【正文】 安全、穩(wěn)定、牢靠。重點：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。西城錦湖2地下室工程地點市區(qū)梅溪路以北建筑面積(m2)總建筑面積為20105㎡；㎡；建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型框架主體結(jié)構(gòu)框架地下室頂板厚度mm200、250、300、350、地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)其它主要層高(m)各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位宣城市國鑫房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位浙江建院建筑規(guī)劃設(shè)計院施工單位安徽昊天建設(shè)有限公司監(jiān)理單位宣城市科信建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理陳楊鋒總監(jiān)理工程師任遠(yuǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣孝明專業(yè)監(jiān)理工程師李建軍主要特點：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。國鑫西城錦湖2地下室工程模板安全專項施工方案編制人： 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 0 目 錄第一章 工程概況 2一、 工程概況 2二、 施工平面布置 4三、 施工要求 4四、 技術(shù)保證條件 4第二章 編制依據(jù) 5第三章 施工計劃 6一、 施工進(jìn)度計劃 6二、 材料與設(shè)備計劃 6第四章 施工工藝技術(shù) 9一、 技術(shù)參數(shù) 9二、 工藝流程 11三、 施工方法 11四、 檢查驗收 22第五章 施工安全保證措施 24一、 組織保障 24二、 技術(shù)措施 27三、 監(jiān)測監(jiān)控 31四、 應(yīng)急預(yù)案 38第六章 勞動力計劃 39一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 39二、 所需勞動力安排 40第七章 計算書及相關(guān)圖紙 40一、 計算書 40二、 節(jié)點圖 650 第一章 工程概況一、 工程概況工程基本情況工程名稱國鑫難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。四、 技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。 (2)、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。 (3)、 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48。 (5)、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用； 2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定； 3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 (7)、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。 (10)、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。 木材的選用 (1)、 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。 (4)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 (7)、 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定 1)、 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%； 2)、 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%； 3)、 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%； 4)、 連接件，不應(yīng)大于15%。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。 (3)、 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)350模板支架高度(m)5板長L(m)板寬B(m)立柱型號(mm)Ф48縱距l(xiāng)a(mm)800橫距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)200立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木小梁間距(mm)300主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方式平行樓板長邊荷載傳遞至立桿方式單扣件【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)4501050梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)Ф48梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)800步距(mm)1500梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式雙扣件二、 工藝流程【板模板】搭支架 → 測水平→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。三、 施工方法 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。 一般規(guī)定： (1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (3)、 不同支架立柱不得混用。 (5)、 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 (8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。示意圖如下： (10)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 立柱及其他桿件 (1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）； (2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下： (3)、 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平對接接頭位置要求如下圖： (3)、 當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意： 剪刀撐 周邊拉結(jié) (1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體； (2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點； (3)、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。1 墻模安裝剪力墻采用九夾板配制，Φ14＠450對拉螺栓連接，豎向圍檁采用100100＠250方木，水平向圍檁采用Φ48＠450鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100100方木襯檔接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離結(jié)構(gòu)面≤150mm處設(shè)一限位鋼筋＠1000，圠層間芀點處及樓梯井搭接處需設(shè)一20mm統(tǒng)長帶，以便下一層澆搗時搭接良好，同時在層閴節(jié)點處須預(yù)埋單頭薺栓＠500與板板筋焊接，墻外側(cè)用Φ48鋼管治外墻統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm。 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。 模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件： (1)、 模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖； (2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄； (3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。 (2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作： 1)、 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正； 2)、 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置； 3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖； 4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用； 5)、 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下； 2)、 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。 (2)、 樓梯模板 1)、 梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。 (3)、 梁、板模板 1)、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面； 2)、 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形； 3)、 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼； 4)、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端； 5)、 梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。 (2)、 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。 (3)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 (4)、 木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm50mm木條或25mm80mm的木板條與木立柱釘牢。48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。 (5)、 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。 (7)、 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。 (8)、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100 1)、 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除； 2)、 底模拆除梁長8m，混凝土強度達(dá)到100%；≤8m,混凝土強度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除； 3)、 板底?！?m，混凝土強度達(dá)到50%；2米、≤8m,混凝土強度達(dá)到75%；8m，混凝土強度達(dá)到100%方可拆除。 5)、 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。 7)、 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。 8)、 當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。季節(jié)性施工措施1)、各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。將雨水及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。4)、大模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求,吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩(wěn)固可靠。（2）在砼施工過程中，遇到雨季施工時應(yīng)周密安排，盡量避免在雨天澆筑，并采取以下措施：1）、混凝土