內(nèi)襯澆注料施工方案-展示頁(yè)
2025-05-04 00:28本頁(yè)面
【正文】 板接縫處應(yīng)對(duì)齊封嚴(yán)，以防止襯里出現(xiàn)階梯和漏漿。 5．支模施工時(shí)所用的模板應(yīng)做防水處理。如有焊接不合格的立即返修，直到錨固釘焊接合格，并做隱蔽工程記錄。焊接完畢后，應(yīng)按焊接規(guī)范清理焊渣。按澆注料廠家要求預(yù)先焊接好錨固釘（澆注料廠家指導(dǎo)密度為：250mm*250mm）3．錨固釘表面以及埋在澆注料內(nèi)的金屬構(gòu)件應(yīng)涂以瀝青漆，以緩沖受熱后的膨脹應(yīng)力。本工程設(shè)計(jì)采用Q235B材質(zhì)、φ8mm圓鋼制作的V型錨固釘?！吨屑?jí)筑爐工藝學(xué)》；本工程承包合同、技術(shù)協(xié)議以及補(bǔ)充協(xié)議；其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程；本公司與供貨、質(zhì)保、施工相關(guān)的技術(shù)規(guī)范以及管理制度；二、施工技術(shù)方案（一）專業(yè)技術(shù)措施和施工方法1．澆注料應(yīng)存放在有頂蓋的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得淋雨、受潮，保質(zhì)期為6個(gè)月。施工各部位內(nèi)襯料前，由合格的腳手架工，先在各部位搭設(shè)運(yùn)料和操作腳手架平臺(tái)，保證運(yùn)料方便、快捷、操作安全。2套電爐煙氣管道內(nèi)襯澆注料保溫材料約300噸左右，需內(nèi)襯澆注料的管道DN1800為338米，DN1400為62米，以及10個(gè)灰斗與2個(gè)沉塵室，灰斗內(nèi)襯厚度為5mm，沉塵室頂蓋內(nèi)襯厚度15mm，其它均為10mm。電爐煙氣管道澆注料內(nèi)襯施工方案 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古和誼鎳鉻復(fù)合材料公司 施工單位：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期： 目 錄一、工程概況 1二、施工技術(shù)方案 2（一）專業(yè)技術(shù)措施和施工方法 2（二）、作業(yè)人員、施工機(jī)具及設(shè)備配置 5三、 工程質(zhì)量目標(biāo)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7（一）、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7（二）、本工程的質(zhì)量目標(biāo) 7（三）、驗(yàn)收方法 7四、安全技術(shù)要求 9（一） 、安全管理體系 9（二）、安全管理措施 9五、 施工計(jì)劃 11一、內(nèi)襯施工進(jìn)度計(jì)劃表 11一、工程概況概述內(nèi)蒙古和誼鎳鉻復(fù)合材料3~4電爐生產(chǎn)線由中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，電爐煙氣管道工藝流程為：由電爐煙氣管道收集電爐內(nèi)的高溫?zé)煔?，利用其余熱供干燥窯與煤粉制備車間再利用。管道內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)為輕質(zhì)澆注料，施工絕對(duì)工期為25天，澆筑施工工藝必須科學(xué)合理，重點(diǎn)側(cè)重于澆注料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性、管道內(nèi)襯氣密性和隔熱保溫性能等方面的質(zhì)量保證上。電爐煙氣管道
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