【正文】 卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。⑥小便器排水接口為承插口時，應(yīng)用油膩子封閉。④配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。②小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。⑸小便器安裝①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。設(shè)計上無規(guī)定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。⑤如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝時不得損壞鍍層。④洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。②排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。10器具垂直度3⑶洗滌盆安裝①洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。④衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差（mm）坐標(biāo)單排 10 成排 5標(biāo)高單排 177。②衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴密不漏。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。⑵排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。某住宅工程給排水施工方案編制依據(jù) 施工圖 表12圖紙名稱圖紙編號出圖日期xxxxx座機電施工圖（B）200x年x月x日 適用于本工程的主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件 表13類別名 稱編 號國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502432002國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002國家智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503392003國家民用閉路監(jiān)視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB5019894國家有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB5020094國家有線電視廣播系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB5019493國家火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5016692國家建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T503122000國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016892國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016992國家電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB5017092國家電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB5017192地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第六、七分冊)DBJ/T012620032 工程概況 表2－1序號項 目內(nèi) 容1工程名稱xxx2地理位置xxx3建設(shè)單位xxx4設(shè)計單位xxx5勘察單位xxx6監(jiān)督單位xxx7監(jiān)理單位xxx8施工總包xxx9施工分包xxx10建筑功能xxx11合同工期xxx12合同質(zhì)量目標(biāo)xxx13合同承包范圍電氣工程、給排水工程等3. 主要施工方法和技術(shù)措施 給排水各系統(tǒng)安裝施工方案衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A 衛(wèi)生間給排水管道安裝⑴做好樓板預(yù)留洞。⑶所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。⑴安裝的工藝流程：安裝準(zhǔn)備 →衛(wèi)生器具及配件檢驗 →衛(wèi)生器具的安裝 →衛(wèi)生器具配件預(yù)裝 →衛(wèi)生器具穩(wěn)裝 →衛(wèi)生器具與墻體地坪處理 →衛(wèi)生器具外觀檢查 →通水試驗⑵施工要點①所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進行預(yù)制后再安裝。③安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。15器具水平度成排 177。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。③托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。⑷大便器安裝①大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計，劃出安裝十字線。②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，兩側(cè)磚擠牢固。④安裝完畢，應(yīng)作好保護。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。③角閥出水口中心應(yīng)對準(zhǔn)小便進出口中心。⑤用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。⑹洗臉盆安裝①首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上跟母。②然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上以栽牢墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用侵油石棉橡膠板密封。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。給水干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。排水管應(yīng)用兩個45度彎頭連接。⑵給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，~。⑶給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。⑷其它：,坡向泄水裝置。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。6 穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。8 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。⑶管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：①預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；②管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度；③鋼筋混凝土水箱(池)，在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。⑵套絲應(yīng)符合下列要求：①套絲應(yīng)采用自動套絲機，套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑；②圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T 7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。15176。⑷管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管子上標(biāo)記擰入深度。⑹管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯(涂)塑鋼管后，用管子鉗按表115—3的規(guī)定進行管子與配件的連接(不得逆