拋丸防腐專項施工方案-展示頁
2025-05-04 01:24本頁面
【正文】 原材料運輸?shù)綊佂铏C的入口輥筒上。2）部分工程材料可以在防腐場地完成中間漆、面漆噴涂施工階段(預(yù)留焊口)。根據(jù)施工的特點，將本工程的施工分為三個施工階段。3）鋼板、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管原材料開始拋丸除銹，噴涂或涂刷油漆。主要施工順序如下：1）鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等原材料入場。 7）對鋼結(jié)構(gòu)、鋼板和管道工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 5）在鋼結(jié)構(gòu)、鋼板和管道工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。4）建立精干的施工隊伍，認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊組。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。向施工人員進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術(shù)責任制的必要措施。工期目標：根據(jù)甲方工期要求完成任務(wù)。拋丸防腐工程施工組織設(shè)計編制：審批：審核：單位： 目錄一、施工編制依據(jù) 2二、工程目標 2三、施工準備及部署 2施工準備 2施工部署 3四、施工組織機構(gòu) 4施工組織機構(gòu)圖 4崗位職責 4五、施工組織設(shè)計 5自動拋丸機表面處理及施工流程 5拋丸機操作規(guī)程 7高壓無氣噴涂 8手工刷涂 10六、質(zhì)量管理 12質(zhì)量控制承諾 12質(zhì)量控制流程圖 13防腐質(zhì)量控制及措施表 13七、HSE管理 14HSE組織機構(gòu)圖 14特點 14目的 15安全教育 15文明施工和環(huán)保 16場地管理及防火 17電動機具安全要求 17施工現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)流程圖 18施工現(xiàn)場工作危害分析表 19一、施工編制依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923—88《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工與驗收規(guī)范》 HGJ22991《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842008《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 SH/T30222011《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 SH/T35482011《石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)范》 SH/T36062011《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》 GB769103《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防腐保護技術(shù)規(guī)范》 SH/31372003《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料通用技術(shù)條件》 GB14907《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205—2001《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》 GB5019493《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T 35032007二、工程目標HSE目標：達到安全文明標準化工地，執(zhí)行HSE標準。質(zhì)量目標：確保工程達到優(yōu)良標準。三、施工準備及部署施工準備1）積極組織技術(shù)人員，做好技術(shù)交底的準備工作，備齊工程所需的資料和施工所用的材料，組織好施工所需勞動力和工機具。2）根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。 3）成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導的項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)，建立健全各項規(guī)章管理制度，堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導機構(gòu)。按照勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全文明施工等方面的教育。 6）為了加快施工準備工作的進度，加強與業(yè)主和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，使施工準備工作有領(lǐng)導、有組織、有計劃和分期分批地進行。施工部署（1）施工順序的劃分為了合理地安排、組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況, 按先防腐后安裝，先單體后整體的施工順序進行施工，結(jié)合工程進度、配合安裝單位進行施工。2）材料檢驗：對原材料運至拋丸現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鋼管，首先要經(jīng)過原材料檢驗管理流程：檢查其工件是否有損壞，形狀是否符合規(guī)范，原材料的材質(zhì)和規(guī)格標識是否正確，并按照有關(guān)的操作規(guī)程進行檢驗，以確保工程質(zhì)量。4）防腐完成的，與安裝單位交接工序。1）拋丸除銹階段：鋼板拋丸除銹、鋼管拋丸除銹、鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹噴涂底漆的施工階段。3）設(shè)備、管道安裝試壓完成后，對焊口除銹防腐處理。2）拋丸過程：鋼板、鋼管、鋼結(jié)構(gòu)等材料在輥筒上勻速前進經(jīng)過機內(nèi)的拋頭。4）防腐后材料出場：已完成底漆的材料半成品、成品等，與安裝單位的交接工作。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管
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