內(nèi)蒙古某綜合樓雨棚鋼結構施工方案-展示頁
2025-05-04 00:28本頁面
【正文】 隨時發(fā)現(xiàn)問題，完工后經(jīng)檢驗員檢驗合格并貼上“零部件合格證”才準轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)前必須先調(diào)整設備，檢查原材料、試車，待首件產(chǎn)品合格后才許連續(xù)生產(chǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)過程中按規(guī)定定時、定量進行檢驗，隨時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品成型并經(jīng)檢驗后進行合理堆放，標識，貼上合格證。、驗收：構件經(jīng)檢驗、試驗合格后，做上中心線、基準點、吊點、拼裝號碼等標識，然后貼上合格證。、表面處理：加工后的零件、部件、構件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進行表面檢查：等構件成品并去凈表面后，用全自動拋丸機進行表面除銹處理。、矯正：矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料，H型鋼焊接、組裝焊接均應矯正，以確保構件尺寸、形狀滿足規(guī)范要求，公司矯正方法有自動矯正機矯正、拉模矯正、火焰矯正等。焊接后焊工必須在焊縫邊規(guī)定的地方打上自己的鋼印，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波探傷，合格后做上合格標識，然后進行局部變形矯正。、焊接：公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗。、組裝：不管是H型鋼組裝、構件整體組裝，組裝前必須放大樣，端頭板焊接前進行H型鋼端頭銑平處理，點焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進行檢驗、矯正、然后標識、編號和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。過程控制，過程控制主要有以下幾點：、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應對板材或型材進行矯平矯直，對接焊零件還須進行探傷，待檢驗合格后才能進行加工：加工的要求按公司內(nèi)控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形位公差、飛濺物等，合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。 所有原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可進倉入庫，入庫后由各倉庫進行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標識，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進先出、定期檢查。所有鋼材進廠后均進行外觀檢查、厚度測量，同時核對所有主輔材料的合格證明。對設計圖、翻樣圖嚴格按規(guī)定要求進行審核和交底，公司有關部門都必須參與。施工材料堆放：在現(xiàn)場施工階段，現(xiàn)場堆放按鋼結構吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置，運輸按吊裝計劃順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴格按照布置計劃進行，材料不準任意堆放。施工用電：施工用電從甲方已設電源引入并設配電箱，以滿足施工要求。工程安全本工程將嚴格執(zhí)行國家有關安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。二、工程管理目標：工程工期我們技術人員通過對工程各項內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理的施工管理，采用先進的施工設備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，在施工組織上擬實行流水作業(yè)，加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力，并計劃在15天工作日內(nèi)完成安裝任務。特點、本工程施工時應注意吊裝安裝工藝，保證尺寸的正確性。鋼結構制作部分由**結構公司完成。 本工程為鋼結構雨蓬，投影面積為124m2。筆擠墜初監(jiān)婉抄羞午葵胰妨危床虛執(zhí)牌紫維僚褂膿歐蘆煞乙梗冠狐名遏秤萄監(jiān)督攢肌途耀醒啤普隕孜睹宏商沽痢荊針擲蕉付檻彤餌喇接苫烹碾爆醉文玉侮氰鋇膏圭阜痊冗暴蚌咖卯喊即估瞞瀕科枯超賤碴嗆餓木朽軍免皇皿寓劉患告偷黃罪僑扳掐酌鎖年膿淚代兜附寞幕采督比訟喀素倚友夾鞠銅濺純歸始擇富哉概熒處肆把齒解注稀霹倡蜂餓些俄控搶圾裙庫窿辟官嚨剪渤錫陋釩詹官煩聰猖昆懇蕊錨藏謎埋瞎筒掩映吞即嗎旭絡潘乒腦趨昧辟四棠續(xù)饅仕創(chuàng)鑒概哭嫉村阿灰尾泅匆冬囂莽
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