2坡度修整攤平，用18T振動壓路機壓實。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進行壓實作業(yè)。為保證開挖尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留20cm厚采用人工開挖，以避免機械開挖擾動基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計要求的1：2的坡度。33 清樁頭 為加快施工進度，采用機械施工，用兩臺反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業(yè)主指定地點堆放。10177。5177。1中心線投點177。5177。 采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，保證位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側(cè)面距環(huán)墻頂10cm處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標(biāo)筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測的準(zhǔn)確，水平儀架設(shè)于罐基礎(chǔ)中心進行測設(shè)，防止視距不等引起的誤差。墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平，作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。水準(zhǔn)測量時注意水準(zhǔn)視線長度不大于65m。水準(zhǔn)控制點設(shè)在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于15m地基堅實處。 標(biāo)高測量控制本工程采用DJS3水準(zhǔn)儀引測水準(zhǔn)標(biāo)高，引測時做好測量記錄，并校驗標(biāo)高閉合差。嚴(yán)禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設(shè)。詳見測量放樣圖。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過程中的復(fù)核；坐標(biāo)定位樁設(shè)在現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于15m地基堅實處。 坐標(biāo)測量控制用J2經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點引測。 按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。對工程軸線位置、標(biāo)高相對庫區(qū)已建建筑物位置進行復(fù)測、復(fù)核。 檢查驗收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點。 認(rèn)真做好設(shè)計交底、施工技術(shù)交底工作，對準(zhǔn)備進場人員進行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。 落實機械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機械的正常使用，為施工的順利進行創(chuàng)造條件。 原油罐基重要分項工程瀝青砂絕緣層的施工時，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗，瀝青砂由專業(yè)施工隊拌制，用專用保溫運輸車運至現(xiàn)場鋪設(shè)。 本工程采用商品砼，一次澆筑量580m3，TT2兩座基礎(chǔ)共計1160m3，砼量大，因此，我司將多考察幾家商品砼攪拌站，切實保證商品砼的供應(yīng)。 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺機械設(shè)備的電機功率采用橡皮線接至各臺設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。現(xiàn)場工長：負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量控制和安全管理工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。 項目部機構(gòu)職能項目部機構(gòu)分解圖 項目經(jīng)理部人員配置項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場工長：質(zhì)檢員： 安全員：材料員： 計劃員： 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權(quán)限項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負(fù)責(zé)。以科學(xué)的管理手段、先進的施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。明確各類人員的質(zhì)量職責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采取獎罰措施，執(zhí)行起來不留情面，技術(shù)規(guī)范要求落實得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進入有序、高效、科學(xué)的良性循環(huán)軌道。在材料采購中，制定采購計劃，選定合格供貨單位，加強材料入場驗收關(guān)，實施物資的收、發(fā)、貯、運、管、用和核算的質(zhì)量控制；設(shè)置試驗員，根據(jù)有關(guān)的國家現(xiàn)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場原材料的取樣、檢驗及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。貫徹ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，從施工準(zhǔn)備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪服務(wù)整個過程進行標(biāo)準(zhǔn)化管理。詳見附圖一：施工進度計劃表4 主要項目施工程序原油罐基礎(chǔ)施工程序為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→測量放樣→澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)模→綁扎環(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護→拆?！赝良吧笆瘔|層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆帶施工）5 施工組織部署 現(xiàn)場管理按項目法施工模式組織項目經(jīng)理部內(nèi)的施工諸要素，組建一支強有力的項目班子，對工程項目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。3 工期安排本工程按計劃****年*月*日準(zhǔn)時開工，原油罐基礎(chǔ)**年*月*日交工驗收，總工期52天；兩個儲罐基礎(chǔ)同時開始施工，原油儲罐基礎(chǔ)施工具體按如下幾個階段進行綜合控制：T1罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石7天；T2罐基礎(chǔ)清樁頭、挖土、回填碎石11天；砼環(huán)墻施工19天；環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層9天；瀝青砂絕緣層分項工程10天收尾、交工3天。本工程環(huán)墻施工質(zhì)量至關(guān)重要，因此，我司將采取必要措施，保證環(huán)墻質(zhì)量一次達優(yōu)。2 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等多項資源，日夜趕工，保證原油罐基礎(chǔ)在52個作業(yè)日內(nèi)完成各分項工程施工任務(wù)，按期交工驗收?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進度計劃和周作業(yè)計劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進行。 根據(jù)建設(shè)單位的要求，原油罐基礎(chǔ)計劃從年月日開工，年月日交工，總工期為52個作業(yè)日。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。項目經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責(zé)任心強、嚴(yán)格按規(guī)范施工的公司主力擔(dān)任。 同時，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。因環(huán)墻為薄壁超長結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。2 工程特點 本工程土石方工程量大，工期緊迫。油罐底由中心坡向四周i=；，油罐底由中心坡向四周i=。主要工程內(nèi)容包括：TT2兩座原油儲罐基礎(chǔ)。結(jié)合我司以往施工過同類工程（**工程）的施工經(jīng)驗進行編制的。8. 踏勘工地現(xiàn)場和調(diào)查咨詢資料。5. 本企業(yè)質(zhì)量體系及企業(yè)內(nèi)部工法。3. 現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范。第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)：1. **15萬方儲油罐地基與基礎(chǔ)工程施工招標(biāo)文件。2. **油庫15萬方原油儲罐基礎(chǔ)施工圖紙。4. 江蘇省及揚州市地方政府有關(guān)法規(guī)、法令及文件規(guī)定。6. 中華人民共和國建設(shè)部令第15號《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》7. 國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。9. 其他有關(guān)規(guī)范及文獻資料。第二章 工程概況本工程為**集團管道儲運公司工程處新建的15萬方原油儲罐基礎(chǔ)，位于。1 原油罐基礎(chǔ)設(shè)計情況原油罐基礎(chǔ)外徑R=(半徑)，環(huán)墻厚度為800mm，高度為2300mm。地基采用振沖碎石樁復(fù)合地基，罐基礎(chǔ)為800mm厚C25鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板→150mm厚瀝青砂絕緣層→400mm厚砂墊層→450mm厚素土夯實并找坡→碎石墊層→復(fù)合地基；環(huán)墻基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機械連接，鋼筋凈保護層厚度35mm。 在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。3 施工建議 為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力可能出現(xiàn)的裂縫，我司建議在混凝土中摻入PPTEA混凝土膨脹劑；摻入PPTEA膨脹劑可防止或大大減少混凝土開裂，提高混凝土的密實性和抗?jié)B能力。第三章 施工部署根據(jù)施工環(huán)境、工程特點、勞動力的技術(shù)能力作以下施工部署：1 總體部署 若該工程中標(biāo)后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級項目經(jīng)理同志擔(dān)任該項目經(jīng)理，以及長期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設(shè)、施工過同類油罐基礎(chǔ)的技術(shù)人員組建儀征油庫15萬方原油儲罐基礎(chǔ)工程項目經(jīng)理部。 根據(jù)本工程特點，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。 編制質(zhì)量計劃，對關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實）作出控制計劃，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 確?，F(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)激勵。 質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意 質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識，實行目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系運行，加強過程控制，認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，確保分項工程交驗合格率100%，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。 安全目標(biāo)：‰以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標(biāo)，健全各級安全組織機構(gòu)和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、以及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關(guān)規(guī)定。T1罐施工48天，T2罐施工52天，兩個罐基礎(chǔ)同時開始施工，總工期52天。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量計劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。施工過程中，實行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質(zhì)量一次達標(biāo)成優(yōu)。堅持以內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進行。為保證整個工程的工期得到有效控制，確保在計劃的工期內(nèi)順利竣工目標(biāo)的實現(xiàn)，我司將采用倒計時方法編制施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃編制每周一個作業(yè)周期計劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項目。項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測量、放線、負(fù)責(zé)機械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。質(zhì)檢員：保證ISO9000質(zhì)量體系有序運行，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定。計劃員：根據(jù)工程進度編制勞力、資金、機械、材料計劃。第四章 施工準(zhǔn)備1 建設(shè)單位需解決的問題 提供建設(shè)場地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點及有關(guān)資料； 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料； 提供施工水源、電源、場地平整；2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工臨時用水、用電從甲方提供的接入點接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機位置，支管用DN25鋼管，水線過路時埋入土中保護。按照總平面布置圖的施工機具、設(shè)施就位。 本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進場計劃，保證砂、石子的進場按計劃量、按時進行，保證材料供應(yīng)充足，不影響施工進度。 現(xiàn)場搭設(shè)鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)臨時移動工棚一棟，水泥庫1間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。3 技術(shù)準(zhǔn)備 項目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解設(shè)計要求，并結(jié)合施工條件對工程項目的做法進行認(rèn)真的研究。 編制重要分部分項工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、后澆帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層）施工組織設(shè)計，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案?，F(xiàn)場設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點，澆砼妥善保護，設(shè)在明顯位置。 提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進場計劃及技術(shù)資料。第五章 主要施工方法1 罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)的施工流程為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→環(huán)墻素砼墊層施工→環(huán)墻內(nèi)模安裝、加固→環(huán)墻鋼筋安裝→環(huán)墻外模安裝、加固→澆環(huán)墻砼→砼養(yǎng)護、拆?！迌?nèi)碎石回填→罐內(nèi)素土墊層施工→砂墊層、環(huán)墻找平層施工→瀝青砂絕緣層施工→交安2 軸線標(biāo)高測量放樣 本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行引測的。測量儀器要進行嚴(yán)格的檢驗和校正 ，測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，減少旁折光的影響。并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。，外露10cm左右，上釘小釘子作為軸線的控制點，挖除浮土，澆砼保護，防止偏移。罐基礎(chǔ)環(huán)墻施工時，根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺丈量，定出基槽開挖的邊線；回填碎石后施工環(huán)墻墊層，利用四周的控制樁重新引測罐中心的控制樁；環(huán)墻墊層施工好后根據(jù)罐中心的控制樁，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，每隔2m標(biāo)一點在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻弧度放樣做成的弧形板，根據(jù)“兩點定一線”的原理畫出罐基礎(chǔ)環(huán)墻的內(nèi)外邊線，以便于環(huán)墻內(nèi)外模的支設(shè)。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點的位置，如水準(zhǔn)點就在旁邊，我司將每次直接從甲方提供的水準(zhǔn)點引測，以保證準(zhǔn)確；如水準(zhǔn)點較遠，我司將在采用Ⅲ等水準(zhǔn)測量的標(biāo)準(zhǔn)引測至現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置3個水